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标题: 日本的 矛盾 比赛 (新内容) [打印本页]

作者: xujianshan    时间: 2012-4-25 23:01
标题: 日本的 矛盾 比赛 (新内容)
http://www.tudou.com/programs/view/BTd5f-ndz2A/

看90分种后的。 精彩的第四次比拼。。。。:em15:
作者: xujianshan    时间: 2012-4-25 23:01
沙发撩特。。。:em05:  中文字幕哦。
作者: ttt12305    时间: 2012-4-25 23:08
日本的 矛盾 比赛 (新内容)
为楼上补充的 这是第5次比赛
http://v.youku.com/v_show/id_XMzgxODQ5MzYw.html
合金胜利
作者: bigcatdairy    时间: 2012-4-25 23:15
先頂再睇~
作者: yanzl_ch    时间: 2012-4-25 23:22
NB的节目啊!!!!
[flash]http://www.tudou.com/v/BTd5f-ndz2A/&resourceId=0_04_05_99==.html[/media]

作者: win_win    时间: 2012-4-25 23:23
更新啦,谢谢啊。这节目好看 :em21:
作者: ttt12305    时间: 2012-4-25 23:31
建议地板把第123弹加上
作者: 陈正    时间: 2012-4-26 00:33
真不错
作者: 巫毒    时间: 2012-4-26 00:36
看来日本鬼子不是只有AV拍得好啊,这个节目也不错。
作者: win_win    时间: 2012-4-26 00:55
其实最终OSG应该是没能钻开,钻头已经磨光了。:em15:
作者: win_win    时间: 2012-4-26 00:58
日本真是厉害,每个行业都在向极限挑战。:em17:
作者: caowenxu    时间: 2012-4-26 01:33
好,差距呀。
作者: Ferirra    时间: 2012-4-26 01:57
磨都磨不穿, 真的很NB的金属. 用来做导轨:em15:
作者: lvsoft    时间: 2012-4-26 03:01
原帖由 win_win 于 2012-4-26 00:58 发表
日本真是厉害,每个行业都在向极限挑战。:em17:


nod,这个节目在国内估计根本就没法山寨。
作者: 六弦之魂    时间: 2012-4-26 04:44
广坂正美啊,遥控车神,9次世界冠军
作者: liugaopeng    时间: 2012-4-26 08:30
看了上火 钻头就不能夹长点  小日本果然是猪
作者: guan00zhuang    时间: 2012-4-26 09:29
还是金属赢了。因为没有钻出洞是压碎了金属。
作者: @_@    时间: 2012-4-26 09:30
http://www.tudou.com/programs/view/BTd5f-ndz2A/
作者: ansonchina    时间: 2012-4-26 13:31
原帖由 liugaopeng 于 2012-4-26 08:30 发表
看了上火 钻头就不能夹长点  小日本果然是猪
哈哈哈,小日本没想到会磨损的这么厉害
作者: ncmaker    时间: 2012-4-26 14:42
标题: 我有一次钻45#钢发生的奇怪事件
很久没有看《矛盾》节目了,感谢楼主推荐。借这个地方,我想问一个可能很弱智的问题。

我有一次钻45#钢,6mm厚的钢板,通孔,用10mm的HSS直柄麻花钻头,1100RPM。

开始,用全新的8块钱的钻头钻,孔刚刚开到10mm,就再也钻不下去了。拿下来一看,两个主切削刃的靠外(距轴心远)的边缘都被磕凹进去了。开始我以为是钻头不好,于是换了一支全新B&D的钻头,还是在原处钻,结果只是轻轻碰到孔,还没有等到切削和发热,同样的,两个主切削刃的靠外(距轴心远)的边缘都被磕凹进去了。

我想,这不是钻头的问题。于是,把原来那支8块钱的、靠外的主切削刃严重凹陷的钻头磨了(这还是我第一次磨钻头),在同样的钢板上换了个地方钻,很轻松就钻下去了。然后把钢板翻过来,在钻不下去的地方的背面钻,很轻松就钻通了。

这实在是很奇怪,到底是怎么一回事啊?

