5iMX.com 我爱模型 玩家论坛 ——专业遥控模型和无人机玩家论坛（玩模型就上我爱模型，创始于2003年）

标题: 自制USBCNC [打印本页]
作者: considers    时间: 2014-11-18 16:30
标题: 自制USBCNC
本帖最后由 considers 于 2014-11-18 16:34 编辑

在论坛里潜水多年，一直很佩服各路高人的diy能力。看了很多关于diy雕刻机的贴，基本上都是采用铝金属框架+步进电机+mach3，可惜本人不会mach3，也懒的花时间去学用它，所以本人萌生了diy一台属于自己的CNC系统。
准备条件：
1、本人一直以来习惯使用Pro/E，所以就不去学SW啦！所以机器硬件用Pro/E设计；
2、外购丝杆，轴承，板料，电机；
3、电控系统，外购廉价板子+自行设计，软件：Altium designer；
4、控制板使用廉价的USB单片机，自己用C语言写固件程序；
5、CNC插补软件，自己编写，软件：VC++。
由于是业余时间制造，所以本贴慢慢发表，一步一脚印。

(, 下载次数: 1409)


作者: considers    时间: 2014-11-18 16:43
ProE绘制机子的外形和机械零部件：
(, 下载次数: 1406)
其中主轴部件大部分是买回来的

(, 下载次数: 1390)

作者: considers    时间: 2014-11-18 17:07
按图纸，开始建造机身：
(, 下载次数: 1379)
原计划找加工点协助制作零件，但他们的报价都是很可怕的，迫于无奈，只能自己动手。
我找了很多加工点，他们随便给你钻个孔，铣个槽也要收一百多元，我受不了，这门简单的事情，自己动手。


作者: leicht    时间: 2014-11-18 17:23
动手能力很强啊
作者: considers    时间: 2014-11-18 17:23
加装主轴电机和步进电机：
(, 下载次数: 1126)

作者: considers    时间: 2014-11-18 17:41
主轴电机启动方式多种多样，究其原因，也就是对电机进行力学保护，减少电磁线圈在启动初期所受的电磁力冲击。所以，一个好的主轴岂能没有启动电路。为了使主轴能够被单片机控制，主轴也要智能化；
Altium designer 登场
(, 下载次数: 813)

作者: comet    时间: 2014-11-18 17:47
1) X轴行程大,底座加宽些更好. 2) Y轴较高,在奇数位选点做增强,防共震.
作者: considers    时间: 2014-11-18 17:52
XYZ三轴驱动板的拼凑设计
(, 下载次数: 159)
对自己的系统进行最小化测试
(, 下载次数: 161)

作者: considers    时间: 2014-11-18 18:02
既然是最小化系统测试，当然把固件程序也一同测试：
本人的CNC固件，采用C语言编写；
(, 下载次数: 128)

作者: considers    时间: 2014-11-18 18:12
有时候，太过高度自动化，也不是太好，故此，为机子增加了手动操作功能，使它脱离电脑也能使用。
我特意增加了控制手柄。图中黑色的游戏手柄，我放在抽屉里十多年，现在要它出来为我效力，去吧，电子垃圾。
(, 下载次数: 123)

作者: sdxgy    时间: 2014-11-18 18:14
高手
作者: considers    时间: 2014-11-18 18:19
初步安装电子控制系统进行测试，线虽乱，理还乱。大家觉得乱吗？
(, 下载次数: 115)

作者: considers    时间: 2014-11-18 18:27
搞这个东西，很费神，既要体力，又要脑力。机械部件我用ProE修改了六十多次，才最终定下来，要考虑很多东西，为了避让电子系统的安放，把整个Z轴推倒重来。
作者: 雨夜流星CC    时间: 2014-11-18 19:43



你做这个大概花了多少钱

作者: ddss3322    时间: 2014-11-18 19:54
圆弧插补搞定了没有？我一直不明白圆弧插补原理是如何
作者: CRAB    时间: 2014-11-18 21:02
哈哈，终于有人跟我用一样的软件了，可有的人请教了。
作者: 雨夜流星CC    时间: 2014-11-18 21:44



