“细节”决定成败！！

模玩世家

这个话题太大了（本人只是一知半解！），我用到这里，主要是想讲讲个人的观点与看法。本人是做软件测试的，所以对产品的细节非常注意。近来头脑发热，想玩模型，于是收集了一堆这方面的资料，也在网上看了不少贴子，感想不少，于是想说说自己的看法。
此处的细节泛指模型产品策划、研发、生产、销售、售后服务、改进等环节。
１．策划：此阶段就必须考虑到产品核心功能有哪些，辅助功能有哪些，用户群及其特征，如何销售，如何服务，产品的各个功能的实现方式，有哪些特殊用途或用法，一般用法如何，操作使用手册内容与布局，包装如何，外型与外观如何，各部分的材质选料如何，总体成本在什么范围，此产品生命同期如何？产品兼容性问题，后续版本如何衔接等等众多的环节，每一个环节又是由众多的细节所组成的，每个细节都必须落到实处。（待续）

我是好人

:em22:

cooleaf

等着呢！

wehuang

嗯。等待后续。。。

核子冬天

楼主倒是一气贴完啊...

小毛

:em04: :em22:

袁

看来他搞策划的，后边的都不归他管.

wehuang

:em15: :em15:

zkguest

:em22: :em22: :em22: :em22: :em22:

palm

期待

王立刚

:em26:

东方朔

:em20: :em20: :em20:

㊣随风

就没了??:em20: :em20: :em20:

junli

一个好的策划、好的设计，只有在好的元器件保证及好的工艺，才能成为一个好的产品。

cooleaf

[ 本帖最后由 cooleaf 于 2006-12-12 13:44 编辑 ]

模玩世家

２．研发：此阶段必须以产品策划内容为蓝本，必须做好产品的总体技术方案，总体测试方案，做好产品外观的设计，产品人性化设计（用户交互过程设计），里程碑计划（节点计划），且拟订详细的技术方案，如果有未知域则必需在前期首先做好每项功能的技术验证，此过程可能会出现在验证中修改方案，修改的方案中再去进行验证的反复过程，只有在无技术障碍的情况下方能保证产品的研发进度。中期需保证各功能模块的实现与衔接满足产品的功能要求（当然此细节属于详设的要务）；后期必须保证产品的验证测试滴水不漏，每一个功能及其关联的功能都必须依据测试树进行，一旦有模块修改，必须依据关联树进行所涉范围的全域测试。最终做出样品进行小范围用户的测试，待测试完成后再进行部分功能等的调整与修正，修正后再进行最少一次的用户测试验证，这样一个预生产版即基本定型，这样即可转入下一阶段。
３．生产：依据产品的要求进行生产工艺的制订，必须严格按照产品工艺要求进行材料、元器件、组织与加工等，在每一个关键点都必须设立ＱＣ，以进行过程质量管控，试生产第一周必须每天开协同会议，将各环节发现的问题进行统一汇总（研发部门必须有人参加），并在会议中拿出具体的解决方案，并责成责任人在规定时间内进行修正或调整到位。此过程中能以机器、仪器来进行自动检测的，则尽可能少用人来检测，目的在于减少人为因素质量误差。对于元器件必须按照行业规范进行抽检或比例检测，从源头上保证产品的整体合格率。检测内容包括很多，在制订工艺流程时即将其纳入综合质量管理中去了（其中包括：产品功能，外观，手感，耐用性，易用性〔用户交互过程的易理解，易使用，易维护等〕，电性能，极限环境等等的测试，也还包括用户手册，操作手册，外包装，内包装等的验证，这几项通常只做一遍[因其重复质量完合可以保证]）。（待续）