感觉切割效率还不如手持的角磨机,原因是用角磨机可以凭手感加大减小给进,几乎不会崩切割片 铣床就不同了,匀速的前进,有时候听声音不对去退刀都来不及,咔嚓,又崩了一片。 |
猪倒兄能上一张装好切割片的照片么? 下料这个问题确实比较恼火 即便是有带锯 也是有种种限制... 铣刀切割 哎更是别提 |
才知道啊!角磨机的切片、磨片对付高速钢的切、粗磨是最佳的利器,尤其是粗磨片,2.5元一片,比砂轮片好了N倍。 |
氣瓶應該比機床安全多了 台灣每次灌氣就要花500塊台幣上一次水壓試驗機才能讓你灌氣 沒打開氣閥的瓶子應該是很安全的 工廠不能讓小孩進去 小孩會亂動 按到電器開關就有可能受傷 現今社會小孩若受傷 父母不會去怪孩子太頑皮 只會全部怪到你頭上去 當然受傷本來就不是件好事 所以我兒子一直沒去過我的工作室裏 下料本來就是門學問 一個機械的產生 設計->下料->製造->品管->完工的五大工作鏈之中 第一點設計不太難 會畫2d及3d圖就成 機械結構山寨也不犯法 機械看多了以後自然就能設計的出來 第三點只要料下好了 鑽孔.車製,銑平面及鑽孔組裝也很簡單 當然前提是下料要下的準一點 很多機械只要下料下的準一點 剩下只有鑽孔組裝的工件 這一點也不算太難 第四點更簡單 量具買好一點 量測手法多看點書 良心再多一點 別把次品當良品就成 而第二點的下料對diyer就比較麻煩一點 其實很多東西都是花在下料的時間之上 如果有很準確的下料工具(例如線切割) 後續工作只剩下攻牙鎖螺絲而己 diy就會變的很簡單了 所以本人仍努力擴充下料裝備中 |
Y大的工具真是專業,下料用的設備就這麼多種,我目前只有手鋸,角磨機, 角磨機下料效率比手鋸好很多,但粉塵比較大,切厚板的話必須先打孔,要不然根本是沒辦法切割的。 聽說等離子切割機不錯,也不太貴,1.5-2KRMB之間,看來帶鋸機也不一定是個好主意,鋸帶很貴,屬於耗材 我用角磨機割35MM板切縫1000MM,要先打一排間距5MM,直徑3MM孔,最少需要1小時,然後角磨機切,又要1小時, 200個孔要是不小心鑽頭要報銷一只以上,角磨機切片必須要3片以上,這下料下得很鬱悶。 |
火花尾端開花這麼少,肯定不是s45c 砂輪機適用於圓棒,四方棒,六角棒....等長條物 帶鋸則適合於薄板 電離子(plasma)切割也沒辦法割到35mm的厚度 若無精度要求之下料,線切割的效率又最差 35mm的厚板最佳下料選擇為氧乙炔切割 但個人diy來說比較不好達成 下料本來就是diy最難的部份 料下好了組裝部分大部份的朋友都能搞定 目前本人下料的工具有 氧乙炔(厚板) 帶鋸(薄板) 軍刀鋸(大面積薄板) 線鋸機(木板及2mm以下鋁板) 木工鋸台(大片pvc及鋁板) 砂輪切斷機(硬棒料,例如光軸.滾珠螺桿) 往復鋸(一般棒料) 目前打算賣些家產來添購plasma及diy一台線切割來作下料之用 |