厉害，崇拜啊

作者: lzzasd    时间: 2014-11-18 22:39
太佩服楼主了,尼龙板线轨,加铝型材,加T型丝杆,最有创意的是加游戏手柄,加自写CNC代码,真的是不走寻常路,步步都不寻常,希望楼主是测式,想看楼主弄个更高级的
作者: haomai11    时间: 2014-11-19 00:45
挺好啊，作品也贴上来啊
作者: arp    时间: 2014-11-19 00:48
全能了
作者: holts    时间: 2014-11-19 08:05
机架强度够不够啊？　
作者: 自定义    时间: 2014-11-19 13:13
给楼主加油，只是你做出的东西真可惜了你这个人才。
作者: zhang56    时间: 2014-11-19 16:21
加油加油！软件很好，可惜了硬件有点简易。
作者: w998    时间: 2014-11-20 13:46
高手！佩服！
作者: lidayan7410    时间: 2014-11-20 14:11
真的是高手在民间
作者: microcopter    时间: 2014-11-20 18:51
楼主牛，最近也想搞一台，看了楼主的作品，有动力了。
作者: ddss3322    时间: 2014-11-20 19:18
楼主好像是侠客级别，你用的尼龙板是6，还是66
作者: 纪氏    时间: 2014-11-20 21:37
学习了，也想搞一台
作者: CXZ子敬    时间: 2014-11-22 17:40
向LZ学习，佩服。
作者: 3dbuild    时间: 2014-11-22 19:34
用开源的GRBL做控制器固件比较方便，稍微改动一下就可以支持6轴
作者: 爱世嘉    时间: 2014-11-22 22:29
很强大，我也想这么搞台cnc

作者: MAWGUO    时间: 2014-11-25 14:11
不懂CNC，想学没时间，只要会用需要掌握哪些知识？有机械基础、电子基础，就不会数控。
作者: qhuaz    时间: 2014-11-28 08:40
楼主知识挺全面的，动手能力也挺强，尽管你这个东西做出来可能不堪大用。
作者: considers    时间: 2014-11-28 15:15
comet 发表于 2014-11-18 17:47
1) X轴行程大,底座加宽些更好. 2) Y轴较高,在奇数位选点做增强,防共震.


谢谢提点，我做下一代的时候改进，现在这台机子暂时感觉不到太大的共振。
作者: considers    时间: 2014-11-28 15:18
CRAB 发表于 2014-11-18 21:02
哈哈，终于有人跟我用一样的软件了，可有的人请教了。


握爪，我觉得ProE很好用，界面简洁，功能强大。还能用来研究高等数学的函数。
作者: considers    时间: 2014-11-28 15:20
holts 发表于 2014-11-19 08:05
机架强度够不够啊？　


用来加工非金属还行。
作者: considers    时间: 2014-11-28 15:21
ddss3322 发表于 2014-11-20 19:18
楼主好像是侠客级别，你用的尼龙板是6，还是66

使用板厚分别是10和20毫米。

作者: considers    时间: 2014-11-28 15:24
3dbuild 发表于 2014-11-22 19:34
用开源的GRBL做控制器固件比较方便，稍微改动一下就可以支持6轴

学别人的开源不够挑战性，而且框架被他人定好了，就不够自由了。
作者: considers    时间: 2014-11-28 15:27
MAWGUO 发表于 2014-11-25 14:11
不懂CNC，想学没时间，只要会用需要掌握哪些知识？有机械基础、电子基础，就不会数控。

你可以学ProE、UG等软件，他们都有CAM功能，上网或者买本书学都行。

作者: considers    时间: 2014-11-28 15:31
qhuaz 发表于 2014-11-28 08:40
楼主知识挺全面的，动手能力也挺强，尽管你这个东西做出来可能不堪大用。


用来加工各类木头和塑料板是没问题的。我制作过程是，先粗略加工机子的零件，再用此机子加工更好点的零件，最后换掉原来粗糙的零件，一步步改，想到更好的零件就再加工，再换上。
作者: LTX5363    时间: 2014-11-28 15:37
好!支持,先做好使他动起来才是真功夫.
作者: considers    时间: 2014-11-28 15:48
本帖最后由 considers 于 2014-11-28 15:50 编辑

