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角磨机+切割片刃磨丝锥(首先搞好安防,不要和我学习光手操作)

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发布时间: 2013-1-26 20:52

正文摘要:

本帖最后由 awolfbee 于 2013-1-26 20:52 编辑 最近铝合金件的攻丝量巨大,今天看了仓管的送货清单,达到20万只,丝锥不过用了25只,每只平均攻丝8000个。正常情况下一只上工丝锥攻丝在6000个左右,要看铝合金的 ...

回复

雷影 发表于 2014-12-19 10:05
我支持楼主工具不在贵贱,用最简单的设备把做一件事的目的达到,这就是高

欢迎继续阅读楼主其他信息

夜行侠 发表于 2014-6-19 02:11
用光轴随便做一个刃磨机磨刀效率翻几倍轻松安全。
李诚 发表于 2014-6-18 23:57
看了lz的视频深受启发,收藏了

酷热自动化 发表于 2014-6-1 06:25
楼主师傅,你千万别找不到,走了要告诉我,我是你粉丝,也诚恳希望收我为徒。祝你节日快乐,家庭幸福,健康长寿
酷热自动化 发表于 2014-6-1 06:16
楼主师傅乐于助人,思想崇高大家顶起来
忘记了 发表于 2013-6-30 22:39
丝锥应该怎样磨,有没有教程?
bg4ikj 发表于 2013-6-28 22:09
其实。。。怎么说呢。。
丝锥从技术上来说,导向/切入刃是1.5-3倍螺距。只要是公制丝锥都是这个样子的。
后面的丝牙只是起到修光的作用。。但是就是这个修光刃很容易出问题。因为它的接触面积太大了,特别是修光刃有磨损的时候,接触面积会比最初的时候成倍增加,这样就导致了设备需要更大的扭矩才能把丝锥攻入。所以才会出现断丝锥的现象。
还有就是楼主增加了排屑槽的大小,减小了修光刃的长度,这样丝锥切下的屑会更容易的落下和增加了容下切屑空间,减小了丝锥与工件接触面积,减小了攻丝需要的扭矩大小。。
如果攻丝后发现工件上的螺纹有掉牙的情况,一般有2种可能,一是材质不良(密度不均,含杂质多,常见于小作坊出产的灰口铸铁和A3/Q235、低温低压铸造铝)二就是丝锥加工中排屑不良。

sunstar126 发表于 2013-6-27 22:43
看样子是加工的液化气的减压阀壳
motorbb 发表于 2013-6-24 00:37
楼上正解!
MAWGUO 发表于 2013-6-23 20:00
看完大神级的生产线,不知道说啥好,车间---乱,设备---土,效率---高,脑袋---灵,是赚钱的料,提高产能还需好好规划,接一些有钱的活,你这样企业越来越不赚钱,因为你的努力让生产成本降下来了,活也越发的不赚钱了,原因不在你,在环境档次,只有有档次,才能更赚钱。同样是洗浴,那个更赚钱?不是你的成本决定的,是你的档次决定的,当然想尽一切办法降低成本也是必须的。
stone_1045 发表于 2013-2-4 20:18
支持楼主,做加工在安全、质量和高效的前提下,谁的投入小谁的收益大。
老油条 发表于 2013-2-2 21:12
awolfbee 发表于 2013-2-2 18:08
本帖最后由 awolfbee 于 2013-2-2 20:40 编辑
mm.dd138 发表于 2013-2-2 17:56
大寨,和大庆,的精神。会把中 国搞垮的,无语了。


不知道你是什么意思。从企业的角度出发,节约成本,难道有错吗?

现在做机加工,每个操作基本上都是以分钱为单位的,应该上5轴加工中心来加工这类工件吗?


这样虽然山寨,虽然大庆,但是依然能保证精度,通止规要过的则过,要止的能止。
mm.dd138 发表于 2013-2-2 17:56
大寨,和大庆,的精神。会把中 国搞垮的,无语了。
stone_1045 发表于 2013-1-29 20:28
原来又开了个帖子,楼主刃磨方法不错的,学习了。
awolfbee 发表于 2013-1-28 08:35
没劲 发表于 2013-1-28 04:27
好像固定角磨机没那么复杂吧?找2块木料,就用角磨机在木料上扣出个能Hold住角磨机身的槽然后用台钳夹住就 ...

回头试试看,谢谢建议。
没劲 发表于 2013-1-28 04:27
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awolfbee 发表于 2013-1-27 20:41
本帖最后由 awolfbee 于 2013-1-27 20:45 编辑
zhangnianlong 发表于 2013-1-27 19:08
简单实用的设备,楼主这是做什么的配件


就是一个小盖子。铝合金的。应该是阀门上用的,具体用途不是很清楚,按照图纸加工就行了。
zhangnianlong 发表于 2013-1-27 19:08
简单实用的设备,楼主这是做什么的配件
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