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标题: 求各位师傅给出个招 打表跳动四十丝 [打印本页]
作者: 森林王    时间: 2013-6-3 21:25
标题: 求各位师傅给出个招 打表跳动四十丝
本帖最后由 森林王 于 2013-6-3 21:31 编辑

小生酷爱机械！自己没什么经验也没师傅指导.凭着一腔热血进了一破车一破铣.这铣刚到2天自己算是折腾成型了（卖家把能拆的螺丝一个都没给我留.方便发货）怀着无比激动的心情打表测试下精度.结果很悲剧 跳动有四十丝.求各位师傅给出出招.怎么解决一下.
无以回报.电脑里有在淘宝买的 <机械设计手册软件版>如果需要留个邮箱！
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拿锤子垫木头敲了几下 没效果



机械设计手册软件版 截图


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作者: chnca    时间: 2013-6-3 21:31
看这个图的内孔，惨不忍睹啊。。。不知道是照片没拍好还是什么，感觉就是后面车了一刀。
假如是车了一刀的话，楼主只有一个办法，就是拆出主轴，再上车床，二头轴承位严格打标，中心架架住，再车一刀。按理说要磨。但是估计你要找到比较困难，就算找到了，这磨一刀的价格绝对让你心在滴血。就算车一刀，前期准备加打标，找内孔刀，上中心架并且慢慢调节的时间你要估计个2小时左右。按照人工来算，起码给120元。
作者: LIHONGXIN2007    时间: 2013-6-3 21:32
别要求太高。当心连这40丝也保不住了
作者: chnca    时间: 2013-6-3 21:34
还有一种就是不拆下来，直接用小磨头，做好角度，直接磨下去，不过估计这种莫氏锥度的深孔对你来说也是无可能实现的了。这种小问题对于DIY来说却是不简单的问题。
作者: 森林王    时间: 2013-6-3 21:34
chnca 发表于 2013-6-3 21:31
看这个图的内孔，惨不忍睹啊。。。不知道是照片没拍好还是什么，感觉就是后面车了一刀。
假如是车了一刀的 ...

内锥孔有拉伤痕迹..

作者: LIHONGXIN2007    时间: 2013-6-3 21:34
要测用个死顶尖，活项是不准的，活顶承受的是轴向压力，不是径向压力。
作者: 森林王    时间: 2013-6-3 21:35
LIHONGXIN2007 发表于 2013-6-3 21:32
别要求太高。当心连这40丝也保不住了

你别吓我啊
作者: chnca    时间: 2013-6-3 21:37
森林王 发表于 2013-6-3 21:34
内锥孔有拉伤痕迹..

拆下来打表车床车一刀后细砂皮稍微打一打，把光洁度提高些就可以了，至少装上去2丝左右可以保证，要求打表0.005以内。机床而且要好。二个轴承位都必须0.005左右。40丝是无法使用的，就算钻孔，一个钻头容易断，第二孔的尺寸无法掌握，4.0钻头，钻下来4.2都很可能。你还干什么活啊。

作者: jingcai    时间: 2013-6-3 21:37
本帖最后由 jingcai 于 2013-6-3 21:38 编辑

你用来测的活顶能保证精度吗，内锥看样子车过，你用杠杆表先打下内锥孔的同心度先吧？不是很懂，说错请见谅，需要那手册,86033810@QQ.COM
作者: 森林王    时间: 2013-6-3 21:38
LIHONGXIN2007 发表于 2013-6-3 21:34
要测用个死顶尖，活项是不准的，活顶承受的是轴向压力，不是径向压力。

又学了一点 不过用死顶 精度也不乐观..

作者: SS100907    时间: 2013-6-3 21:39
好歹弄个呆顶尖啊
作者: 啃钢    时间: 2013-6-3 21:39
494819632@qq.com
谢谢楼主给一份，学习一下
作者: 森林王    时间: 2013-6-3 21:39
jingcai 发表于 2013-6-3 21:37
你用来测的活顶能保证精度吗，内锥看样子车过，你用杠杆表先打下内锥孔的同心度先吧？不是很懂，说错请见谅 ...

