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标题: 想车几根长度一样的轴，怎样保证长度一样 [打印本页]

作者: lzqwq 时间: 2009-4-27 22:52
标题: 想车几根长度一样的轴，怎样保证长度一样
想车几根330mm的轴，数显卡尺才150mm，用什么测量，怎样保证一样长呢，要求误差不能大于0.05mm，谢谢

作者: zc7854726 时间: 2009-4-27 23:20
UP
:em15: :em15: :em15:

作者: 50钻铣 时间: 2009-4-27 23:21
买个大点的尺

作者: lzqwq 时间: 2009-4-27 23:27
都是用卡尺吗，我在想工厂加工长轴也没有那么长的卡尺，怎么保证精度的呢？
我没见过长卡尺，都有多长的啊？

作者: zc7854726 时间: 2009-4-27 23:32
我目前见过最大的游标尺是5米的，需要一致就一起加工（一刀搞定）:em15: :em15: :em15:

作者: lzqwq 时间: 2009-4-27 23:36
多谢各位指点

作者: aaa77770000 时间: 2009-4-27 23:51

原帖由 zc7854726 于 2009-4-27 23:32 发表
我目前见过最大的游标尺是5米的，需要一致就一起加工（一刀搞定）:em15: :em15: :em15:

测量东西得用二个人抬着:em15:

作者: zc7854726 时间: 2009-4-28 00:06
你说的那东西我们这叫卡钳，有内外之分。。。。。:em15: :em15: :em15:

作者: 中山阿成 时间: 2009-4-28 01:28
把数显卡尺送给机加工的，让他们帮你加工，估计可以换来加工5根左右。:em15:

作者: lzqwq 时间: 2009-4-28 08:17
咋都半夜不睡觉啊，都忙乎啥尼？

作者: 巧手观音 时间: 2009-4-28 08:39

原帖由 lzqwq 于 2009-4-27 22:52 发表
想车几根330mm的轴，数显卡尺才150mm，用什么测量，怎样保证一样长呢，要求误差不能大于0.05mm，谢谢

仅靠一把150mm的卡尺很难保证330mm的长度误差在0.05mm,“巧媳妇难为无米之炊”再买把500mm的卡尺吧:em15: :em15: :em15:

作者: zc7854726 时间: 2009-4-28 08:58

原帖由 lzqwq 于 2009-4-28 08:17 发表
咋都半夜不睡觉啊，都忙乎啥尼？

:em24: :em24: :em24: :em15: :em15: :em15:

作者: ldl0303 时间: 2009-4-28 21:52
数控车啊

作者: kuanglijian 时间: 2009-4-28 22:30

原帖由 中山阿成 于 2009-4-28 01:28 发表
把数显卡尺送给机加工的，让他们帮你加工，估计可以换来加工5根左右。:em15:

你低估了加工费用。

作者: kuanglijian 时间: 2009-4-28 22:43
先把一根轴车到332mm（用钢板尺测量），没有钢板尺？尺子长度不够？直接跳到下一步。

把一根基准轴用双顶尖顶在车床上，摇床子，可以近似测量长度。（用车刀找齐端面）。长了，记录长的长度，摇床子削短。短了5丝以上？直接扔了吧。

把轴立在同一块平板玻璃上，用塞尺找误差。（或者用纸、头发。。。用卡尺测量厚度后代替塞尺）。

条件这么恶劣，也只有出馊主意了。

作者: zc7854726 时间: 2009-4-28 22:48
楼主知道5丝有多少么？:em17: :em17: :em17:
头发丝差不过6丝左右，你的要求比较高了啊。。

作者: machinezhang 时间: 2009-4-28 22:53
用铣床平长短，依靠电子尺保证尺寸

作者: sunset 时间: 2009-4-28 22:56
楼上的东东真细!!我都有8丝了!!嘻嘻:em15: :em15:

机械5丝加工精度很一一一般嘛!!

[ 本帖最后由 sunset 于 2009-4-28 22:59 编辑 ]

作者: zc7854726 时间: 2009-4-28 22:59
看来你的营养比较好，所以东东粗壮啊:em15: :em15: :em15:

5丝也要看什么地方啊，轴类长度要求+-0。25的还是比较少的啊

[ 本帖最后由 zc7854726 于 2009-4-28 23:02 编辑 ]

作者: zc7854726 时间: 2009-4-29 01:57

原帖由 gugs_cn1 于 2009-4-29 00:26 发表
还有个办法叫大海捞针!!!
楼主用卷尺加割刀车它1000根330的棒料!我保证肯定能找出5根不相差5丝的料!

