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标题: 小制作:玩转“得伟”---让锯条碰出爱的火花 (70楼增加简易的可控硅调压控制退火) [打印本页]

作者: chensibo    时间: 2010-7-10 00:19
标题: 小制作:玩转“得伟”---让锯条碰出爱的火花 (70楼增加简易的可控硅调压控制退火)
.
       前不久花了400元买了一台二手的得伟电动带锯机,然后就动手设计、制作了一个立卧两用的底座(参见我的贴子,标题:《小
制作:也设计、制作得伟带锯机的立卧两用底座》)。经过一段时间的使用,觉得得伟带锯用起来还是很好用,但是正像其它的坛
友说的国产的带锯条很容易断。我在淘宝上花175元买了5条国产的带锯条,没使用多久就断了3条(包括原配的一条),心想要玩转
得伟带锯,非得自己能焊带锯条才行呀。

      恰好十年前我改制了一台小型的电焊机为节能型的电焊、点焊两用机(本坛有我的贴子,标题:《改普通的小型电焊机为节能
型的电焊、点焊两用机》),何不利用该焊机的点焊功能改个简易的碰焊机试试?反正已经有了基础构件,再花也花不了多少钱,
坚持花小钱能办事的原则不变,说干就干。。。。。经过大热天辛勤的劳作,终见眉目。

       但是做好了简易的碰焊机后,刚开始时试着碰焊锯条还不是很顺利,其他的如4mm的不锈钢线的碰焊等还是比较好焊,看样子带
锯条很薄,还要考虑退火和回火等问题,因此要碰焊带锯条还要有一定的技巧。把一根带锯条作试验,截了焊、再焊了截,经过不
停的试焊,把这根作试验的带锯条给焊没了后,才初见成效,对带锯条的碰焊才积累了些经验,比如:碰焊时的压力,带锯熔灼的
留长,带锯焊接后焊点的退火、温度等等,还挺麻烦的,而且退火很重要,看样子今后还得继续深入探索、研究才行呀。

       在制作过程中有拍摄几张的照片和短的视频,在照片上有我的文字注解,能方便坛友理解,现贴上论坛和坛友交流、共享,还
望坛友能拍砖和提好的建议,以便得以改进和提高。

       好了废话少说,上图。

    另外,以上所介绍的两个和本贴有关的我以前的贴子,如果坛友感兴趣的话,链接如下:

         《小制作:也设计、制作得伟带锯机的立卧两用底座》链接如下:
         http://bbs.5imx.com/bbs/viewthread.php?tid=389554&extra=page%3D8

        《改普通的小型电焊机为节能型的电焊、点焊两用机》链接如下:
         http://bbs.5imx.com/bbs/viewthread.php?tid=315434&highlight=

    另外有关磨头的贴子链接如下:
         《小制作:给我的CJ0618设计、制作一个动力磨头》
         http://bbs.5imx.com/bbs/viewthread.php?tid=355468&highlight=

[ 本帖最后由 chensibo 于 2010-7-13 09:12 编辑 ]
作者: chensibo    时间: 2010-7-10 00:20
继续。。。。。。
作者: chensibo    时间: 2010-7-10 00:21
继续。。。。。。来一小段碰焊4mm不锈钢的视频。
作者: chensibo    时间: 2010-7-10 00:22
继续。。。。。。
作者: XXBO    时间: 2010-7-10 00:22
占位听课。
作者: chensibo    时间: 2010-7-10 00:23
继续。。。。。。
作者: chensibo    时间: 2010-7-10 00:24
继续。。。。。。
作者: XXBO    时间: 2010-7-10 00:24
挖靠!敢情正在直播那!
作者: chensibo    时间: 2010-7-10 00:25
继续。。。。。。来一段锯条碰焊时的视频。
作者: 基本疯子    时间: 2010-7-10 00:26
凌晨占位听课.. 前辈辛苦了..
作者: chensibo    时间: 2010-7-10 00:26
继续。。。。。。
作者: gestapo    时间: 2010-7-10 00:26
精彩!正精彩!这样有便宜的带锯了
作者: 陈正    时间: 2010-7-10 00:27
赶上直播了。不错
作者: chensibo    时间: 2010-7-10 00:30
最后3张图片,完成上传,谢谢。
作者: chensibo    时间: 2010-7-10 00:31
最后一张。
作者: 静日玉生香    时间: 2010-7-10 00:40
沙发啊
作者: 静日玉生香    时间: 2010-7-10 00:41
哈哈  好帖子  板凳也占了
作者: 鹤山    时间: 2010-7-10 00:43
:em26:
作者: aaa77770000    时间: 2010-7-10 00:52
你的够精彩:em26: :em26: ,我的不成功:em15:
作者: xujianshan    时间: 2010-7-10 01:12
做的很不错!!:em15: :em26:

