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标题: 这个零件怎样加工才有效率？ [打印本页]

作者: honecn 时间: 2014-6-5 11:34
标题: 这个零件怎样加工才有效率？
有个朋友的朋友需要这样的零件,量很少,只有50个,没有工厂愿意给他做。我看图纸觉的挺简单的,就把他应承下来，加工费3元一个。特意去买了把数控刀把和专车铝合金的刀粒，花了65元。没想到技术太菜，随便车一个差不多类似（没按图纸）的就花了半个小时，晕了。原来以为几分钟一个的，这样下去就要命了，特请高手前辈指点一下，提供下加工流程，本菜鸟感激不尽。
PS：家用小床CJM250,光洁度要求不高，3.2就可以，材料6061铝。
(, 下载次数: 96)

作者: xiaoxiaoniao 时间: 2014-6-5 12:07
这种小活用手板床干划算。。。。。。。。。。。。。。。但量太小。。。。。。。。

作者: blueflame119 时间: 2014-6-5 12:55
没有同轴度要求。外圆公差？第1步一批52件
                                    1  ；外径
                                    2 ；  14    8.5
                                    3；打孔
                                    4；切断
第二步 12.5                   10分钟内。钻用车刀你也太夸张了。

作者: 不专业 时间: 2014-6-5 13:12
你要会磨刀的话这活几分钟一个有可能的图纸没有公差的用焊接刀磨锋利刀尖小圆角，
台阶长度用卡尺量好然后用车刀车个印，试车外径到尺寸，记住小滑板刻度，
下一个件长度定完尺后，外径小滑板刻度条到记住的刻度一刀过，一个台阶就OK了，别的类似
转刀台的话一定记住刀台反转卡紧在锁紧，要不然换刀以后尺寸会变很多

想要快关键就是要记住刻度盘每个直径的刻度
(ˇˍˇ）想～光就得小进刀高转数的慢慢摸索

作者: Dhair 时间: 2014-6-5 13:36
车很容易，但要靠手轮上的刻度控制每个台阶精确到几丝的话很难哦。批量大要装光栅才有保障。小用百分表慢慢打也可以保证。

作者: jinbun 时间: 2014-6-5 13:47
如果是来料加工床子用仪表车床做还是合算的，你这个如果我来做，我会
车外圆周至18.5
割断至28长，
然后买个夹头18.7的，合部先打眼，然后夹头里面做靠山，车台阶。
这东西还是有得赚的。如果是车床干，兄弟，你这估计效率太慢了。给你五块一个也不合算

作者: honecn 时间: 2014-6-5 14:14

xiaoxiaoniao 发表于 2014-6-5 12:07
这种小活用手板床干划算。。。。。。。。。。。。。。。但量太小。。。。。。。。

就是量太少了，量多几毛钱一个

作者: honecn 时间: 2014-6-5 14:17

blueflame119 发表于 2014-6-5 12:55
没有同轴度要求。外圆公差？第1步一批52件
1 ；外径
...

谢谢，要求同心的，最多偏2~3丝。先车外圆再钻孔会不会偏心？

作者: honecn 时间: 2014-6-5 14:24

不专业发表于 2014-6-5 13:12
你要会磨刀的话这活几分钟一个有可能的图纸没有公差的用焊接刀磨锋利刀尖小圆角，
台阶长度用卡尺量好 ...

谢谢，刻度是肯定要记住的，不过不会磨刀，只能用数控刀粒。

作者: honecn 时间: 2014-6-5 14:25

Dhair 发表于 2014-6-5 13:36
车很容易，但要靠手轮上的刻度控制每个台阶精确到几丝的话很难哦。批量大要装光栅才有保障。小用百分表慢慢 ...

