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标题: 求助：无动力主轴制作 [打印本页]
作者: 我想我不是海    时间: 2012-1-6 17:45
标题: 求助：无动力主轴制作
材料也买好了，准备做一个er11的主轴。

但是看了坛子里的所有帖子，越看越迷糊。
我参照坛子里设计的是一头双 角接触轴承 ，另一头是一个深沟球轴承。

但有个问题很奇怪。按照受力来说，后面的螺丝拉紧后，轴承A、轴承C是预紧了。但轴承是没有预紧的。

我这个设计明显有问题。但应该怎么改呢？
坛子里有一种说法是加一个内圈顶在轴承B和C内圈之间。我认为这很难做好动平衡，还是觉得不妥！！


请求帮助！！！！！！！！


另，图片中轴承A的盖板还没画，但我觉得似乎要不要盖板对轴承的受力没区别，好像只是挡住灰尘的作用，——————总之是没有搞明白应该怎么搞了
作者: Hades    时间: 2012-1-6 17:55
缺隔套
作者: 欧根    时间: 2012-1-6 18:05
轴承B、C对换
作者: 有点笨    时间: 2012-1-6 18:37
简单做，一头一口角接触轴承。也不用隔套 后边双螺母调整间隙不就完了？就像小车床主轴一样
作者: 瞎折腾    时间: 2012-1-6 19:19
原帖由 我想我不是海 于 2012-1-6 17:45 发表
材料也买好了，准备做一个er11的主轴。

但是看了坛子里的所有帖子，越看越迷糊。
我参照坛子里设计的是一头双 角接触轴承 ，另一头是一个深沟球轴承。

但有个问题很奇怪。按照受力来说，后面的螺丝拉紧后，轴 ...
你这个设计的是有很多的问题  参考一下我的吧  结构基本一样
http://bbs.5imx.com/bbs/viewthread.php?tid=395520&highlight=%2B%CF%B9%D5%DB%CC%DA
作者: 愤怒的小蚂蚁    时间: 2012-1-6 19:28
这种设计似乎麻烦很多！角接触轴承与深沟球轴承的内圈也得上隔套！
作者: wxzc1    时间: 2012-1-6 19:37
我这有主轴轴承各种配置的电子资料，楼主需要的话留下邮箱。
请问楼主买的er主轴尺寸精度怎么样？和轴承能配合好吗？
作者: 没事逛坛    时间: 2012-1-6 20:00
哪有那么麻烦哦，两端都用锥形轴承多好呀又好装，
作者: godson    时间: 2012-1-6 20:16
两边各一个角接触轴承
作者: 我想我不是海    时间: 2012-1-6 20:19
原帖由 瞎折腾 于 2012-1-6 19:19 发表
你这个设计的是有很多的问题  参考一下我的吧  结构基本一样
http://bbs.5imx.com/bbs/viewthread.php?tid=395520&highlight=%2B%CF%B9%D5%DB%CC%DA
作者: 我想我不是海    时间: 2012-1-6 20:23
原帖由 瞎折腾 于 2012-1-6 19:19 发表
你这个设计的是有很多的问题  参考一下我的吧  结构基本一样
http://bbs.5imx.com/bbs/viewthread.php?tid=395520&highlight=%2B%CF%B9%D5%DB%CC%DA


你做得太好了。我的手艺不够。如果像你这有中间还要个隔套，隔套和杆子中间恐怕我的手艺还做不出严丝合缝。到时候动平衡也是个问题。
折腾师傅，你说如果要求不是很高的话，是否可以直接两边一样一个角接触，和车床主轴那样的行不行？就是楼上几位说的那样。
作者: beimokgb    时间: 2012-1-6 23:34
我来跟你说吧 唉 这么简单的问题 都没弄懂  给中间的角接触轴承与套子变径接触的地方 加一个台阶形的垫片就好 垫片的内孔要比杆子大点 不能接触ER杆子 :em15: :em24:
作者: cgwyj1    时间: 2012-1-6 23:51
伙计，你做主轴首先要考虑的问题不是结构，是你的机加工能力，小床车这个东西必然要掉头，只要掉头，同轴度就不会很好，主轴精度差，发热大。
  大床车这个靠技术，里面的轴承位是看不见的，表无法直接测量，要车好，看技术看运气，有点难度，如果是好点的数控车床相对就比较容易。
如果没有设备和经验，去外面做也蛮难的，你只做一个，精度有那么高，价格又那么低:em15: ，估计10家9家不愿意做。

过几天我上个主轴加工过程，你看下马上就明白了。

[ 本帖最后由 cgwyj1 于 2012-1-6 23:54 编辑 ]
作者: arp    时间: 2012-1-7 00:27
是的，我遇到这个问题：掉头车主轴内孔，同轴度不好保证
作者: tsouone    时间: 2012-1-7 00:35
看你做了干吗用的，如果是雕刻机跑高速的，两头角接触是不行的，自己掉头车更难，高速上去了会发热，要给刀杆膨胀空间，所以正规主轴是一对角接触加深沟球，加垫片和轴套双面预紧。如果自己做低速铣轴，两个角接触简单的很，掉头车也无所谓。我干脆搞了一对圆锥滚子，现在跑3000转效果挺好，不发热没噪音。就是掉头找正车出来的，4个丝。
作者: 我想我不是海    时间: 2012-1-7 08:34
原帖由 beimokgb 于 2012-1-6 23:34 发表
我来跟你说吧 唉 这么简单的问题 都没弄懂  给中间的角接触轴承与套子变径接触的地方 加一个台阶形的垫片就好 垫片的内孔要比杆子大点 不能接触ER杆子 :em15: :em24:

没看懂。
作者: 我想我不是海    时间: 2012-1-7 08:38
原帖由 tsouone 于 2012-1-7 00:35 发表
看你做了干吗用的，如果是雕刻机跑高速的，两头角接触是不行的，自己掉头车更难，高速上去了会发热，要给刀杆膨胀空间，所以正规主轴是一对角接触加深沟球，加垫片和轴套双面预紧。如果自己做低速铣轴，两个角接触简 ...

谢谢先！我计划是做雕刻机的，转速根据计算可能在5000-8000之间。准备直接两个角接触一头一个算了。不知道行不行。



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