如果使焊缝(切割时)倾斜45~60度,厚度和高度方向均如此,并有方向性(根据锯齿出力方向)。使锯条在使用时,可以减小焊缝在轮毂上的折弯度(目的是减小焊缝疲劳),提高焊缝面积从而提高焊缝处力的承受强度。想象当中可能效果会更好一点。另外焊缝后的第一齿应该磨钝,它可能是撕裂锯条的一个因素。。
作者: cpkf    时间: 2010-7-10 01:22
广告语:没有焊不了的!
作者: zjkxiaowei    时间: 2010-7-10 01:42
:em26:
作者: ccclong    时间: 2010-7-10 05:32
原帖由 xujianshan 于 2010-7-10 01:12 发表
做的很不错!!:em15: :em26:

如果使焊缝(切割时)倾斜45~60度,厚度和高度方向均如此,并有方向性(根据锯齿出力方向)。使锯条在使用时,可以减小焊缝在轮毂上的折弯度(目的是减小焊缝疲劳),提高焊缝面积 ...

作者: CXZ子敬    时间: 2010-7-10 07:41
对LZ的奉献表示感谢,对LZ的技术表示钦佩.:em26: 同时急切告诉LZ手砂轮赶快把罩安上.注意安全.:em16:
作者: lysgyx    时间: 2010-7-10 08:01
这个D的超牛:em26:
学习了
作者: 蓝色∮的海    时间: 2010-7-10 08:08
不错```
作者: hangsu    时间: 2010-7-10 08:09
原帖由 ccclong 于 2010-7-10 05:32 发表

用斜坡焊接的方法可能更容易断。
作者: hangsu    时间: 2010-7-10 08:16
买过一台锯,一直担心锯条难买不敢用,谢谢LZ奉献。要是能找到锯条来焊更好,记得坛内有人曾提出要团购定制,后来没有下文。
作者: 12分    时间: 2010-7-10 08:33
已经达到实用化的水平了,强悍
作者: 千后    时间: 2010-7-10 08:37
:em04:
作者: yljon    时间: 2010-7-10 08:42
焊接的不錯
作者: pinguo    时间: 2010-7-10 08:43
好厲害!
作者: 和谐社会    时间: 2010-7-10 08:43
:em26:
作者: fanlulu    时间: 2010-7-10 11:15
我的 这火花太神了我也要改
作者: liulei000    时间: 2010-7-10 11:34
很好很强大
作者: 初中生    时间: 2010-7-10 12:04
我他别爱看LZ的帖子!有注释!有说明!一看就懂!~太棒了!LZ你是我的偶像!
作者: l10658f    时间: 2010-7-10 12:16
LZ帖各个精华:em26:

但是否还应该在焊接部位做拉力实验?这样用感觉很危险,心里没谱啊

[ 本帖最后由 l10658f 于 2010-7-10 12:33 编辑 ]
作者: sunz    时间: 2010-7-10 12:30
精彩!精彩!
作者: xiaoyi888    时间: 2010-7-10 12:31
本来还想买个带锯下料,一下这国产的垃圾锯条这么爱断。看来我还是D往复锯算了。。
作者: xshhh    时间: 2010-7-10 13:03
我用1KW变压器试过焊点不平滑,可能功率不够或电压不恰当(6V)。
请问楼主:您的次级电压多少呢?
作者: chensibo    时间: 2010-7-10 13:12
原帖由 xshhh 于 2010-7-10 13:03 发表
我用1KW变压器试过焊点不平滑,可能功率不够或电压不恰当(6V)。
请问楼主:您的次级电压多少呢?

电压2V多(空载),请看我的贴子,里面有较详细的数据,链接如下:
     《改普通的小型电焊机为节能型的电焊、点焊两用机》链接如下:
         http://bbs.5imx.com/bbs/viewthread.php?tid=315434&highlight=
作者: aochifi    时间: 2010-7-10 13:14
:em26: DIY的经典之作。。。
作者: xiongmaoge    时间: 2010-7-10 14:25
:em26: 佩服
作者: xshhh    时间: 2010-7-10 15:06
谢LZ!有空再改下电压。
作者: zhang56    时间: 2010-7-10 18:41
原帖由 xshhh 于 2010-7-10 13:03 发表
我用1KW变压器试过焊点不平滑,可能功率不够或电压不恰当(6V)。
请问楼主:您的次级电压多少呢?

