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标题: 买了几根怪异的磨制滚珠丝杆 到手了拍个微距 [打印本页]
作者: t2930    时间: 2013-1-25 15:41
标题: 买了几根怪异的磨制滚珠丝杆 到手了拍个微距
本帖最后由 t2930 于 2013-2-5 15:38 编辑

标称精度P4级 (, 下载次数: 33) (, 下载次数: 23) 有谁使用过，靠谱么
作者: 半桶水    时间: 2013-1-25 16:09
实在太怪异了，发贴发了这么长时间一个回复也没有



这是好东西啊，传说中的双螺母吧
作者: 半桶水    时间: 2013-1-25 16:13
可调间隙的
作者: 鹧鸪哨    时间: 2013-1-25 16:16
双螺母的。。不过最好厂家调试好，，自己乱搞适得其反。。
作者: 鹧鸪哨    时间: 2013-1-25 16:17
wo kao...才看到价格。。楼主真舍得花钱啊，，
作者: ro0t    时间: 2013-1-25 16:23
四千。。。。。

买个雕刻机都够了。。。。。。。。。
作者: 444    时间: 2013-1-25 16:40
贵嘢，玩不起
作者: 魑魅    时间: 2013-1-25 17:14
要做啥宝贝呀？买这么好的丝杆
作者: t2930    时间: 2013-1-25 17:26
本帖最后由 t2930 于 2013-1-25 17:28 编辑

国产 无牌 好坏未知，有知的太贵了，这个标称精度P4，查资料，精度应该在300MM内1.6丝误差，
作者: 鹧鸪哨    时间: 2013-1-25 17:57
本帖最后由 鹧鸪哨 于 2013-1-25 18:03 编辑
t2930 发表于 2013-1-25 17:26
国产 无牌 好坏未知，有知的太贵了，这个标称精度P4，查资料，精度应该在300MM内1.6丝误差，


说是实话。。。对于国产所谓的标称，俺是很不相信的。。。

除非是个别很有名气的大公司做的。。

俺只用的起这种，，也就是淘宝上所谓的TBI丝杆+国产螺母，，价格便宜，帮忙加工两头，是唯一的两个亮点了。。

不过俺的垃圾机器也只配用这种。。。。。

快递刚刚送来的货，，往机器上一插，呵呵，还不错，，尺寸加工的还算精准。。。加工费貌似收了俺三十。。没有细算。。

貌似螺母大了一点点，，回头上床铣掉。。。

(, 下载次数: 37)

作者: lgmsy    时间: 2013-1-25 19:26
看这个丝杠好像是丝杠固定，丝母旋转的，我总结的经验，买常规产品容易买到假货，像楼主这种结构，造假的人嫌麻烦是不会造的，所以质量一定是很好的。
作者: 鹧鸪哨    时间: 2013-1-25 19:36
lgmsy 发表于 2013-1-25 19:26
看这个丝杠好像是丝杠固定，丝母旋转的，我总结的经验，买常规产品容易买到假货，像楼主这种结构，造假的人 ...

不是说造假，，而是怕参数上浮夸。。。

因为精密的东西都需要技术，，也许双螺母预紧后，确实可以达到标称精度，，但是就怕这种预紧是以牺牲寿命为代价。。


作者: zhouzzz    时间: 2013-1-25 20:22
鹧鸪哨 发表于 2013-1-25 17:57
说是实话。。。对于国产所谓的标称，俺是很不相信的。。。

除非是个别很有名气的大公司做的。。


朋友貌似在改数控车床，有改造帖吗？学习一下
作者: 鹧鸪哨    时间: 2013-1-25 20:31
zhouzzz 发表于 2013-1-25 20:22
朋友貌似在改数控车床，有改造帖吗？学习一下

还没开贴哦。。马上要过年了就搞不成了。。目前只能说东西收集齐了。。

铣床也被占用了。。给雕刻机盆腔铣下水孔在，，

这盆腔太重了，找老爹一起往上抬的，上下极不方便，，这东西在上面，车床要用的零件就做不了了。。。只能等这个搞玩。。

郁闷死了。。铣床的效率太慢了，，腰都站疼了。。。2厘米还是3厘米厚的底板啊，搞了半天才这点进度。。。


(, 下载次数: 31)

(, 下载次数: 24)
作者: 上海小葛    时间: 2013-1-25 20:43
手自双操作制的车床通常会使用丝杠不转螺母运转的方式制造，还要配合电磁离合器这类的玩意吧。见过上海重型机床厂出的一类德国公司设计的SHE型（前缀型号可能记错了，这款机床一般企业是买不到的）车床，都采用滚珠丝杠螺母运转配合电磁离合器的，那是非常昂贵的人工控制车床，有数控版的。
作者: 惠民    时间: 2013-1-25 20:48
鹧鸪哨 发表于 2013-1-25 17:57
说是实话。。。对于国产所谓的标称，俺是很不相信的。。。

