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标题: 面铣304不锈钢板不起毛.绝招分享 [打印本页]

作者: 解闷丸    时间: 2012-6-3 07:49
标题: 面铣304不锈钢板不起毛.绝招分享
其实是一个想法..在这里说出来大家讨论一下..

我感觉可行性是相当高的...
之面飞一块304钢板..宽100.长约260.用普通飞刀.配YW车刀..起初还行.

飞到一半.就起毛了...最终原因相信是刀具磨损了...

无论YW车刀磨不磨纫角.或者卷屑槽.飞到一半总会起毛...搞得比较狼狈...呵呵...

这两天想到一个办法...就是用涂层刀粒....飞出来一定是贼亮贼亮的...:em15:

顺便带出一个问题...就是数控刀杆.装刀粒的安装位是有个锥度的..这个位置怎么做出来?

这个问题很重要..一但能够完美做出来...就可以自行制造更大的可换刀粒的面铣刀...


当然..我的想法并不是要制造圆面积更大的面铣刀...

而是想办法把刀粒镶在普通飞刀上面....





...

[ 本帖最后由 解闷丸 于 2012-6-3 09:26 编辑 ]
作者: whdd    时间: 2012-6-3 07:54
干脆点,扭扭捏捏,新大姑娘:em01:
作者: 青藏高原    时间: 2012-6-3 07:54
:em04: 观众
作者: fly0eye    时间: 2012-6-3 08:05
锥度应该是用分度盘倾斜的吧,静等镀层刀片的效果

[ 本帖最后由 fly0eye 于 2012-6-3 08:08 编辑 ]
作者: 拆王    时间: 2012-6-3 08:18
真是一班人都想不出来的好办法!
作者: 拆王    时间: 2012-6-3 08:18
真是一班人都想不出来的好办法!
作者: zihe98    时间: 2012-6-3 08:18
可倾斜分度头
作者: ro0t    时间: 2012-6-3 09:15
1、那个“半沉孔”是螺丝跟刀粒配合的,就是说刀杆上没有锥孔,刀粒上才有

2、这样的孔 要是60度 就用中心钻 要是120度就用忽钻 要是其他角度 自己磨钻头


哈哈 我弄错了

楼主是说刀粒的安装位  磨个三刃棒铣刀 慢慢靠吧

[ 本帖最后由 ro0t 于 2012-6-3 09:17 编辑 ]
作者: 解闷丸    时间: 2012-6-3 09:25
标题: 回复 8楼 ro0t 的帖子
哈.多谢提点啦.借用了你的"刀粒安装位",主题我编辑过啦.:em00: :em15:
作者: 落地无声    时间: 2012-6-3 09:30
学习
作者: fnljk    时间: 2012-6-3 09:48
做一个锥面分层铣削,我们以前做飞刀柄就是这样做的。
作者: 解闷丸    时间: 2012-6-3 09:56
标题: 回复 11楼 fnljk 的帖子
需要数控吗?没有数控哦..如何分层?
作者: fnljk    时间: 2012-6-3 10:06
就是数控啊。
作者: ZZSSZZ    时间: 2012-6-3 10:19
随便都能做出来厂家都喝西北风了,刀粒安装位精度很高,硬度强度形位公差都有严格要求,你一样都做不到,又要便宜,又要够长,又要够强,还想吃的深,跑得快,就那刀柄?扫铝合金还行吧
作者: 解闷丸    时间: 2012-6-3 10:26
标题: 回复 14楼 ZZSSZZ 的帖子
一码归一码...请不要将我在其它贴子中的想法联想到此贴中来.

就此贴的这把刀.我只会用来精铣304板.注意是板.块料我都不会用这把刀来飞.吃刀0.2足够,求不求快视具体工况而定.

吃刀深1mm,2000转的刀把.另有它选,但绝对不会是这把.
作者: zichenxz    时间: 2012-6-3 10:50
以前做过这东西,国内的钢材好加工的刀杆料也就是那些个中碳合金钢,确实强度方面差一些,如果是加工完成后再热处理的话,肯定会有脱碳层,就算用真空炉加热也会有一定的脱碳啥的,表面精度不高,而且尺寸方面差一点。
如果热处理完了,硬度高的话,很难加工,除了磨削之类的。
所以要求不高的话,适当的把那个斜的圆锥面,上下位置做的小一些,中间位置做的大一些,这样受力位置是上下位置,热处理后也可能适应一部分变形的问题。

要真是热处理后尺寸偏小了就修修,反正这东西要求挺高的,要是有工具磨之类的应该好加工些。
作者: ZZSSZZ    时间: 2012-6-3 14:16
刀杆又长,刀柄又细,刀粒抗力又大,还不锈钢,我看没戏
作者: 半桶水    时间: 2012-6-3 15:18
一平底刀下去就得了,做单刃的吧,让精度见鬼去吧
作者: 瞎折腾    时间: 2012-6-3 15:32
这个锥度 不难啊 做一把成型刀 一刀就出来了
和燕尾槽刀 原理一样
作者: 瞎折腾    时间: 2012-6-3 15:37
16楼说的有道理   加工完淬火会有脱碳层  
可以留出余量 淬火 然后用 内孔磨的小砂轮  修出锥度那个形状  然后磨一下 就有精度了  
这么想的 不知道行得通不
作者: rcboy    时间: 2012-6-3 19:35
一个小问题 想的那么复杂 用高速钢圆棒磨把单刃角度刀铣出来 可以搜下我的帖子去年还是前年我发过我做的5刀片的飞刀 就是用这种方式铣出来的 至于真空热处理的脱碳和变形 只能说你们想太多了
作者: 解闷丸    时间: 2012-6-3 21:45
继续顶起.




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