[ 本帖最后由 ncmaker 于 2012-4-26 14:44 编辑 ]
作者: xujianshan    时间: 2012-4-26 18:17
标题: 回复 20楼 ncmaker 的帖子
孔大转速就要慢点,(400~600)  因为靠近圆周的刀刃线速度不低的。有冷却水的话 下压力可以大一点,以不冒烟,出屑顺畅为合适。如已经有定位孔,钻头就磨135度。:em15:
作者: ncmaker    时间: 2012-4-26 19:35
标题: 回复 21楼 xujianshan 的帖子
原来如此。我很少钻大孔,缺乏经验……
作者: ncmaker    时间: 2012-4-26 20:35
地板同学贴出来的优酷视频是今年4月15号播出的最终对决!!
作者: 251s    时间: 2012-4-26 20:49
标题: 回复 20楼 ncmaker 的帖子
从理论上说是由于线速度太高,导致零件加工表面硬化,而钻头退火,硬度下降所致。钻孔一般是孔小转速高,孔大转速低。
作者: wking    时间: 2012-4-26 21:15
NB啊,老实说OSG已经输了,钻头的硬质金属已经被磨完了,到最后是给他硬顶碎的,牛B的金属啊,老实说日本是有尖端技术的,而且不亚于美国,有的地方已经是世界第一了:em24:
作者: 夜行侠    时间: 2012-4-26 21:37
小日本固然可恶,但一个岛大的国家能那么发达是什么原因?值得国家学习啊,战争都是资源和生存环境所逼的,任何国家被侵略,人民都要被当成畜生,任宰任杀,当年只是小日本先下手了而已。
作者: sgzy001    时间: 2012-4-26 21:46
:em26:
作者: christzyy    时间: 2012-4-26 22:07
用OSG飞刀的飘过
作者: ncmaker    时间: 2012-4-26 22:23
标题: 回复 25楼 wking 的帖子
去年秋天的第一回合,OSG确实输掉了(最终对决还没看),OSG的设计中心主任大泽二朗也承认输了,不过对方给他一个面子。

钻头(磨头?)表面是电镀金刚石,磨完了以后就把工件给顶碎了。据说钻头直径20,金刚石粒度#40。
作者: ncmaker    时间: 2012-4-26 22:36
标题: OSG对NITTAN第一回合使用的工具
机床:大隈机械的立式加工中心MB-46VAE。不知道是不是中 国产的。我觉得不怎么样,把人家的工件都顶碎了才停机。

铣刀夹头:大昭和精机制造。估计是能夹50mm的那种大块头夹头。很牛逼,肯定贵得要死。
作者: ncmaker    时间: 2012-4-26 23:46
标题: OSG的员工不懂数控?
刚刚看了OSG和NITTAN的最终对决。在二楼的大屏幕前观看直播的OSG的员工的反应很奇怪。

我用破数控雕刻机在铝板上铣过孔,没有直接编G代码,是用CAM软件生成的。用CAM生成的G代码,铣孔的时候,如果是正常铣穿了(对决的规则规定要钻穿工件),那么Z轴会先抬起来回到规定的安全坐标,然后主轴才停。

主轴没有抬起来就停了,看大泽二朗(OSG设计中心的头头)的表情就知道大事不妙,OSG的员工竟然还在欢呼,难道没有人懂数控吗?
作者: ij106    时间: 2012-4-27 00:18
看看这是不是很像:em15:
作者: ij106    时间: 2012-4-27 00:18
我也有超硬合金
作者: ij106    时间: 2012-4-27 00:23
其实这个黑金属块是日本70年在中 国代教加工的工艺范本,虽是钢材,但是硬度已经超过55。
没有添加防锈油,虽然经历40载,但其金属结构保存完好,晶界腐蚀很少。如果是国内土造早就黄砖一块。

[ 本帖最后由 ij106 于 2012-4-27 00:39 编辑 ]
作者: ij106    时间: 2012-4-27 00:30
原帖由 ncmaker 于 2012-4-26 23:46 发表
刚刚看了OSG和NITTAN的最终对决。在二楼的大屏幕前观看直播的OSG的员工的反应很奇怪。

我用破数控雕刻机在铝板上铣过孔,没有直接编G代码,是用CAM软件生成的。用CAM生成的G代码,铣孔的时候,如果是正常铣穿了( ...


5000人的厂,即便在日本,能够推动技术很大革新的,也只有2.3个人而已。如果换在中 国企业可以想象这个比例要下降多少。
日本人为了自己企业的声誉,可以说是不惜工本,就比如上次地球钻机对战NWS,那块巨大的几十公斤的特殊合金,在日本的制造和加工
费用很可能接近100万人民币,其中一些,钒,钴,钼超细超纯粉末比黄金便宜不了多少;为了一个赌局,外企舍得花血本,舍得花
人力。
作者: ij106    时间: 2012-4-27 00:37
原帖由 liugaopeng 于 2012-4-26 08:30 发表
看了上火 钻头就不能夹长点  小日本果然是猪


题外话,很怀疑,NWS在合金里加入了金刚石颗粒,并且以低温烧结,看那个粗糙金相组织就可以明白。OSG如果还能钻透那恐怕只有水刀激光和外星材料了。
这样合金如果在本坛拍卖,估计不超过十张红纸会有人要吧,但是厂家的开发费用早就超过了几十万。
垃圾的心态玩,出的永远只能是垃圾(对同时代而言)
想有国际声誉,想卖好价钱,舍得投米是必须的。

