tomxyj 发表于 2013-4-14 20:08  安慰一下吧，呵。。。。 |
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本帖最后由 tomxyj 于 2013-4-14 20:09 编辑 变频器不敢用了，昨晚没有调好就接电机试几十秒就烧伺服电机了  |
变频器标准频率50HZ的时候是300转，频率调大点就正好了，不就是派这个用处的么 |
fly0eye 发表于 2013-4-12 23:27 照现在买的材料来计算最后减速后的速度大概是300左右 |
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同步轮直径比较大的话，建议使用涨紧套连接 |
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用白钢刀的话10MM干切最好不要超500，加水的可以快点 |
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本帖最后由 tomxyj 于 2013-4-12 22:52 编辑 瞎折腾 发表于 2013-4-12 22:15 是主轴，电机安装位置想在主轴左边倒装，电机1.2级减速成三角形，像下图 
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本帖最后由 瞎折腾 于 2013-4-12 22:19 编辑 tomxyj 发表于 2013-4-12 22:04 你这个同步轮下面的是电机 还是主轴啊 ， 要是主轴没看到电机的安装位置呢？ |
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准备用12：80一级再到二级12：80XL皮带轮 |
tomxyj 发表于 2013-4-12 18:33 给个你主轴 电机部分的照片 各个角度的，我帮你想想看。 |
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我的电机1.1千瓦，转速1400，M5同步轮1.8：1减速 |
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建议皮带轮减速，小功率电机变频减速后切削力太鸡肋了 |
瞎折腾 发表于 2013-4-12 18:30 这个昨晚想了一晚了，第二个带轮的轴还没想好怎样做，请指点 |
tomxyj 发表于 2013-4-11 22:28 可以在电机和主轴的侧面安装一个轴上面一大一小两个带轮，主轴下降一个带轮的高度，这个应该不难。 不过这样主轴或者 电机必须有一个能够调节皮带松紧，后安装的这个轴也要能够调节，不然很难两条皮带都松紧合适。 |
瞎折腾 发表于 2013-4-10 23:24 跟我的一样设计，现在换了1.5KW的伺服，刚刚把维修好的驱动装上试了控制电机输出平稳时空载3000转，正头痛怎样减速到100转-150转之间，现在的电机皮带轮是26T的，主轴上的皮带轮是72T的，XL型的已经是最大尺寸了，如果是二级减速的话应该怎样配套皮带轮 |
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跟我的一样设计，现在换了1.5KW的伺服，刚刚把维修好的驱动装上试了控制电机输出平稳时空载3000转，正头痛怎样减速到100转-150转之间，现在的电机皮带轮是26T的，主轴上的皮带轮是72T的，XL型的已经是最大尺寸了，如果是二级减速的话应该怎样配套皮带轮 |
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