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标题: 【6月13日更新在75楼】我的第一台雕刻机正式开工——滑梁式龙门。 [打印本页]
作者: 鹧鸪哨    时间: 2012-5-30 18:47
标题: 【6月13日更新在75楼】我的第一台雕刻机正式开工——滑梁式龙门。
【6月13日更新在75楼】双丝杆同步安装完毕。。
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零件很早就买了。。

一直等加工店做架子。。昨天晚上通知我架子做的差不多了。。

今天大早把零零碎碎的零件搬过去拼装，，累晕了，被加工店的机器吵昏了。。。

忙了一天，勉强进展了一些，，主要是加工店他们自己也忙，要改一点位置，要等半天，烦躁。。。

上一点今天随意拍的图吧。。。

[ 本帖最后由 鹧鸪哨 于 2012-6-13 19:00 编辑 ]
作者: 鹧鸪哨    时间: 2012-5-30 18:49
今天就这样了。。。大致拼起来看看。。。螺钉都没上，，还有些地方要做修补。。

明天再去，，希望有点进度，明天晚上再发图。。。
作者: laomaoyy    时间: 2012-5-30 18:52
真不错。等着看成果了。
作者: 鹧鸪哨    时间: 2012-5-30 18:54
画图的时候没压缩重量，，，，太重了。。。有点后悔了。。。估计所有东西装上去后，，有两百公斤。。。。坑爹的。。
作者: 点点墙贴    时间: 2012-5-30 18:58
又一牛机
作者: herong987    时间: 2012-5-30 19:09
以前也想过类似的结构,可是由于技术和财力的原因搁浅了,祝楼主成功.
作者: 落地无声    时间: 2012-5-30 19:12
:em26:
作者: 3KS    时间: 2012-5-30 19:23
我也对这种结构感兴趣，就是固定工件有点不方便
200KG确实有点重了，2个人都不见得能抬动
底座箱两侧开半厚三角洞减重怎么样？
作者: 鹧鸪哨    时间: 2012-5-30 19:25
原帖由 点点墙贴 于 2012-5-30 18:58 发表
又一牛机

没有啦。。很普通的三轴机器。。。
第一台只的机器，有纪念意义，虽然不完美，呵呵
作者: 鹧鸪哨    时间: 2012-5-30 19:26
原帖由 3KS 于 2012-5-30 19:23 发表
我也对这种结构感兴趣，就是固定工件有点不方便
200KG确实有点重了，2个人都不见得能抬动
底座箱两侧开半厚三角洞减重怎么样？

本来是想开的。。有怕影响结构强度。。

反正铁是钱买来的，还是别挖了。留上面心理舒服点。。。到时候，拆开搬回来吧。。呵呵。。
作者: 鹧鸪哨    时间: 2012-5-30 19:29
原帖由 wolf.z 于 2012-5-30 19:25 发表
我也对这种结构感兴趣，就是固定工件有点不方便


嗯，，每个结构都有缺点，，，

这种结构的缺点就是工件尺寸不能大于框架尺寸。。。
优点就是，结构简单稳定，行程利用率高，工作干净，冷却液和碎屑不会到处跑，全部都落在框架内。。
最重要的是——不怕水，乳化液可以随便喷，丝杆线轨，都在上方，下面就一个T槽板，，，可以避免丝杆线轨泡在水里。。

后期还会做个框子，配合雕刻机下面的框架，搞成全封闭的。。。这样最干净了。。

[ 本帖最后由 鹧鸪哨 于 2012-5-30 19:32 编辑 ]
作者: fzpjc    时间: 2012-5-30 19:31
x轴导轨壮观啊！太粗壮了！重切削应该没问题，这台机三轴行程各是多少呀？
作者: hzs_1002    时间: 2012-5-30 19:31
怎么钢的看起来像铝的,长宽多少啊,300公斤?生锈咋办?

[ 本帖最后由 hzs_1002 于 2012-5-30 19:33 编辑 ]
作者: 6eyesdog    时间: 2012-5-30 19:32
看第一张图就知道搬不动了 :em20:
作者: yalu    时间: 2012-5-30 19:32
原帖由 鹧鸪哨 于 2012-5-30 18:54 发表
画图的时候没压缩重量，，，，太重了。。。有点后悔了。。。估计所有东西装上去后，，有两百公斤。。。。坑爹的。。


重了好呀，免得飘  :D
作者: 鹧鸪哨    时间: 2012-5-30 19:32
原帖由 fzpjc 于 2012-5-30 19:31 发表
x轴导轨壮观啊！太粗壮了！重切削应该没问题，这台机三轴行程各是多少呀？

360x240x120
作者: 鹧鸪哨    时间: 2012-5-30 19:35
原帖由 hzs_1002 于 2012-5-30 19:31 发表
怎么钢的看起来像铝的,长宽多少啊,300公斤?