[ 本帖最后由 ij106 于 2012-4-27 00:41 编辑 ]
作者: ncmaker    时间: 2012-4-27 01:12
标题: OSG和NITTAN最终对决的钻头


这个钻头是最终对决的钻头。与OSG和NITTAN第一次对决用的钻头比较,直径从20毫米减小到了16毫米,金刚石颗粒从#40粒度增大到#20,从四个凹槽增加到了八个凹槽,中间的油孔直径大了很多。

这个钻头用了一个半小时,把NITTAN的第五代NWS(20毫米厚)磨到仅剩3毫米,功亏一篑。最后因为金钢石层完全碳化了(磨擦热是1000度高温,据说金刚石800度碳化),钻不下去了。

我觉得再改良一下这个刀,完全可以钻穿NWS。

(照片来源于“无造作淑女”的博客)

[ 本帖最后由 ncmaker 于 2012-4-27 01:24 编辑 ]
作者: wking    时间: 2012-4-27 07:17
有谁有OSG和NITTAN的最终对决,贴上还看看啊
作者: 胖飞飞    时间: 2012-4-27 09:13
:em26: :em26:
作者: cxrcxr    时间: 2012-4-27 12:48
觉得老鹰并没有真正赢了赛车!!
作者: ncmaker    时间: 2012-4-27 14:48
标题: 回复 38楼 wking 的帖子
就是地板帖(或者叫做5楼)的第二个视频(优酷视频)。没有字幕,不过看懂没问题,日本话和浙江话差不多,听多了自然就听懂了。
作者: bluezxd    时间: 2012-4-29 22:55
防钻钢早就有了,保险柜专用钢材,防钻、防腐、防氧切割等。过去采用的是碳化硅,现在金刚石粉末已经可以廉价生产了,估计现在的钢材已经采用金刚石了吧。
作者: 战鹰    时间: 2012-5-30 01:30
原帖由 ncmaker 于 2012-4-27 01:12 发表


这个钻头是最终对决的钻头。与OSG和NITTAN第一次对决用的钻头比较,直径从20毫米减小到了16毫米,金刚石颗粒从#40粒度增大到#20,从四个凹槽增加 ...

烧结金刚石钻头而已,其实与其说是钻头,不如说是铣刀,其实这个东西根本谈不上碳化的问题,其实看第一期节目的时候我就说应该用烧结的,硬质合金对硬质合金,肯定没希望,电镀金刚石钻头只有薄薄一层,磨损就完蛋!烧结的几乎整块都啥,表层的金刚石不锐利之后,会铜合金会被硬质合金切削导致不锋利的金刚石颗粒脱落,整个过程就是个磨的过程。当时我跟朋友开玩笑就说过,要干就准备一根1米长的铜烧结金刚石钻头,用台钻都能打穿他。
作者: ncmaker    时间: 2012-5-30 04:52
标题: 回复 43楼 战鹰 的帖子
我首先说明,我对于烧结、电镀等工艺一无所知。关于这两次对决的详细资料,都是翻译一个业内记者的文章得来。

该文明确指出:
1、金刚石为“電着”。不知道该词翻译为“电镀”是否合适,不过肯定不是烧结。
2、据NITTAN的中川内氏所言,他带来的这个难切削材料是Cermet,也就是陶瓷和金属的复合材料,是“焼結材”的一种。“焼結材”这个日语词我想不用翻译了。

所以,根据这个记者所言,被切削材料是"焼結"的,而OSG公司的钻头是"電着”的。而且在文中,她说了钻头的镀层“多层化”。

不知道这个多层化工艺是不是非常先进,只有日本才有呢?
作者: 心在飞    时间: 2012-5-30 09:00
原帖由 liugaopeng 于 2012-4-26 08:30 发表
看了上火 钻头就不能夹长点  小日本果然是猪

不能这么说,小日本做什么东西都很节约。显然,挑战的没有估计到材料这么硬,所以磨料部分做的少了。
很显然,下次挑战者只要增加磨料数量就能解决问题了。。。。。。
作者: lhz6974    时间: 2012-6-8 16:24
谢谢啊。这节目好看
作者: 鼓浪屿老猫    时间: 2012-6-8 17:28
几号!晚上看
作者: 五金小混混    时间: 2012-6-8 20:52
超高温处理然后再急冷处理,这样的东西在这星球还有什么东西能对付啊!好的东西总是来之不易,这些东西都是来自失败后严紧,苛刻的科学数据啊!!!!!!!!!
作者: guyn28    时间: 2012-6-12 00:29
非常精彩,这个看起来是个娱乐节目,那么多大企业花很大的成本来参加这个节目,其实也是为了实验自己的产品,总结经验。一个国家要想强大,必须所有个人和企业都强大,光靠个神几不能算国家的强大啊




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