原帖由 愤怒的小蚂蚁 于 2011-11-16 14:01 发表
没耐性等啊!想问问为啥要弄个压盖吗?主轴转动时压盖也转?后面有锁紧螺母没?我的Er11杆车了M12的牙,用螺母锁紧了点转动就会有点紧,不知道后螺母锁紧的力度怎样掌握啊
原帖由 Hades 于 2011-11-16 14:03 发表 中间有个隔套呀
原帖由 Hades 于 2011-11-16 14:08 发表 隔套是必须的呀 不然轴承旷动或发热严重影响寿命
原帖由 Hades 于 2011-11-16 14:11 发表 我的这个也是ER11的 主轴外径31 全不锈钢
原帖由 愤怒的小蚂蚁 于 2011-11-16 14:22 发表
我的杆是150长的,主轴套120长,外径32,我是先上车床粗车外回到33,内孔钻到了18.5,孔两头倒角…再上外圆磨外圆到32.8左右,再再上车床用四爪根据已磨外圆效同心并车轴承位,车好轴承位后再上外圆磨磨到32负8丝左右 ...
原帖由 Hades 于 2011-11-16 14:37 发表 我的也是150长的杆 桶长102 全不锈钢 没电镀 全部精车 两顶车外圆 然后分别打表校两头跳动和直线 车
原帖由 愤怒的小蚂蚁 于 2011-11-16 14:01 发表
没耐性等啊!想问问为啥要弄个压盖吗?主轴转动时压盖也转?后面有锁紧螺母没?我的Er11杆车了M12的牙,用螺母锁紧了点转动就会有点紧,不知道后螺母锁紧的力度怎样掌握啊
原帖由 愤怒的小蚂蚁 于 2011-11-16 14:22 发表
我的杆是150长的,主轴套120长,外径32,我是先上车床粗车外回到33,内孔钻到了18.5,孔两头倒角…再上外圆磨外圆到32.8左右,再再上车床用四爪根据已磨外圆效同心并车轴承位,车好轴承位后再上外圆磨磨到32负8丝左右 ...
原帖由 Hades 于 2011-11-21 12:39 发表 更新带轮
原帖由 渔火 于 2011-11-21 17:55 发表 这说明你的车床精度高水平高,一般DIY想留0.2MM余量磨外圆的话估计外圆还会有车床的刀痕!一边0.1MM真不是DIY可以做到的
原帖由 Hades 于 2011-11-21 23:51 发表 你說的是哪個?
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