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标题: 好久不折腾了,自己做的铣床改一下,再做个铣刀盘,感觉还行。 [打印本页]

作者: hnmfy    时间: 2020-4-20 09:01
标题: 好久不折腾了,自己做的铣床改一下,再做个铣刀盘,感觉还行。
上次做的铣床,由于没有调速,转数太高了,铣铁容易烧刀铣塑料烧糊,最近加了个调速器,速度下来了,但扭距小了,没力,于是就找出两个同步轮,12齿比50齿,稍稍改动一下,装上,又简单做了个涨紧轮,搞定。
然后又做了个铣刀盘,铣平面不错。
接下计划做个分度头,然后再试着做齿轮,也不知能不能成功。如果做的话,另开一帖。
折腾,继续折腾,话不多说,上图。

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调速器

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涨紧轮

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装好调速器改好同步轮,试铣一下,不错。

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做个铣刀盘

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随便找块铁板,试铣一下

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还行。
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自己配的切削液,手动喷。


作者: 白纸扇001    时间: 2020-4-20 10:37
厉害!
作者: fobyellow    时间: 2020-4-20 11:17
自己做刀的都是大神
作者: cddaba    时间: 2020-4-20 17:35
做的工整,主要是效果不错。
作者: 青龙鱼88    时间: 2020-4-20 21:34
请教一下,三个刀片不能调高低吧?怎么钻三个刀片孔能够保证同高?
作者: guangming    时间: 2020-4-21 23:35
青龙鱼88 发表于 2020-4-20 21:34
请教一下,三个刀片不能调高低吧?怎么钻三个刀片孔能够保证同高?

应该是依靠刀切削刃的另一端与刀杆铣出的尺寸来定位高度的。固定螺栓是有一定间隙的,加工精度在这个间隙范围内就保证了过高度一致。

作者: 青龙鱼88    时间: 2020-4-22 21:33
guangming 发表于 2020-4-21 23:35
应该是依靠刀切削刃的另一端与刀杆铣出的尺寸来定位高度的。固定螺栓是有一定间隙的,加工精度在这个间隙 ...

这应该是一个比较好的思路,但我看刀片的螺丝孔是有锥度沉孔的一般,所以孔位的精度也应该要求比较准确的我想。

作者: guangming    时间: 2020-4-25 17:57
青龙鱼88 发表于 2020-4-22 21:33
这应该是一个比较好的思路,但我看刀片的螺丝孔是有锥度沉孔的一般,所以孔位的精度也应该要求比较准确的 ...

如果是依靠椎孔固定,螺杆也一定是带椎度的,那只能是靠螺孔的孔位精度了。若有磨刀机也就无所谓了,公差就可以放宽了。




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