(, 下载次数: 240) (, 下载次数: 222)
编写插补程序前要先翻翻书本，书中自有黄金屋。理论指导实践。
高等数学里的空间解释几何和微积分是必须要用到，因为我用DDA处理G代码。
机床数字控制的核心就是对刀具或工件的运动控制。直线和圆弧是最基础的曲线，机床上进行轮廓加工的各种工件，大部分由直线和圆弧构成，哪怕是二次、三次甚至更高次的外形曲线，都能用微小的直线和圆弧模拟。现在工业上常用的3D设计软件，它们自动产生的CNC代码文件也是由直线和圆弧代码组成。


作者: considers    时间: 2014-11-28 16:08
本帖最后由 considers 于 2014-11-28 16:46 编辑

(, 下载次数: 183)
插补的方法很多种，其中最常用的是逐点比较法，此法计算简单，脉冲分配均匀，精度高，但编写程序比较冗长。
根据书中的指引，我采用DDA积分法，它运算速度快，脉冲分配均匀，易于实现多轴联动和各种函数曲线处理。
参考书籍：《机床的数字控制技术》
(, 下载次数: 194)
运行于Windows8.1的USB CNC代码解析程序，手工编写了一些加工代码，试验通过。



作者: CRAB    时间: 2014-11-28 17:42
considers 发表于 2014-11-28 15:18
握爪，我觉得ProE很好用，界面简洁，功能强大。还能用来研究高等数学的函数。

嗯好用，为了数控加工以为PROE没有这功能去学了UG几天没搞明白怎么用，后来发现PROE也可以数控加工，不知道你有没有这类的学习视频。
作者: ddss3322    时间: 2014-11-28 19:27
怪不得我圆弧插补没想明白，可能就是因为有微积分的缘故，因为一碰到微积分我就本能式的回避，我本已把微积分忘得一干二净，再也不想把它装脑子里了
作者: considers    时间: 2014-11-28 21:16
CRAB 发表于 2014-11-28 17:42
嗯好用，为了数控加工以为PROE没有这功能去学了UG几天没搞明白怎么用，后来发现PROE也可以数控加工，不知 ...

ProE的数控加工不难学，上网也可以找到教程。

作者: considers    时间: 2014-11-28 21:21
本帖最后由 considers 于 2014-11-28 21:23 编辑

ProE自动生成的CNC代码如下：
%
G71
O8602
(C:\XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX)
(11/02/14-18:16:56)
N0010T1M06
S3000M03
G00X155.Y50.
G43Z-40.H01
X128.053Y27.816
Z-58.
Z-67.5
G01Z-70.F.2
X127.78Y27.758Z-70.45
X127.596Y27.641Z-70.5
G03X125.354Y25.641I188.506J-213.602
X123.214Y23.609I41.705J-46.055
X121.355Y21.585I21.265J-21.402
X120.174Y19.997I13.187J-11.037
G01X119.754Y19.3
G03X119.18Y18.057I7.697J-4.308
X118.883Y16.951I5.835J-2.161
G01X118.815Y16.314
X118.826Y15.705
        .
        .
        .
        .
G03X131.092Y30.05I-140.184J161.978
G01X132.535Y31.399
X133.583Y32.456
X134.388Y33.353
X134.984Y34.106
X135.418Y34.75
G03X135.92Y35.784I-4.349J2.748
X136.06Y36.544I-2.277J.812
X135.727Y37.513I-1.526J.017
G01X135.655Y37.596
X135.485Y37.773
Z-58.
G00Z762.
X0.Y0.
M30
%
只能发500字，省略中间部分。

作者: 3dbuild    时间: 2014-11-28 23:02
DDA算法效率低，你可以试一下Bresenham算法，只需要用整数，效率更高，GRBL是用Bresenham算法，用16M主频的AVR就可以稳定输出30K Hz，在AVR里实现前瞻速度预测，效果还可以
作者: wwwymq    时间: 2014-12-1 00:30
3dbuild 发表于 2014-11-28 23:02
DDA算法效率低，你可以试一下Bresenham算法，只需要用整数，效率更高，GRBL是用Bresenham算法，用16M主频的 ...