除非是个别很有名气的大公司做的。。

丝杆螺母的材料是经过处理的，特别硬，别指望能用铣床能铣掉。

作者: 鹧鸪哨    时间: 2013-1-25 20:53
惠民 发表于 2013-1-25 20:48
丝杆螺母的材料是经过处理的，特别硬，别指望能用铣床能铣掉。

哈哈哈，，不怕，，国产的水货螺母，，应该硬不到哪里去。。。

大不了角磨机伺候。。。角磨机最强悍，啥都可以搞掉。。
作者: xother    时间: 2013-1-25 21:14
这个多长啊，多少一米的，貌似很牛，怎么锁滑块的
作者: t2930    时间: 2013-1-25 21:15
晕了，决定买之前，硬是没看出来这丝杆是螺母旋转使用的，那拿来做雕刻机可以不？怪不得螺母外圆精度H6标示，丝杆两头轴承位光光的啥都没
作者: lgmsy    时间: 2013-1-25 21:30
也没啥大问题，一个是改变设计，螺母旋转，优点是运行比较稳定，加工难度大一点，另一个是丝杠两头加工轴承位和螺纹，这个简单些。
作者: 土博士    时间: 2013-1-25 21:40
可调间隙的丝杆螺母。
作者: 半桶水    时间: 2013-1-25 23:44
t2930 发表于 2013-1-25 21:15
晕了，决定买之前，硬是没看出来这丝杆是螺母旋转使用的，那拿来做雕刻机可以不？怪不得螺母外圆精度H6标示 ...

哪个丝杆不可以用螺母旋转方式或丝杆旋转方式的，都可以用嘛，我的雕刻机用的就是这种丝杆
作者: t2930    时间: 2013-1-26 01:03
半桶水 发表于 2013-1-25 23:44
哪个丝杆不可以用螺母旋转方式或丝杆旋转方式的，都可以用嘛，我的雕刻机用的就是这种丝杆

那就好，你的雕刻机也是这种磨制丝杆？轴头怎么加工的？
作者: 半桶水    时间: 2013-1-26 01:06
t2930 发表于 2013-1-26 01:03
那就好，你的雕刻机也是这种磨制丝杆？轴头怎么加工的？

车，用好点的刀。实在不行就高频机烧一下退火
作者: zds13672    时间: 2013-1-26 10:45
我用的就是这种丝杆，买的时候让他加工好了两端的，加工的尺寸非常准，LZ这个是不是常州产的
作者: 修舞    时间: 2013-1-26 11:08
里边有没有齿牙？
作者: t2930    时间: 2013-1-26 11:12
zds13672 发表于 2013-1-26 10:45
我用的就是这种丝杆，买的时候让他加工好了两端的，加工的尺寸非常准，LZ这个是不是常州产的

是常州的，没看到牌子
作者: zds13672    时间: 2013-1-26 11:44
好像螺母上有两个字母吧，我上半年买的，当时没怎么仔细看，现在忘了，应该是富丽康或宏达的吧
作者: zds13672    时间: 2013-1-26 11:45
我看那种几千块钱的光机上好像就是这种丝杆，调节间隙比较方便吧
作者: 人生感悟    时间: 2013-1-26 12:10
这是双螺母结构，一般出厂时都预紧了，最好不要自己再加工螺母！
作者: t2930    时间: 2013-1-26 12:35
修舞 发表于 2013-1-26 11:08
里边有没有齿牙？

还没到手，才拍下
作者: 二魁    时间: 2013-1-26 16:27
不贵，我也去看看
作者: t2930    时间: 2013-2-5 15:58
(, 下载次数: 9)
作者: awolfbee    时间: 2013-2-5 16:16
鹧鸪哨 发表于 2013-1-25 16:16
双螺母的。。不过最好厂家调试好，，自己乱搞适得其反。。

你的头像是什么银河系漫游指南中那个很沮丧的机器人，
作者: 一号营地    时间: 2013-2-5 17:37
工欲善其事，必先利其器！
支持楼主

相信一定能作出性能优良的作品。

作者: 半桶水    时间: 2013-2-5 21:25
这个螺纹勾那么浅，受力有问题
作者: t2930    时间: 2013-2-6 11:59
半桶水 发表于 2013-2-5 21:25
这个螺纹勾那么浅，受力有问题

这是25MM磨制丝杆，珠子3.175MM的，歌德式沟道，两点受力，标准的
作者: 战鹰    时间: 2013-2-6 12:11
鹧鸪哨 发表于 2013-1-25 20:53
哈哈哈，，不怕，，国产的水货螺母，，应该硬不到哪里去。。。

大不了角磨机伺候。。。角磨机最强悍， ...

角磨机或砂轮伺候吧，反正我用硬质合金铣刀上去，没啥显著的切削效果！
作者: 猫警长    时间: 2013-2-7 22:39
作者: 红袖无伤    时间: 2013-2-9 17:17
鹧鸪哨 发表于 2013-1-25 20:31
还没开贴哦。。马上要过年了就搞不成了。。目前只能说东西收集齐了。。

铣床也被占用了。。给雕刻机盆 ...

先钻排孔，然后榔头加錾子敲掉，然后铣刀找平。可以节约时间




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