是钢的。。表面有些是铣床刷过，有些上磨床磨过，，，相机闪光灯照着，就反光，像铝了。。呵呵。。
总长宽应该是450X 550左右吧。。
没三百公斤，，估计全部零件装配完，，200公斤的样子
作者: 鹧鸪哨    时间: 2012-5-30 19:37
原帖由 hzs_1002 于 2012-5-30 19:31 发表
怎么钢的看起来像铝的,长宽多少啊,300公斤?生锈咋办?

弄完后会喷漆的。。大约可以防锈吧。。
其他不能喷漆的位置，就涂黄油吧。。呵呵
作者: g616    时间: 2012-5-30 19:38
:em04:
作者: 黑鹰之狙    时间: 2012-5-30 19:38
标题: 我们是一个结构呵
呀快完工了
作者: 鹧鸪哨    时间: 2012-5-30 19:39
原帖由 黑鹰之狙 于 2012-5-30 19:38 发表
呀快完工了

你的是铸铁的么，看起来很厚实的样子。。
作者: 黑鹰之狙    时间: 2012-5-30 19:40
标题: 还没完工
快了
作者: 自由kxq    时间: 2012-5-30 19:41
楼主底座是焊接的吗？
作者: 黑鹰之狙    时间: 2012-5-30 19:42
你的 线规 好啊   有米 我就换 线规
作者: 黑鹰之狙    时间: 2012-5-30 19:42
是 30几年的 老铸铁 哈哈
作者: 鹧鸪哨    时间: 2012-5-30 19:43
原帖由 自由kxq 于 2012-5-30 19:41 发表
楼主底座是焊接的吗？

嗯，焊接的，，然后消应力。。

然后整体上铣床，一次铣平所有安装面。。。。
作者: 鹧鸪哨    时间: 2012-5-30 19:45
原帖由 黑鹰之狙 于 2012-5-30 19:42 发表
是 30几年的 老铸铁 哈哈


铸铁就是好啊。。。
怎么你机器丝杆只有一边有啊，另一边呢？是没装上还是就是这样啊？？
作者: hzs_1002    时间: 2012-5-30 19:46
你为什么不喷漆？
作者: 黑鹰之狙    时间: 2012-5-30 19:47
还没 装 呢   现状 一个 试机 的
作者: 鹧鸪哨    时间: 2012-5-30 19:47
原帖由 hzs_1002 于 2012-5-30 19:46 发表
你为什么不喷漆？


还没搞完捏。。。。估计还要几天。。

等可以工作了。。再喷漆。。
作者: hzs_1002    时间: 2012-5-30 19:53
我们都是同一种结构了，只是材料和连接方式不同。

我买的黑色烤漆螺丝才2个月就生锈了，我看你还是把零件电镀比喷漆要好。

[ 本帖最后由 hzs_1002 于 2012-5-30 19:55 编辑 ]
作者: hzs_1002    时间: 2012-5-30 19:55
奶奶的，我的太大了，零件不能用手从上往下放，手不够长，麻烦。
作者: 黑鹰之狙    时间: 2012-5-30 19:57
上图 唉
作者: 鹧鸪哨    时间: 2012-5-30 19:58
原帖由 hzs_1002 于 2012-5-30 19:53 发表
我们都是同一种结构了，只是材料和连接方式不同。

我买的黑色烤漆螺丝才2个月就生锈了，我看你还是把零件电镀比喷漆要好。


这个。。只要丝杆线规不锈就可以了。。其他的，随便他锈吧。。
作者: jiudun    时间: 2012-5-30 20:22
啧！啧！我类玄类，真姿泥啊！
作者: aakk    时间: 2012-5-30 20:40
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: 青藏高原    时间: 2012-5-30 20:45
:em26: :em26:
作者: 鹧鸪哨    时间: 2012-5-30 22:20
原帖由 6eyesdog 于 2012-5-30 19:32 发表
看第一张图就知道搬不动了 :em20:

那个框架两个人抬还可以。。。。一个人只能拖了。。。
作者: Hector    时间: 2012-5-30 23:40
原帖由 鹧鸪哨 于 2012-5-30 19:29 发表


嗯，，每个结构都有缺点，，，

这种结构的缺点就是工件尺寸不能大于框架尺寸。。。
优点就是，结构简单稳定，行程利用率高，工作干净，冷却液和碎屑不会到处跑，全部都落在框架内。。
最重要的是——不怕水 ...