崇拜下，竟然还去研究grbl的算法。。。

作者: hua3729128    时间: 2014-12-1 08:19
虽然强度有待提高，不过相中外观了，加把劲努力，批量生产吧，然后放T宝卖，相信肯定有人买的
作者: 疯狂芹菜    时间: 2014-12-1 10:44
高手啊，可否共享下控制模块电路和程序啊
作者: 龙之心    时间: 2014-12-5 11:22
厉害，崇拜，顶
作者: considers    时间: 2014-12-6 17:40
修改了固件程序，加工试验中.....
(, 下载次数: 103)
(, 下载次数: 143)

加工出来的效果还算可以：
(, 下载次数: 132)


作者: considers    时间: 2014-12-6 17:52
3dbuild 发表于 2014-11-28 23:02
DDA算法效率低，你可以试一下Bresenham算法，只需要用整数，效率更高，GRBL是用Bresenham算法，用16M主频的 ...


我用VC编写了Bresenham算法绘图程序，发现放大图形后，轮廓曲线锯齿严重。我再三考虑，最终放弃了DDA算法，使用直接函数法，计算直线和圆弧曲线上的每一个点，然后取整输入机器，这样就不用担心轨迹偏离的问题了。
作者: considers    时间: 2014-12-6 17:59
hua3729128 发表于 2014-12-1 08:19
虽然强度有待提高，不过相中外观了，加把劲努力，批量生产吧，然后放T宝卖，相信肯定有人买的


我设计这台机器的初衷是加工塑料和木头，同时也希望机器体积尽量小巧，重量尽量轻盈，方便摆放在家中的桌面上，所以机器的整体强度一般，如果要用来加工金属就另当别论。等我把机器弄完善后考虑做几台，放网上卖，谢谢关注。
作者: considers    时间: 2014-12-6 18:04
疯狂芹菜 发表于 2014-12-1 10:44
高手啊，可否共享下控制模块电路和程序啊


程序不太完善，电路还需要修改，不想误导他人。这台机属于开环控制系统，精度控制较为困难。如果改闭环控制系统，成本又太高。
作者: MAWGUO    时间: 2014-12-6 19:02
期待有新突破！现在搞小CNC最大的问题就是控制系统，电子产品都这么发达了，控制系统还是居高不下。
作者: 3dbuild    时间: 2014-12-7 14:24
本帖最后由 3dbuild 于 2014-12-7 14:25 编辑
considers 发表于 2014-12-6 17:52
我用VC编写了Bresenham算法绘图程序，发现放大图形后，轮廓曲线锯齿严重。我再三考虑，最终放弃了DDA算 ...

可能是什么地方出了问题，我在GRBL基础上做的6轴联动全闭环控制器，是Bresenham算法，配合机器做的是0.01mm一个步进距离，有锯齿也是0.01mm的，现在正在做分辨率0.005mm磁栅尺反馈的软件部分。你用PC做插补，单片机只做输出脉冲也是一个好的方法，不过就要全部自己做了


作者: ddss3322    时间: 2014-12-7 18:23
这个真没研究过，但我觉得直线插补不需要什么特别的算法吧，这个就是靠电机转动速度不同来分配进给，圆弧插补一定意义上也属直线插补，但这个才需要一定的算法吧
作者: MAWGUO    时间: 2014-12-10 12:54
没下文了呢？使用效果发上来看看

作者: gsh168    时间: 2014-12-10 20:47
人才
作者: considers    时间: 2014-12-10 22:29
MAWGUO 发表于 2014-12-10 12:54
没下文了呢？使用效果发上来看看

等我把软件完成，才有加工品效果给大家看。

作者: considers    时间: 2014-12-10 22:48
本帖最后由 considers 于 2014-12-10 23:57 编辑

(, 下载次数: 187)
G81钻孔循环
(, 下载次数: 197)
G83钻孔循环
(, 下载次数: 188)
用来做插孔代码测试的模型



作者: considers    时间: 2014-12-10 23:00
本帖最后由 considers 于 2014-12-10 23:02 编辑

到目前位置，我的数控系统能支持G00 G01 G02 G03 G04 G40 G43 G44 G49 G70 G71 G80 G81 G83 G90 G91 M03 M30等在ProE中，常见自动编程代码。剩余的其他代码是否需要增加，还需要进一步研究ProE的CNC后处理程序。ProE的CNC功能会根据不同的操作选项，生成不同的代码。光是钻孔，就能产生G00 G01混合模式，G81短孔模式，G83长孔模式。

