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标题: 请教铣床铣出的铝凸凸凹凹的问题！ [打印本页]
作者: hui92984    时间: 2014-5-21 12:26
标题: 请教铣床铣出的铝凸凸凹凹的问题！
25lv铣床，
河治6mm三刃白钢刀
一次下刀0.5

出来不知道为什么这个效果，请教各位大大！

(, 下载次数: 32)

作者: holts    时间: 2014-5-21 13:19
你这都不是一个平面，没这么差吧
作者: hui92984    时间: 2014-5-21 13:24
不知道什么原因！
作者: 陈正    时间: 2014-5-21 13:47
回转工作台洗的吧
作者: blueflame119    时间: 2014-5-21 13:48
不排泄。粘刀。挤得。
作者: 158478419    时间: 2014-5-21 13:51
机器软 震的吧
作者: hui92984    时间: 2014-5-21 13:53
158478419 发表于 2014-5-21 13:51
机器软 震的吧

25lv 铣铝不应该啊
作者: hui92984    时间: 2014-5-21 13:55
blueflame119 发表于 2014-5-21 13:48
不排泄。粘刀。挤得。

如果真hi这个原因 应该怎么解决呢！
作者: shiantian    时间: 2014-5-21 14:16
我的雕刻机铣出来也是这样，后来加了切削液，有改善，但没消除，现在怀疑是震动的原因。
作者: i雕铣机    时间: 2014-5-21 15:00
丝杆间隙大，逆铣，就这样效果，要不数控都用双螺母的磨制滚珠丝杠呢？
作者: i雕铣机    时间: 2014-5-21 15:00
普铣也就飞个平面好看，铣轮廓真心难看
作者: hui92984    时间: 2014-5-21 15:21
i雕铣机 发表于 2014-5-21 15:00
丝杆间隙大，逆铣，就这样效果，要不数控都用双螺母的磨制滚珠丝杠呢？

我这是顺铣的，换的滚珠丝杆，

作者: i雕铣机    时间: 2014-5-21 15:57
hui92984 发表于 2014-5-21 15:21
我这是顺铣的，换的滚珠丝杆，

换的单螺母轧制丝杆吧，那个皱纹多大，丝杆回差就多大

作者: oxotnik    时间: 2014-5-21 18:36
感觉是床头不正、用回转台的时候托板没有锁住。。。。


我用SU1铣的内孔，用的三刃6MM的铣刀，而且还是铝合金的轻型滑台。。。出来的侧面是光滑的。
(, 下载次数: 9)





作者: 青岛海子    时间: 2014-5-21 20:17
本帖最后由 青岛海子 于 2014-5-21 20:35 编辑

个人的一点点肤浅的看法，是因为粗加工，吃刀大，厚度/D大，造成排屑不畅，再加上震动，形成侧壁划伤，再光一刀会有改善，如果是顺铣的话，开粗可以和精加工一样的刀路，因为粗加工时的让刀，再加上铣刀旋转受力的方向，铣出来外轮廓会大，内轮廓会小，再按照这个刀路光1刀会改善很多

作者: 青岛海子    时间: 2014-5-21 20:21
本帖最后由 青岛海子 于 2014-5-21 20:30 编辑
oxotnik 发表于 2014-5-21 18:36
感觉是床头不正、用回转台的时候托板没有锁住。。。。
目测孔径差不多30mm，进给差不多一分钟1圈半，就是30*3.14*1.5 大概F150左右，主轴转速听声音最少要几千转
我以前用10mmHSS，一刀切4mm，S1000,F200，粗铣侧壁就那样，要光一刀会好一些
你那机器主轴转速高，吃刀小，进给慢所以光滑，你给主轴转速调到s1000，下刀深些，切宽满刀，进给快些铣出来也是一样的效果





作者: lsfjd2009    时间: 2014-5-21 21:08

作者: oxotnik    时间: 2014-5-21 21:20
青岛海子 发表于 2014-5-21 20:21
目测孔径差不多30mm，进给差不多一分钟1圈半，就是30*3.14*1.5 大概F150左右，主轴转速听声音最少要几千转  ...