不能加四轴啊。我最近也在想这种结构呢想弄个更高的箱体。。唯一不爽的就是不能上大件，，不过全封闭很喜欢，切削液随便喷，
作者: 鹧鸪哨    时间: 2012-5-30 23:47
原帖由 Hector 于 2012-5-30 23:40 发表


不能加四轴啊。我最近也在想这种结构呢想弄个更高的箱体。。唯一不爽的就是不能上大件，，不过全封闭很喜欢，切削液随便喷，


可以参考这种。。。前面加个透明可开的门就行了。。
作者: zhuying1317    时间: 2012-5-30 23:51
这嗷嗷的加工费啊...米人，米人。太牛拜了
作者: muming319109    时间: 2012-5-30 23:59
新手做个标记，慢慢学习，希望后期调试能有详细过程，呵呵
作者: 触觉的爱    时间: 2012-5-31 02:30
:em15: 　这么重的家伙放在家里想挪个位置都费老劲
作者: 机械人家    时间: 2012-5-31 08:57
做得不错，顶下先。但你设计时有考虑过从刀具到基础底座变成了三轴串联对刚性和精度的影响吗？本来这样的设计是针对高大工件不得已而为之的。不过这样做好处在以后扩五轴方便,冷却液处理也简单。
作者: godson    时间: 2012-5-31 11:41
你的y轴丝杆怎么安装啊
作者: 惠民    时间: 2012-5-31 11:54
工业级JJ，:em26:
作者: amandv    时间: 2012-5-31 11:56
看样子楼主是要用双丝杆,比楼下的单丝杆平衡要好些
作者: cslzgts    时间: 2012-5-31 16:34
看你怎么换刀
作者: POLOCAO    时间: 2012-5-31 16:50
很漂亮的结构，Y轴双驱吗？
作者: lab01    时间: 2012-5-31 17:15
怎么看不出底框四周是如何结合在一起的，没看到螺栓啊
作者: lab01    时间: 2012-5-31 17:20
标题: 回复 50楼 lab01 的帖子
看到了，焊接的
作者: 江北阿余    时间: 2012-5-31 18:46
y轴杆怎么装呀？
作者: free-fly-h3    时间: 2012-5-31 23:25
顶一下，这结构不错的，期待成品的表现
作者: xiniuwang    时间: 2012-6-1 00:00
这个结构好
作者: Hector    时间: 2012-6-1 16:32
原帖由 鹧鸪哨 于 2012-5-30 23:47 发表


可以参考这种。。。前面加个透明可开的门就行了。。

那就成了迷你加工中心了。呵呵。
作者: 鹧鸪哨    时间: 2012-6-1 17:44
原帖由 POLOCAO 于 2012-5-31 16:50 发表
很漂亮的结构，Y轴双驱吗？

是双丝杆的，，左右一边一根，，目前还没装上去。。

烦死了。。加工店又拖拖拉拉的。有些尺寸有问题。。。。
耽误两天了。没任何进展。。

明天再去盯着
作者: 鹧鸪哨    时间: 2012-6-1 17:45
原帖由 江北阿余 于 2012-5-31 18:46 发表
y轴杆怎么装呀？

双丝杆，一边一根的。。
中间用步进电机双同步轮。。双皮带左右连接丝杆。。。这样最同步。。
作者: hzs_1002    时间: 2012-6-1 18:13
原帖由 鹧鸪哨 于 2012-6-1 17:45 发表

双丝杆，一边一根的。。
中间用步进电机双同步轮。。双皮带左右连接丝杆。。。这样最同步。。

用不用同步带都没关系的了，反而结构复杂化，我准备直接用两个电机。

我的很麻烦，z轴太高，得爬进去放工件。
作者: 胖飞飞    时间: 2012-6-1 18:30
:em26: :em26: 这家会看着就结实！！继续关注！！
作者: suyehau    时间: 2012-6-1 19:02
主轴双驱能保证同步？
作者: 鹧鸪哨    时间: 2012-6-1 19:32
原帖由 hzs_1002 于 2012-6-1 18:13 发表