你回复我已经很感激了

作者: LIHONGXIN2007    时间: 2013-6-3 21:39
要测用个死顶尖，活项是不准的，活顶承受的是轴向压力，不是径向压力。
作者: LIHONGXIN2007    时间: 2013-6-3 21:40
还有就是用专业的莫氏锥柄的检验棒，否则不准，误了大事
作者: 森林王    时间: 2013-6-3 21:40
啃钢 发表于 2013-6-3 21:39
谢谢楼主给一份，学习一下

明天一块发
作者: QWL    时间: 2013-6-3 21:41
心痛啊。                                                                     
作者: chnca    时间: 2013-6-3 21:42
还测什么啊，用手指伸进去摸一摸。摸出来一条条的就别去测了，直接拆下来手术，摸上去光滑的。没有明显坑洼导致精度问题的，就是你的测量有问题
作者: jingcai    时间: 2013-6-3 21:42
对了，你的不是铣床吗，为什么不上ER刀杆再夹支精度好的圆棒测？

作者: 森林王    时间: 2013-6-3 21:44
jingcai 发表于 2013-6-3 21:42
对了，你的不是铣床吗，为什么不上ER刀杆再夹支精度好的圆棒测？

小铣刚到2天 附件还不全

作者: 森林王    时间: 2013-6-3 21:46
jingcai 发表于 2013-6-3 21:37
你用来测的活顶能保证精度吗，内锥看样子车过，你用杠杆表先打下内锥孔的同心度先吧？不是很懂，说错请见谅 ...

手册明天一块发

作者: 森林王    时间: 2013-6-3 21:54
身怀绝技的师傅 你在哪里
作者: chnca    时间: 2013-6-3 22:10
森林王 发表于 2013-6-3 21:54
身怀绝技的师傅 你在哪里

这个可不是身怀绝技可以解决的，这个需要强力工具来解决。师傅的绝技是对工艺的了解。没工具，师傅拿着这种锥孔也只有干瞪眼。
你拿一块钨钢出来，叫师傅说，要磨的尖尖的，然后就给他一把普通的锉刀，还不是金刚锉。保证师傅直接倒地不起。

作者: taeill    时间: 2013-6-4 00:48
不懂怎么修 厚脸求软件 taeill@126.com
作者: lidajian    时间: 2013-6-4 01:17
不懂怎么修 厚脸求软件 369909879@qq.com

作者: lxnedc    时间: 2013-6-4 01:49
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: 浅浅的温柔    时间: 2013-6-4 02:06
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: ydnline    时间: 2013-6-4 02:10
LIHONGXIN2007 发表于 2013-6-3 21:39
要测用个死顶尖，活项是不准的，活顶承受的是轴向压力，不是径向压力。

估計和死頂活頂無關
再爛的活頂也不可能搖到0.4mm
何況百分表的負載可以忽略不計


作者: cp---130    时间: 2013-6-4 02:58



是不是前两天你抢走的，我先喊的，结果卖家说已经卖了，原来被你买去了
怎么样？想出了不？原价收购。
作者: lpz    时间: 2013-6-4 03:17
除非是后来被加工过了，要不一般不会精度这么糟糕。先确认表架子拧死了，不会因为测量受力自己就动了。然后用死顶尖测量。如果跳动大就把顶尖转一点再打。指导找出跳动最小的安装位置，做好标记，以后每次都安装到这个位置上。

10590229@qq.com 也顺便求一份软件，谢谢啦！
作者: lgyzhj    时间: 2013-6-4 05:24



问题已经出现就不要怕，世上没有干不成的事。千万不要上车床！你能找到的车床精度不会太高，你的铣床主轴锥孔可能就是在破车床上干的。你知道车床主轴动过后还要自车法兰。自己动手可以解决的！参照车床自车法兰的方法，做一个90度弯板，把车床上的小托板拆下来，通过弯板装到铣床的工作台上，调准角度（千分表打｝后自来一刀，精度怎样自己想吧。至于光洁度等车完后用个好锥柄涂研磨沙轻轻研一下。关键是要细心耐心。祝你成功！
作者: 海刃五金    时间: 2013-6-4 05:42
11453360QQ.com

嘿嘿，求学习，求软件！
作者: 跨越彩虹    时间: 2013-6-4 06:01
本帖最后由 跨越彩虹 于 2013-6-4 08:05 编辑

主轴锥孔修复一般是磨的，找淘宝研磨锥孔的专业人士，费用估计在300-400
不用找内圆磨的机加工，不会给你磨的。

作者: wzf84    时间: 2013-6-4 06:36
楼主的机械设计手册<机械设计手册软件版>不要买的，网上到处都是下载
作者: ibmx31    时间: 2013-6-4 08:14
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: 论坛老模友1    时间: 2013-6-4 09:46
进来求份资料 starfamily2007@126.com
作者: lingxing    时间: 2013-6-4 12:31
呵。。。再测测不行就换个轴，都好说的
作者: 森林王    时间: 2013-6-4 12:48
lxnedc 发表于 2013-6-4 01:49
先用木棒裹点砂纸把內孔光一光，再打內孔跳动，一般主轴內孔想搞到跳动40丝也比较难，你主轴外面跳1丝，说明 ...