转台自动走刀最快只能这么快了。。。 另外转台是铝合金的，不敢吃多。 主轴是2500转。
作者: hui92984    时间: 2014-5-21 21:24
青岛海子 发表于 2014-5-21 20:21
目测孔径差不多30mm，进给差不多一分钟1圈半，就是30*3.14*1.5 大概F150左右，主轴转速听声音最少要几千转  ...

我的参数是，
S1400
F800
下刀0.5

感觉是进给速度快了！
今天试了下F200，s2000   要好的多！

作者: 青岛海子    时间: 2014-5-21 22:01
hui92984 发表于 2014-5-21 21:24
我的参数是，
S1400
F800

切铝 白钢刀 每刃进给最大刀0.15， S1400 进给最大 1400*3*0.15=630 当然这个是粗加工 你就是进给太快了 车速低了，我现在加工铝合金，开粗单转每刃进给用0.1，S3000,F900
作者: hui92984    时间: 2014-5-21 22:36
青岛海子 发表于 2014-5-21 22:01
切铝 白钢刀 每刃进给最大刀0.15， S1400 进给最大 1400*3*0.15=630 当然这个是粗加工 你就是进给太快了  ...

很多人说铝 转速最高1400，我也凌乱了

作者: blueflame119    时间: 2014-5-21 23:02
hui92984 发表于 2014-5-21 13:55
如果真hi这个原因 应该怎么解决呢！

原因多种。最后留量光一刀。会好些

作者: shichen717    时间: 2014-5-21 23:39
本帖最后由 shichen717 于 2014-5-21 23:41 编辑

大进给切削量大造成让刀，高速切削造成铝屑粘刀，合起来就是这种边缘。

上刀图，刚铣完时平底有否铝屑？
普通3刃刀中心位置由于没有刃最容易积屑，带着排屑槽里都是，鼻涕一样。铝刀的刃过中心，加冷却不容易粘刀。




作者: lsn0001    时间: 2014-5-22 03:26
oxotnik 发表于 2014-5-21 18:36
感觉是床头不正、用回转台的时候托板没有锁住。。。。

好机器啊 看着好爽，最近也想买一个U1这东西有什么缺点吗 介绍一下，优点我都知道了

作者: oxotnik    时间: 2014-5-22 09:55
lsn0001 发表于 2014-5-22 03:26
好机器啊 看着好爽，最近也想买一个U1这东西有什么缺点吗 介绍一下，优点我都知道了


缺点很明显：（1）Z轴没有快进给，不方便钻孔。 （2）原型机、结构类似的立卧铣，都是配备双动力头的。而U1只有一个动力头，立卧切换必须拆装动力头，很是麻烦。

作者: hui92984    时间: 2014-5-22 13:25
今天试了下，还是原来的三刃白钢刀，F120，转速1600，效果好很多，看来还是进给速度快了！

(, 下载次数: 4)

作者: 158478419    时间: 2014-5-22 22:02
hui92984 发表于 2014-5-21 13:53
25lv 铣铝不应该啊

主轴锁紧没

作者: shichen717    时间: 2014-5-22 22:15
孔好铣，外圆不好干。
作者: 猫警长    时间: 2014-5-22 23:02
排屑不畅
作者: alexchow    时间: 2014-5-23 11:11
干铝建议用铝专用刀,排屑顺畅声音小,可以几近镜面效果。

下图是做轴承孔位,外围仅是外型就用一般白刚刀,铣时声音大,加切削液也没用。内孔位用铝专用刀效果好,一次到位,后来倒角不注意被修边刀刮出痕迹。

作者: wangjiansheng1    时间: 2014-5-23 11:30





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