1KW变压器电压2V也焊不了带锯。:em15:
作者: 有点笨    时间: 2010-7-10 18:50
:em26: 牛啊!这样以后就不怕断锯条了
作者: limingming    时间: 2010-7-10 18:55
:em26:
作者: 华尔街工作者    时间: 2010-7-10 19:32
D神就是D神啊:em26:
作者: aaa77770000    时间: 2010-7-10 20:42
原帖由 zhang56 于 2010-7-10 18:41 发表

1KW变压器电压2V也焊不了带锯。:em15:

按带锯片的截面积来估算1kw应该够,我看专门焊大带锯条的焊机变压器也就20-30kw,可是大锯片的截面积是小锯片的截面积的上百倍吧:em22:
作者: 鹤山    时间: 2010-7-10 21:17
再来顶。
作者: 春天的豆豆    时间: 2010-7-10 21:35
学习中~~~~
作者: 流浪的铳    时间: 2010-7-10 22:38
标题: 回复 23楼 ccclong 的帖子
开这么点斜坡,一焊就熔没了,开不开一样
作者: cv101    时间: 2010-7-10 22:45
:em26: :em26: :em26:
作者: eeadad    时间: 2010-7-10 23:25
强人 留着备用
作者: 张立    时间: 2010-7-11 00:05
有说明!一看就懂!强大:em26:
作者: jufeng小白    时间: 2010-7-11 00:25
看帖顶帖:em26:
作者: wxbwxb    时间: 2010-7-11 00:29
这个帖子要顶,精彩之极。
作者: jufeng小白    时间: 2010-7-11 02:25
再一次顶:em26: 看完也该去看世界杯了呵呵:em24:
作者: tzwscl    时间: 2010-7-12 04:01
这个创意不错
:em26:
作者: 起子    时间: 2010-7-12 04:15
牛啊,全部自己搞定了。
作者: 超级直升机    时间: 2010-7-12 11:21
牛B,论坛里就是因为有了你这样的先行者才变的精彩,请测试报道下实际使用情况
作者: chensibo    时间: 2010-7-12 13:16
原帖由 超级直升机 于 2010-7-12 11:21 发表
请测试报道下实际使用情况

前两天把碰焊头用油漆给刷了一遍,好像还不大干。另外前几天的疲劳试验,开了有十几分钟,我以为没事了就关了,第二天想锯一段45#钢试试,才锯一会儿又断了,断口不是原焊口,在焊口附近,断口为无规则曲线,分析估计还是退火问题,焊接应该没太大的问题,接下来要攻关,就是攻锯条的退火关,我上面已经说过,锯条的焊口退火很重要,否则焊的再好,还是难免一断。完成后一定会报告实际的使用情况和坛友共享。
作者: xshhh    时间: 2010-7-12 13:23
标题: 回复 65楼 chensibo 的帖子
我觉得退火用明火的好,过渡均匀。
作者: aaa77770000    时间: 2010-7-12 13:44
去年拿几条锯片让人焊,看见退火用气焊枪的,但看见日本网站贴的那个焊带锯条视频还是用电退火:em22:
作者: dzs998    时间: 2010-7-12 15:36
高手啊高手:em26:
作者: chensibo    时间: 2010-7-12 15:41
我准备还是用电退火,用大功率的可控硅,无极调压,退火要有一定的时间性和逐渐降温的过程,原来是短促通电碰焊机,让锯条焊口周围很浅的暗红,可能时间不够,不是缓慢降温,所以效果不理想,今天可控硅已做好,有空就试试。
作者: chensibo    时间: 2010-7-13 08:56
.
继续。。。。。。增加简易的大功率可控硅调压控制:

       增加了一个简易的大功率可控硅调压电路,较好地解决了退火问题,并且使得碰焊时的电流也变为可调。

       其实退火使用的功率并不大,退火时碰焊机的初级电流在1A以内,从锯条加热到微红电流约0.7A左右,保持10几秒后,大约每隔3-5秒将电流下调0.01A-0.02A左右,一直到电流很小时结束,退火用时约1分半钟到2分钟,由于锯片很薄,要有一定的保温时间,否则等于又淬火了。经过实际锯切45#圆钢,效果不错,基本达到预期的目标,只要把可控硅装置搞个外壳,则试制工作基本完成。