精度倒不是很高，批量的话就拿去仪表车床加工了。

作者: honecn 时间: 2014-6-5 14:27

jinbun 发表于 2014-6-5 13:47
如果是来料加工床子用仪表车床做还是合算的，你这个如果我来做，我会
车外圆周至18.5
割断至28长，

谢谢，但是找了很多仪表车床加工厂，都嫌量少或者开价高。

作者: xujiadan 时间: 2014-6-5 14:45
又这个技术，缺只能赚这点钱悲哀啊

作者: honecn 时间: 2014-6-5 14:56

xujiadan 发表于 2014-6-5 14:45
又这个技术，缺只能赚这点钱悲哀啊

赚钱是其次，关键是学习。

作者: blueflame119 时间: 2014-6-5 16:08

honecn 发表于 2014-6-5 14:17
谢谢，要求同心的，最多偏2~3丝。先车外圆再钻孔会不会偏心？

车外圆打孔是一次装夹能保证同轴度。而小台阶是掉头装夹的。小台阶与中心有没有同心度就不好说了。如果12.5外圆尺寸公差在10道内就不用掉头。直接断刀切到尺寸。2-3丝的意思就是一次装夹。你是无法检测的。只能机床精度保证。不过你还不会磨刀。那

说啥也没用了。车工是需要技术学习的。找个师傅学习吧。

作者: honecn 时间: 2014-6-5 16:51

blueflame119 发表于 2014-6-5 16:08
车外圆打孔是一次装夹能保证同轴度。而小台阶是掉头装夹的。小台阶与中心有没有同心度就不好说了。如果12 ...

非常感谢，这样我就明白很多了。现阶段先苦练磨刀技术。

作者: sdxgy 时间: 2014-6-5 20:05
一次夹装就可加工多件，不知能否提高效率？

作者: 529202039 时间: 2014-6-5 20:28
用数车又快又好价格3元干的出来因为是自由公差很大的

作者: honecn 时间: 2014-6-6 10:03

sdxgy 发表于 2014-6-5 20:05
一次夹装就可加工多件，不知能否提高效率？

非常感谢，这样确实提高了效率

作者: 陈正 时间: 2014-6-7 14:06
主要是中心孔允许偏移多少？这个是主要的。其他都是围绕这个精度来考量

作者: comet 时间: 2014-6-7 23:14
总量很少，所以效率可以不计吧？另外，图中全无加工符号，也无精度公差（这仅是业余要求）。既然有此爱好，还是把每个环节都正规些，毕竟绘零件图是机械加工的必须语言。实话实说了，有望海涵呀。

作者: zichenxz 时间: 2014-6-7 23:24
这不全是自由公差么，同轴度还没要求。
1 、钻孔，顶上，2、外圆，3 、8.5的台阶，4、切断，留长，如果切断无信心，可以留长0.5到1MM
以上步骤加工出足数量
5、反夹，齐端面，6、车台阶
5.6步也是同时加工出足数量

这么小个头活，估计也就十分，八分钟一个，垫子更好弄，钻孔，车齐外圆，一下子得出6 7个的样子，把切断刀磨好点，剩下的只用倒个角就行了，如果切断刀磨的不好得齐面，增加工序。

作者: haimowang 时间: 2014-6-8 10:54
数量少、开价高属于正常范筹。

作者: colt45 时间: 2014-6-8 11:09
这不是兔子的零件吗

作者: 3085757 时间: 2014-6-10 17:47
先把料都切断，然后全部打孔，做一个膨胀芯轴，外圆的各种地方轻松搞定。这样可以省去很多装夹找正的时间。外圆同心度也好保证

作者: 3085757 时间: 2014-6-10 17:50
另外数控刀普遍较钝，不如普通焊接刀锋利，机床刚性差的情况切削阻力以及震动也较大，不利于精度以及光洁度的控制。

作者: 炸鸡小子 时间: 2014-6-10 19:12
这个东西根本就不是车床的活，因为这个图纸既没有中心线也没有∅，至于具体是什么东西，那只有画这个图的人知道了。

作者: 727094082 时间: 2014-6-10 22:52

honecn 发表于 2014-6-5 14:14
就是量太少了，量多几毛钱一个

你开玩笑呢，几毛钱？美金啊？1800转时的每转0.1mm，外径加工距离为28mm，记9.4秒，平头倒角及切断20mm距离，F0.1,时间13秒，后面台价距离为5mm，时间为1.7秒。6mm内孔，中心钻及打洞时间为10.4秒，为保证同心，镗孔F0.03,时间为31秒，为保证孔径误差，采用内孔挤压时间为10秒左右，再调头倒内孔角时间15秒。另外要加上空走刀和换刀时间大约20秒，做工装2小时/50个，每个为144秒。合计254.5秒左右，以每分钟1元计算就是4.24元一个.
20棒料一次加工完成，再调头倒角。以上工艺保证内外同心，端面和内孔外圆垂直哦

作者: honecn 时间: 2014-6-11 12:24

727094082 发表于 2014-6-10 22:52
你开玩笑呢，几毛钱？美金啊？1800转时的每转0.1mm，外径加工距离为28mm，记9.4秒，平头倒角及切断20mm距 ...