用不用同步带都没关系的了，反而结构复杂化，我准备直接用两个电机。

我的很麻烦，z轴太高，得爬进去放工件。

双丝杆驱动一轴，开始左右调正，然后就得同步运行了。
双电机来分别驱动，除非你闭环控制。。。。
我只能用得起步进，怕丢步，所以只能双同步带了。。毕竟用机械方式来同步可靠点，除非同步带断了，否则一直是同步的。。
作者: hzs_1002    时间: 2012-6-1 20:04
通常都不会丢步了,同步轮3个加皮带,要一百吧,一百买个电机,推力翻倍,不会失步了.

万一受力不均单边失步,和同步带的效果也一样,你用同步带也是有弹性的.
不过我预先留了附加同步带的空间.

至于失步之后,只需回归原点就好了.

[ 本帖最后由 hzs_1002 于 2012-6-1 20:13 编辑 ]
作者: 鹧鸪哨    时间: 2012-6-1 20:19
原帖由 hzs_1002 于 2012-6-1 20:04 发表
通常都不会丢步了,同步轮3个加皮带,要一百吧,一百买个电机,推力翻倍,不会失步了.

万一受力不均单边失步,和同步带的效果也一样,你用同步带也是有弹性的.
不过我预先留了附加同步带的空间.

我仔细的研究了同步轮结构和轴联器。。
发现，同步带远远比想象中牢固，短行程下几乎没有弹性，加上张紧轮后，误差要小过普通的轴联器！
同步轮机构的误差，一个是皮带弹性，这个可以通过尽量缩短同步带的长度啦解决，而且同步带很坚韧，我用拉着量过，几乎量不出形变。
还一个误差，就是皮带与轮的齿间隙，这点可以用多小齿解决，齿越多，平均下来齿误差越小，而且接触面越大，摩擦力越大，几乎不会挪动，，而且在再怎么挪动，也不可能挪动半个齿距的位置。。所以在保证强度的情况下齿越小越好，
用上张紧轮和密集小齿，比如我用的80齿S3M，按误差半齿算，角偏移顶多2度。。，
而普通的轴联器，我用力拧过，绝对不止2度，，，，当然，膜片式的可能会好点，不过我没摸过。。可惜。。

还有，，步进丢步，不仅仅是力气不够，有时候干扰也会，，，双步进驱动，万一其中一个发神经了。两个丝杆不同步，就卡死了。。
只用一个步进，丢了就丢了。。。两丝杆一起丢。。顶多工件有点瑕疵，不会彻底熄火。。

[ 本帖最后由 鹧鸪哨 于 2012-6-1 20:47 编辑 ]
作者: 修舞    时间: 2012-6-1 20:36
同步轮减速还有细分的效果
作者: 鹧鸪哨    时间: 2012-6-1 20:47
原帖由 修舞 于 2012-6-1 20:36 发表
同步轮减速还有细分的效果

是的。。我丝杆用的80齿，步进用的40齿。。。。。相当于两细分吧，呵呵。。
作者: noya2012    时间: 2012-6-1 21:00
机器很精悍的样子，有设备就是好！
作者: 夜行侠    时间: 2012-6-1 21:08
敢想敢做:em26: :em26:
作者: hzs_1002    时间: 2012-6-1 21:12
原帖由 鹧鸪哨 于 2012-6-1 20:47 发表

是的。。我丝杆用的80齿，步进用的40齿。。。。。相当于两细分吧，呵呵。。

这个太细分没什么意义了,随便震下就10斯
作者: huohuo    时间: 2012-6-1 21:46
这要 多大的步进啊！
作者: 瞎折腾    时间: 2012-6-1 22:24
嗯 这个好 抓紧完成吧
作者: fystudio    时间: 2012-6-1 22:53
:em15:　我也觉得用同步带最实际，楼主的X轴行程应该不大，单边同步带也不算长
作者: d1go    时间: 2012-6-2 00:28
油浸机
作者: szfeng    时间: 2012-6-4 09:34
武汉朋友，做好了说声啊，我也做个。
作者: 怪怪    时间: 2012-6-4 09:36
好强!!!!!!!!!!!!!!!!!
作者: 鹧鸪哨    时间: 2012-6-13 18:56
标题: 终于有点进展了。。电机都放锈了。。坑的的。。。
双丝杆安装完毕。。。
作者: hzs_1002    时间: 2012-6-13 19:10
你的同步带怎么这么窄，我用的是250mm的
作者: 鹧鸪哨    时间: 2012-6-13 19:12
原帖由 hzs_1002 于 2012-6-13 19:10 发表
你的同步带怎么这么窄，我用的是250mm的