作者: considers    时间: 2014-12-10 23:43
本帖最后由 considers 于 2014-12-10 23:44 编辑
ddss3322 发表于 2014-12-7 18:23
这个真没研究过，但我觉得直线插补不需要什么特别的算法吧，这个就是靠电机转动速度不同来分配进给，圆弧插 ...


直线插补也需要算法，平面上的直线会因为斜率和截距的不同，而出现不同的摆向，在数控系统里，直线属于矢量，故此直线插补也要有统一的算法来解决线段的长度和方向问题，平面上的直线可以通过计算斜率和截距，并以此为边界条件，控制插补的误差。如果是空间里的三维直线，起点(x,y,z)，终点(x1,y1,z1)，在它身上的每一个点都拥有3个坐标值，我们就不能靠斜率和截距解决插补问题了，很可能要用上高等数学的知识才能解决了。
圆弧插补的算法最常见是利用圆弧半径来控制插补坐标每小步的进给方向，如果圆弧落在坐标轴上就要特殊处理。如果插补一个整圆，还要对前后坐标进行判断。幸运的是圆弧插补都是平面进行的。如果出现三维空间圆弧的话就不好搞了。


作者: cuixinyu    时间: 2014-12-17 15:28
十分佩服，技术加热情
作者: w998    时间: 2014-12-17 15:56
全能人士，牛，佩服！
作者: WQWNN    时间: 2014-12-17 23:19
成品  什么价格
作者: considers    时间: 2015-1-4 01:53
本帖最后由 considers 于 2015-1-4 01:56 编辑

(, 下载次数: 39)

在使用的过程中，发现每次安装毛坯后，都要用尺子量毛坯的位置，确定加工起点，极为不爽，决定更换控制软件界面，添加类似自动电子尺功能（开环系统），加工程序起点任意设定功能（当上一次加工意外中断，重新启动机器后，只要不动毛坯和夹具，就可以手动设定加工代码起点，延续上次未完成的部分），支持手工编程，只要在TXT文件内，手动输入加工代码即可运行机器。费了大功夫，终于把控制软件重新设计为图形界面形式。


作者: 机械人家    时间: 2015-1-4 07:54
considers 发表于 2015-1-4 01:53
在使用的过程中，发现每次安装毛坯后，都要用尺子量毛坯的位置，确定加工起点，极为不爽，决定更换控制 ...

继续关注,顶下先,也望楼主能造福坛友,搞点开源。

作者: considers    时间: 2015-1-5 23:39
本帖最后由 considers 于 2015-1-16 21:46 编辑

(, 下载次数: 39)
为了更便于使用，又改写了一下程序，为手动加工方式，增加了圆环孔加工功能，只要把刀具移动至目标位置点，输入几个参数，就能以该点为圆心加工圆槽，当槽宽度等于外圆半径，即加工为圆孔。
(, 下载次数: 19) (, 下载次数: 39) (, 下载次数: 37) (, 下载次数: 23)
随便找块木头试验
(, 下载次数: 47) (, 下载次数: 39) (, 下载次数: 57)
加工了两个，效果还可以接受。


作者: yuxiaobin66    时间: 2015-1-6 08:53
楼主好厉害啊
作者: considers    时间: 2015-1-16 21:34
(, 下载次数: 38)
再度跟新软件，进一步丰富手动功能，特意增加铣削方环槽功能。
(, 下载次数: 42) (, 下载次数: 37)
夹好材料，开机，不用编写任何代码，输入参数就能用。
(, 下载次数: 48)
成品的效果不错