感谢回复

作者: 森林王    时间: 2013-6-4 12:49
lpz 发表于 2013-6-4 03:17
除非是后来被加工过了，要不一般不会精度这么糟糕。先确认表架子拧死了，不会因为测量受力自己就动了。然后 ...

感谢回复
作者: 森林王    时间: 2013-6-4 12:51
ibmx31 发表于 2013-6-4 08:14
看你不容易,还是我来免费给你修了吧

非常感谢!怎么个修法那

作者: 森林王    时间: 2013-6-4 12:51
ydnline 发表于 2013-6-4 02:10
估計和死頂活頂無關
再爛的活頂也不可能搖到0.4mm
何況百分表的負載可以忽略不計

感谢回复

作者: 森林王    时间: 2013-6-4 12:52
cp---130 发表于 2013-6-4 02:58
是不是前两天你抢走的，我先喊的，结果卖家说已经卖了，原来被你买去了
怎么样？想出了不？原价收购。 ...

暂时还不想出 呵呵

作者: 森林王    时间: 2013-6-4 12:52
lpz 发表于 2013-6-4 03:17
除非是后来被加工过了，要不一般不会精度这么糟糕。先确认表架子拧死了，不会因为测量受力自己就动了。然后 ...

感谢回复
作者: 森林王    时间: 2013-6-4 12:55
lgyzhj 发表于 2013-6-4 05:24
问题已经出现就不要怕，世上没有干不成的事。千万不要上车床！你能找到的车床精度不会太高，你的铣床主 ...

感谢回复 我去孤岛鼓捣

作者: 森林王    时间: 2013-6-4 12:56
跨越彩虹 发表于 2013-6-4 06:01
主轴锥孔修复一般是磨的，找淘宝研磨锥孔的专业人士，费用估计在300-400
不用找内圆磨的机加工，不会给你磨 ...

感谢回复 300多的加工费有点接受不了  这铣才1千多

作者: fsyjf    时间: 2013-6-4 13:33
晕死，你哪个是顶尖来的，还是个活顶，测个鸟精度啊？
作者: 制动    时间: 2013-6-4 20:03
在重装一遍 也许是装配问题
还不行
用表测内锥 不合格用莫氏铰刀过一下 千万别大啦 先把铰刀固定在主轴同一轴线上 （这个要慢慢找准，或是用你的车床铰主轴锥孔）
作者: zhs000000    时间: 2013-6-4 20:08
个人想法.自磨一下看看.

作者: zhs000000    时间: 2013-6-4 20:13
我赶紧的自己打了一下表.10S.
作者: ibmx31    时间: 2013-6-4 22:33
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: zhongyihua    时间: 2013-6-4 22:40
我想要379930763@qq.com
作者: 瞎折腾    时间: 2013-6-4 22:50
要打表就打锥孔，主要是看锥孔的精度
打顶尖没用，你顶尖精度不一定好
拿个没精度的东西怎能检验精度
打锥孔精度没问题就行，加其他东西检验会有累积公差的。
作者: 捷达石材机器    时间: 2013-6-5 18:16
做工好像很粗糙哦。学习。jinsuoyou@126.com感谢楼主
作者: blueness    时间: 2013-6-5 18:38
莫氏铰刀铰的话需要拆主轴，在车床上完成，有点麻烦，不如先自磨一下看看再说，一般再怎么磨也会越磨越好。

先找一个莫氏锥柄，找垫块用平口钳夹好，校垂直，校位置（与主轴同轴），在锥柄上贴砂纸，慢慢磨锥孔，砂纸可以从粗到细慢慢来。

求软件。runzhou@gmail.com
作者: blueness    时间: 2013-6-5 18:38
莫氏铰刀铰的话需要拆主轴，在车床上完成，有点麻烦，不如先自磨一下看看再说，一般再怎么磨也会越磨越好。

先找一个莫氏锥柄，找垫块用平口钳夹好，校垂直，校位置（与主轴同轴），在锥柄上贴砂纸，慢慢磨锥孔，砂纸可以从粗到细慢慢来。

求软件。runzhou@gmail.com




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