很强大！:em15: :em15: :em15:

作者: 7KH 时间: 2009-4-29 08:03
如果楼主有车床有尾座，可以用活顶来辅助。

1，先车2条料的端面，
2，松卡盘，把料顶到尾座上
3，移动大拖板到合适位置，锁紧。
4，割断，
5，再换一料，继续割断。

作者: l2j42 时间: 2009-4-29 12:44
卡尺的误差是多少？再累加两次的误差积累会多少？

作者: l2j42 时间: 2009-4-29 12:46
看错题目是一样长啊那容易多了

作者: 陈正 时间: 2009-4-29 12:51
绑在一起用切割机2刀进去不一样了吗

作者: kuanglijian 时间: 2009-4-29 21:22

原帖由 7KH 于 2009-4-29 08:03 发表
如果楼主有车床有尾座，可以用活顶来辅助。

1，先车2条料的端面，
2，松卡盘，把料顶到尾座上
3，移动大拖板到合适位置，锁紧。
4，割断，
5，再换一料，继续割断。

不懂！

作者: kuanglijian 时间: 2009-4-29 21:23
:em17: 没人出主意了？:em17:

作者: lzqwq 时间: 2009-4-29 22:52

原帖由陈正于 2009-4-29 12:51 发表
绑在一起用切割机2刀进去不一样了吗

这样能保证几根一样长，但是在长度上就不能再动刀了，无法保证精确尺寸了
但是我准备采用这种方法了，因为问了一下500的卡尺也不便宜，用的机会也不是很多，多谢

作者: kuanglijian 时间: 2009-4-29 22:57

原帖由 lzqwq 于 2009-4-29 22:52 发表

这样能保证几根一样长，但是在长度上就不能再动刀了，无法保证精确尺寸了
但是我准备采用这种方法了，因为问了一下500的卡尺也不便宜，用的机会也不是很多，多谢

没想到结果这样。真是浪费表情。

作者: fanlulu 时间: 2009-4-29 23:01
就那么一点点 .车好后把几根的一端找钳工平台或浮法玻璃打磨平 ,然后把搞好的一端对齐后用同样方法打磨另一端

作者: 老工人 时间: 2009-4-29 23:03

原帖由 lzqwq 于 2009-4-29 22:52 发表

这样能保证几根一样长，但是在长度上就不能再动刀了，无法保证精确尺寸了
但是我准备采用这种方法了，因为问了一下500的卡尺也不便宜，用的机会也不是很多，多谢

:em04:切割机切下去锯片不会跑偏吗？

作者: 云浮 时间: 2009-4-30 00:02
如果主轴孔通过直径够大,圆杆先预长一点,再在尾部加做个结实的定位滑挡,并设法保证尾部伸出的杆杆不晃荡,拍平,夹紧,夹好端切刀,锁紧大拖板,再统一切掉其中之一端部,这样可以保证条条一样长.

[ 本帖最后由云浮于 2009-4-30 00:03 编辑 ]

作者: 老申劳神 时间: 2009-4-30 02:07
很好奇楼主需要这样精度、一致性的东西，是干什么用得？

作者: l2j42 时间: 2009-4-30 06:47
楼上的高手也许楼主把用途说出来大家都会觉得根本不值一提但是楼主的一个想法引出n多的高手亮相这才高

作者: lzqwq 时间: 2009-4-30 09:40
感谢云浮老大支招，正在考虑哪种方法更适合我，多谢各位
回34楼：我是想做四支一样长的做框架用，保证架子不变形

作者: 7KH 时间: 2009-4-30 11:38
:em17: :em17: :em17:

作者: free-fly-h3 时间: 2009-5-1 14:52
我的笨办法，长棒料平端面，尾顶定位长度，锁死。端面靠紧尾顶，卡盘夹紧，上中心架，量好尺寸，锁死大托板，切断。尾顶，大托板位置不变，下一条照此办理，精度0.03左右。

或者先铣四个带v槽的夹板，四条轴在铣床台面上压紧，铣两端面，或者一端百分表找平，铣另一端，精度就看你铣床的精度了，0.05应该轻松可以达到

作者: crazyzhao 时间: 2009-5-1 16:17
用数控车划线咯

作者: 老工人 时间: 2009-5-1 17:38
可以把许多根整齐的排在一起并且固定好上线切割。

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