作者: considers    时间: 2015-1-16 21:58
经过了这么久的研究，总体感觉，做简单的CNC机器，软件硬件全部自制是没有问题的，其中最复杂就是软件，要考虑的东西很多，要调试的地方很多。刚开始的时候我只想做一个简单的全自动机器，但后来还是从实际出发，增加了手动控制和圆环孔，方环孔等半自动功能。
作者: bpjm    时间: 2015-1-16 23:21
楼主是学什么出生的，连电路板也是自己设计生产的，太佩服了
作者: 李寒1987    时间: 2015-1-17 10:06
内行看门道，外行看热闹，我看个热闹，楼主是我奋斗的目标。
作者: wlclass    时间: 2015-1-17 20:41
本帖最后由 wlclass 于 2015-1-18 15:00 编辑

===发重复了,删除===

作者: 3dbuild    时间: 2015-1-18 13:01
对业余使用者，甚至工业使用者，RTCP功能不如全闭环系统有价值，使用了全闭环系统后，对机械部分的精度要求大降，用滚珠丝杆，还是用普通丝杆，用齿条都可以。我做的6轴全闭环已经成功应用到使用齿条驱动的大型雕刻机，打表测试的重复定位误差最大0.02mm，期间在处理多轴联动闭环控制时，解决了遇到的各种问题，有需要可以交流一下
作者: wlclass    时间: 2015-1-18 23:43
3dbuild 发表于 2015-1-18 13:01
对业余使用者，甚至工业使用者，RTCP功能不如全闭环系统有价值，使用了全闭环系统后，对机械部分的精度要求 ...

您是前辈,向您学习,以后请多多指教.
期待楼主更新.


作者: 懵懂的小青年    时间: 2015-1-19 10:10

师傅您能把您的雕刻机图纸分享一下吗？我对您的雕刻机十分感兴趣想仿照您的做一台，您看可以不？
作者: considers    时间: 2015-1-19 13:09
我做这台机器的要求是，成本低廉，操作简单，结合实际赋予功能。故此，机器和控制电路，乃至软件都要做到简单易用的原则。
单片机一共24个IO，我只用16个，实现了14按钮手柄控制，3步进电机控制，三轴限位开关。

作者: considers    时间: 2015-1-19 13:33
(, 下载次数: 159)
启动Pro/E或者Croe，画图
(, 下载次数: 151)
使用画好的图，利用Pro/E或者Croe的制造功能，创建NC装配
(, 下载次数: 150)
在NC装配文件里设定加工的所有参数（刀具，加工路径，走刀方式等等），由于实验性质，弄个粗加工试验一下机器；
(, 下载次数: 138)
把弄好的NC文件保存，并生成tap代码文件。
(, 下载次数: 154)
运行控制软件，浏览打开tap文件，按下代码加工按钮
(, 下载次数: 160)
机器就开始根据代码内容对工件进行加工
(, 下载次数: 145)
加工完毕
(, 下载次数: 150)
成品效果

由于篇幅有限，个人时间有限，只能简要写写，以上就是简单的自动化应用例子，由于我长期用Pro/E，所以为方便自己，特意开发此机器。

作者: considers    时间: 2015-1-28 00:42
本帖最后由 considers 于 2015-1-28 01:12 编辑
bpjm 发表于 2015-1-16 23:21
楼主是学什么出生的，连电路板也是自己设计生产的，太佩服了

我大学专业是机械电子工程,电子线路板的制作方法是小学五六年级的时候学会的,刚开始时用钢刀在覆铜板上刻,后来用油墨笔+FeCl3,到现在用松香+FeCl3,线路板制作还在研究中,希望能够弄台机器高速打印线路板。

(, 下载次数: 132)
这个是我用来研究打印线路板的机器，用3个烂光驱改装的，可惜机器不行，只能当玩具。
(, 下载次数: 135)
它的操作界面




作者: kingofchina    时间: 2015-1-29 20:28
不错，我也在自制的途中。设计了一个全闭环系统，争取早日能完成。
作者: LUCELL    时间: 2015-1-30 10:14
considers 发表于 2015-1-19 13:33
启动Pro/E或者Croe，画图