我找仪表车床厂家报过价，做1000个是1元一个，做一万个就更便宜了

作者: fancyjack 时间: 2014-6-11 14:40
150快不值得啊，这个活不好干，cjm250不是干活的床，我用这个床截断很闹心，小托板有回差，弄不好就断刀。数控车刀用不了多长时间的，铝很容易粘屑，要买铝用数控车刀。

作者: honecn 时间: 2014-6-11 15:33

fancyjack 发表于 2014-6-11 14:40
150快不值得啊，这个活不好干，cjm250不是干活的床，我用这个床截断很闹心，小托板有回差，弄不好就断刀。 ...

关键是想练练手，其实不赚钱也可以。截断确实挺闹心，我以为是我的技术问题，刀磨的不行。

作者: honecn 时间: 2014-6-11 15:34

3085757 发表于 2014-6-10 17:50
另外数控刀普遍较钝，不如普通焊接刀锋利，机床刚性差的情况切削阻力以及震动也较大，不利于精度以及光洁度 ...

谢谢，学习了！

作者: honecn 时间: 2014-6-11 15:36

zichenxz 发表于 2014-6-7 23:24
这不全是自由公差么，同轴度还没要求。
1 、钻孔，顶上，2、外圆，3 、8.5的台阶，4、切断，留长，如果 ...

自由公差，要求不高，谢谢你的指点！

作者: 727094082 时间: 2014-6-11 21:59

honecn 发表于 2014-6-11 12:24
我找仪表车床厂家报过价，做1000个是1元一个，做一万个就更便宜了

估计没有说精度和外观要求。这个东西随便做的话就5道工序，普通手板床0.1元一道就0.5元。人家还赚0.5元呢，嘿嘿！！

一份质量一份价钱哦。不信的话你去问问人家，要求同心误差2丝的，人家一元做的出来吗？哈哈

作者: 727094082 时间: 2014-6-11 22:04

honecn 发表于 2014-6-11 15:33
关键是想练练手，其实不赚钱也可以。截断确实挺闹心，我以为是我的技术问题，刀磨的不行。

其实截断时不要怕，慢悠悠的反而要震和粘，大胆均匀的进刀吧。

作者: 727094082 时间: 2014-6-11 22:10

honecn 发表于 2014-6-11 15:33
关键是想练练手，其实不赚钱也可以。截断确实挺闹心，我以为是我的技术问题，刀磨的不行。

其实截断时不要怕，慢悠悠的反而要震和粘，大胆均匀的进刀吧。

作者: honecn 时间: 2014-6-11 22:54

727094082 发表于 2014-6-11 21:59
估计没有说精度和外观要求。这个东西随便做的话就5道工序，普通手板床0.1元一道就0.5元。人家还赚0.5元呢 ...

这种，两个圈圈不算，就中间那个，最大外径是14+0.03，内孔5+0.03，总高度18，两边台阶外径11-0.05。刚做完一千个，四百元。
(, 下载次数: 14)

作者: arp 时间: 2014-6-11 23:46
改数控吧

作者: fancyjack 时间: 2014-6-12 12:46
1000个，400块啊，赚的太少了！

作者: fancyjack 时间: 2014-6-12 12:57
我来提个方案，仅供参考。1端面，2外圆，3前台阶，4换截断刀车后台阶，5截断。因为后台阶很窄，截断刀扎两下就到了。

作者: 金工胖子 时间: 2014-8-17 13:45
铝合金材料可以加大进刀量。基本上一刀粗车一刀精车可以车到尺寸。虽然你已经做好成品了，但看你是来学习方法的我就再发个图上来给你看看。也给不明就里的新手一个学习机会。 (, 下载次数: 23)

作者: sdxiaomuyu 时间: 2014-8-20 11:20

sdxgy 发表于 2014-6-5 20:05
一次夹装就可加工多件，不知能否提高效率？

这个效率相对高点。

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