周长690，，宽6mm
作者: szcjl    时间: 2012-6-13 19:12
原帖由 鹧鸪哨 于 2012-5-30 19:29 发表


嗯，，每个结构都有缺点，，，

这种结构的缺点就是工件尺寸不能大于框架尺寸。。。
优点就是，结构简单稳定，行程利用率高，工作干净，冷却液和碎屑不会到处跑，全部都落在框架内。。
最重要的是——不怕水 ...
好JJ:em26: :em26:
作者: hzs_1002    时间: 2012-6-13 19:17
原帖由 鹧鸪哨 于 2012-6-13 19:12 发表

周长690，，宽6mm

差40倍哦
作者: 6eyesdog    时间: 2012-6-13 19:26
相对这个长度，6mm 窄了点，10mm 起步较好
作者: 鹧鸪哨    时间: 2012-6-13 19:26
原帖由 hzs_1002 于 2012-6-13 19:17 发表

差40倍哦

国产同步带质量不行。。不过可以用，，我摆弄了半天，，两丝杆同步比想象中灵敏，，只把左边同步轮稍微拧一点点，右边也会同时动一点点。。。
作者: sfj88713    时间: 2012-6-13 19:29
:em26: :em26: :em26: :em26:
作者: zihe98    时间: 2012-6-13 20:57
祝福成功-估计还需要半年
作者: hesoka    时间: 2012-6-13 21:11
同步带太细了，看起来都不协调
作者: 夜行侠    时间: 2012-6-13 21:30
再次帮顶:em26:
作者: hzs_1002    时间: 2012-6-13 23:19
原帖由 鹧鸪哨 于 2012-6-13 19:26 发表

国产同步带质量不行。。不过可以用，，我摆弄了半天，，两丝杆同步比想象中灵敏，，只把左边同步轮稍微拧一点点，右边也会同时动一点点。。。

感冒头昏说错了,应该是25mm
作者: yniwvf    时间: 2012-6-13 23:43
看到双丝杆我就晕倒,想问一下楼主,你来个双丝杆有所用呢?丝杆多也不是这样做的啊:em17:
你看一下外国几十万上百万的机也不会这样做啊,只能说画蛇添足了.
作者: 鹧鸪哨    时间: 2012-6-14 01:04
原帖由 yniwvf 于 2012-6-13 23:43 发表
看到双丝杆我就晕倒,想问一下楼主,你来个双丝杆有所用呢?丝杆多也不是这样做的啊:em17:
你看一下外国几十万上百万的机也不会这样做啊,只能说画蛇添足了.

这样的结构只能双丝杆
作者: 修舞    时间: 2012-6-14 09:14
双丝杠的，滚珠，线轨，用步进。。。嗯，够用就好
作者: sfj88713    时间: 2012-6-14 09:17
:em26:
作者: noya2012    时间: 2012-6-14 11:17
标题: 回复 58楼 hzs_1002 的帖子
:em04: :em16: :em17: :em26: :em24: :em03:
作者: shy5imx    时间: 2012-6-14 20:49
关注楼主同步带的使用效果~~~~   加工会不会粗糙度没直连的好~
作者: 1402936296    时间: 2012-6-17 11:58
步进带又回差的，还会老化
作者: 大少    时间: 2012-6-17 12:17
有米。移动部分结构太重了。
作者: fystudio    时间: 2012-6-17 12:32
同步带用宽一点啊，太窄用久了会拉长的
作者: tsshenli    时间: 2012-9-28 00:49
礼貌顶贴，利人利已
作者: 摩天轮1111    时间: 2012-9-28 22:42
同步带太细了啊，还有你这个这么长的同步带 我感觉弹性引起的问题应该会有吧，你这个要怎么调紧同步带呢，这个结构确实是要两个丝杠才能保证台子运动的平稳，也确实是只能用一个步进电机是，还是同步带需要再粗很多的，估计20左右才合适的
作者: 摩天轮1111    时间: 2012-9-28 22:43
也没有压紧轮什么的
作者: 达神    时间: 2012-9-29 01:33
作者: hmily1818    时间: 2012-9-30 18:31




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