       现将制作中拍摄的几张照片以及大功率可控硅电路图贴上,供有兴趣的坛友参考。
作者: chensibo    时间: 2010-7-13 08:59
继续。。。。。。
作者: chensibo    时间: 2010-7-13 09:00
继续。。。。。。
作者: chensibo    时间: 2010-7-13 09:02
最后2张图,试制完成,欢迎拍砖和建议,谢谢!
作者: 12分    时间: 2010-7-13 09:16
狂顶,这才是真正的工具diy
作者: kkll_4_kkll    时间: 2010-7-13 09:17
标题: 非常有意义的制作
不仅仅是对碰焊锯条.
作者: chensibo    时间: 2010-7-13 18:38
原帖由 xujianshan 于 2010-7-10 01:12 发表
做的很不错!!:em15: :em26:

如果使焊缝(切割时)倾斜45~60度,厚度和高度方向均如此,并有方向性(根据锯齿出力方向)。使锯条在使用时,可以减小焊缝在轮毂上的折弯度(目的是减小焊缝疲劳),提高焊缝面积 ...

你的建议不行的,焊口倾斜势必要拉长两个夹持块的距离,但是锯条很薄只有0.65mm,焊口的距离长了,两个断口在加压时不容易对齐,就焊不到一块了,谢谢关注,探讨一下概念更清楚。
作者: 蓝诚    时间: 2010-7-13 20:10
高人啊.再顶顶
作者: liulei000    时间: 2010-7-13 20:19
顶起
作者: 鹤山    时间: 2010-7-13 20:21
这焊的效果,比我们厂买的商品碰焊机焊的效果都好。
作者: 春天的豆豆    时间: 2010-7-13 22:17
建议楼主开个焊接锯条的网店~~~造福D友~~
作者: aaa77770000    时间: 2010-7-13 23:09
学习了:em26:
作者: 活到老学到老    时间: 2010-8-19 20:27
造福D友~~
作者: 毒霸天    时间: 2010-8-19 22:49
谢谢,学习了:em24:
作者: CXZ子敬    时间: 2010-8-20 07:31
太佩服LZ的动手能力和技术.:em26:
作者: yncpy    时间: 2010-8-20 08:01
这种实用的的DIY,,不顶都不行,好,简单实用..:em26: :em26:
作者: 红袖无伤    时间: 2010-8-20 08:15
厉害,这个、要顶
作者: Johnnyboy    时间: 2010-8-20 09:35
又有知识储备了!:em15: :em15:

谢谢LZ!:em00:
作者: ysy169    时间: 2010-8-23 10:53
佩服,学习,不顶不行。
作者: sn998    时间: 2010-8-24 01:13
弱弱的问个问题,,我们工厂的往复锯,,天天隔那么多钢板,,怎么没见到过断了几条,,锯片都为国产,,对于楼主你的技术深刻的支持,,,,可以商品化了
作者: 茶壶里的龙井    时间: 2011-1-4 14:09
楼主绝不是仅凭:“黑猫与白猫”理论的主 :em15:
作者: 影忠    时间: 2011-1-5 11:24
:em26:
作者: 有点笨    时间: 2011-1-5 11:47
真是高手啊:em26:
作者: qwer315400    时间: 2011-1-16 08:12
支持一下
作者: 嘿嘿    时间: 2011-2-15 12:05
谢谢,学习了:em15:
作者: qwbhbwz    时间: 2011-2-15 18:00
学习了
作者: pulticat    时间: 2011-2-15 18:57
感谢经验分享:em15:
作者: 铁铁    时间: 2011-2-15 21:14
:em26:
作者: 老申劳神    时间: 2011-5-15 20:34
最近琢磨买焊机,搜索帖子才看到楼主这装置。非常专业的水准。厉害。。。:em26:
作者: huuazhongzhu    时间: 2011-5-22 18:59
决定照做!谢谢LZ分享!
作者: godson    时间: 2011-7-28 14:18
标题: 回复 23楼 ccclong 的帖子
这个说的有道理啊,相当于增加受力面积,和齿轮的齿改为斜齿原理差不多,还有就是接触地方的齿最好磨去或者磨小,减少这个薄弱环节的受力。这位老兄考虑的周到
作者: godson    时间: 2011-7-28 14:19
标题: 回复 23楼 ccclong 的帖子
这个说的有道理啊,相当于增加受力面积,和齿轮的齿改为斜齿原理差不多,还有就是接触地方的齿最好磨去或者磨小,减少这个薄弱环节的受力。这位老兄考虑的周到
作者: 南山猎手    时间: 2011-7-28 14:41
up
作者: tgzs    时间: 2011-11-20 18:42
:em26: :em26:




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