试做中频炉

沧海一粟chys · 发表于 2013-8-20 18:27

看到过好多朋友希望有台自己的中频炉，现在把我试制的中频炉推荐给大家，以便喜欢的朋友制作参考。试验结果，输出功率可达2000w，工作频率20KHz---30KHz，二寸铁管120毫米长，30秒即可烧红。

沧海一粟chys · 发表于 2013-8-20 18:35

[img][/img]上些图

沧海一粟chys · 发表于 2013-8-20 18:36

制作过程图

沧海一粟chys · 发表于 2013-8-20 18:39

实验的结果，目前熔铝等一些低熔点金属没有问题，由于没有合适的坩埚没有试过熔铜，从加热的情况看熔青铜应该是没问题。

ren8wei · 发表于 2013-8-20 18:44

牛~有详细资料？

amandv · 发表于 2013-8-20 19:13

很牛,需要通水冷却么

sub1 · 发表于 2013-8-20 19:40

中频的？
电路图，和中频变压器详细资料贴出来吗？

LongerIV · 发表于 2013-8-20 20:06

熔炼方面确实少了个玩意，DIY中每个方坯大半都被切为铁屑，怪可惜的。楼主他日改进出可熔铁的中频炉时，麻烦再上帖来图纸。

叶问 · 发表于 2013-8-20 20:53

本帖最后由叶问于 2013-8-20 20:55 编辑

20-30KHZ 在感应炉里应该是高频了。从提高效率来讲，一般业余玩玩应该5-10KHZ比较合适。

yangguofei · 发表于 2013-8-20 21:02

详细资料能共享就太好了！

沧海一粟chys · 发表于 2013-8-20 21:39

继续上图，做好的整机。

沧海一粟chys · 发表于 2013-8-20 21:52

继续

九风星 · 发表于 2013-8-20 21:56

汗，，，，，，，，，，楼主成本多少呀，

沧海一粟chys · 发表于 2013-8-20 22:01

继续

沧海一粟chys · 发表于 2013-8-20 22:07

买回的电路板基本不用改动，关键是高频变压器的自作，在对负载选定后再根据负载绕制高频变压器，这点很重要。
由于电路板不是为中频炉设计，所以带载范围不是很理想，其实这点在电磁炉的使用上已经表现出来了，就是几何尺寸大的物体和几何尺寸小的物体，在加热时对炉子的输出功率影响很大。

沧海一粟chys · 发表于 2013-8-20 22:13

就我实验的结果看，电流调节范围4.5---14A可连续可调。频率是随功率变化的，变化范围大约在21KHz---28KHz.对功率管的散热一定要好，否则会经常性的热保护，故尽可能要用大直径的风扇强迫冷却，变压器的次级和炉体线圈是直接相连的，可使用铜管制作，便于共同水冷。

沧海一粟chys · 发表于 2013-8-20 22:28

发表于 2013-8-20 21:56:12 |只看该作者汗，，，，，，，，，，楼主成本多少呀，

电路板包括邮费430元，磁环60元，漆包线40元，铜管50元，谐振电容60元，隔膜泵20元。其余都是废物再利用，冷却风扇是淘汰计算机上拆下来的两个，电流表旧设备拆的，推拉开关电位器，发光二极管、黄腊管都是找来的。面板、机壳都是找来的废物改制的。总体来说造价对于业余爱好者还是可以接受的，日常的淬火，非金属的熔炼也是能利用上的，业余爱好不是商业经营，兴趣是第一位的。在此，欢迎大家多提宝贵意见。

hahaermax · 发表于 2013-8-21 06:12

期待电路图和其他详细资料，大家共同进步

机械人家 · 发表于 2013-8-21 07:25

不错,顶下先,工业标准400HZ为中频。20khz-30khz常用在胶袋封口机等上,属高频的了。

沧海一粟chys · 发表于 2013-8-21 08:28

高、中、低频率的划分及其用途:
低频感应加热方式
频率最低，频率范围：工频（50HZ）相对加热深度最深，加热厚度最大，约10-20mm;。主要用于对大工件的整体加热、退火和回火
.中频感应加热方式
频率范围：一般1KHZ至20KHZ左右，典型值是8KHZ左右。加热深度、厚度约3-10mm。多用于较大工件，大直径轴类，大直径厚壁管材，大模数齿轮等工件的加热、退火、回火、调质和表面淬火及较大直径的棒材红冲、煅压等
超音频感应加热方式
频率范围：一般20KHZ至40KHZ左右（因为音频频率为20HZ至20KHZ，所以称它为超音频）。加热深度、厚度，约2-3mm。多用于中等直径的工件深层加热、退火、回火、调质，较大直径的薄壁管材加热、焊接、热装配，中等齿轮淬火等
高频感应加热方式
频率范围：一般40KHZ至200KHZ左右，常用40KHZ至80KHZ。加热深度、厚度，约1-2mm。多用于小型工件的深层加热、红冲、煅压、退火、回火、调质，表面淬火，中等直径的管材加热和焊接、热装配，小齿轮淬火等。

试做中频炉

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