使用画好的图，利用Pro/E或者Croe的制造功能，创建NC装配

高手,膜拜
作者: considers    时间: 2015-2-5 22:39
本帖最后由 considers 于 2015-2-6 13:21 编辑

基于实际考虑，对插补程序进行修改后，机器的加工速度大幅提升，现贴上视频给大家看。
（手机看不到的，可以搜索优酷视频: 微型数控铣床CNC进给速度直逼300）
[flash=500,375]http://player.youku.com/player.php/sid/XODg3MjQ1NzUy==.html[/media]













作者: MAWGUO    时间: 2015-2-7 11:16
我想要车床的，啥时候出品？
作者: chenming4758    时间: 2015-2-7 13:10
留个记号吧，大家之作，只有膜拜的份了
作者: considers    时间: 2015-2-23 22:38
本帖最后由 considers 于 2015-2-23 22:57 编辑

新年用自家的CNC制作小电钻
首先用Pro/E或者Creo绘制3D图
(, 下载次数: 35)
然后，设定加工参数，生成加工文件
(, 下载次数: 29) (, 下载次数: 24)
浏览选定加工代码文件，点击代码加工按钮
(, 下载次数: 24)
开工大吉
(, 下载次数: 36) (, 下载次数: 45)




作者: considers    时间: 2015-2-23 22:48
用Pro/E或者Creo设计和制作另一端盖
(, 下载次数: 46)
找一块料放在CNC上
(, 下载次数: 43) (, 下载次数: 17)
把加工好的上下端盖装配到事先切割好的PVC水管上
(, 下载次数: 29)
加上其他电器配件和钻夹头
(, 下载次数: 45)
就可以获得一台小巧实用的手电钻
(, 下载次数: 33)

作者: considers    时间: 2015-2-23 23:01
MAWGUO 发表于 2015-2-7 11:16
我想要车床的，啥时候出品？


计划中，打算设计一台迷你版CNC车削中心，带刀库，自动换刀。
作者: considers    时间: 2015-2-23 23:16
这个新年，新改写了软件，增加了深度进给量的设定功能
(, 下载次数: 55)
自己的USBCNC也来了个大翻新，自产自用零部件，自我进化。
(, 下载次数: 62)
重做了XY十字平台
(, 下载次数: 57) (, 下载次数: 66)


作者: l465786928    时间: 2015-2-25 02:03
非常强大，学习了，对于算法，真的好纠结，尤其数学还不好，以前是被逼着学，现在是自己逼着自己学，爱好太有魅力了
作者: 五行烧友    时间: 2015-2-25 09:33
做的不错，连操作软件都会自己写，不会使用其它软件。。。太那个。。。。骗。。。。。
作者: considers    时间: 2015-2-25 13:01
五行烧友 发表于 2015-2-25 09:33
做的不错，连操作软件都会自己写，不会使用其它软件。。。太那个。。。。骗。。。。。

自己写的软件，自己用着踏实，自主知识产权，可以随意增加功能，如何任性都行。

作者: considers    时间: 2015-2-25 13:03
本帖最后由 considers 于 2015-2-25 13:06 编辑

旧机换新颜
(, 下载次数: 55) (, 下载次数: 64)


作者: wangtao123    时间: 2015-2-25 13:45
本帖最后由 wangtao123 于 2015-2-25 14:27 编辑

楼主你好
我想我问一下你下位机USB芯片是那一颗，还有G代码解析是怎么做到的。有可供参考的代码吗？我刚开始做雕刻机，我想也做个向你一样的系统上位机和下位机软件都自己开发，我最近也在研究这个。谢谢。

作者: hu1282946476    时间: 2015-2-25 21:04

真的是高手在民间
作者: 冷雪无心    时间: 2015-2-26 02:56
楼主。13079908666.有空发个信息给我。先联系一下。如果我能学会。有兴趣合作投资吗
作者: MAWGUO    时间: 2015-2-26 14:24
considers 发表于 2015-2-23 23:01
计划中，打算设计一台迷你版CNC车削中心，带刀库，自动换刀。

我有两台小车床，两台手板床，弄出来我帮你测试，哈哈！祝你早日成功！玩家有艳福了！大家顶起来！




欢迎光临 5iMX.com 我爱模型 玩家论坛 ——专业遥控模型和无人机玩家论坛（玩模型就上我爱模型，创始于2003年） (http://5imx.com/) Powered by Discuz! X3.3