原发 磁动力 ,
昨日一时兴起,^_^, 拿块竹地板开雕,
设置好mach2 (F=2000),开机, 开雕, 然后沏茶, 出去喝茶.
1)半个小时, 回房, 呵, 好大的糊味 , 看雕件, 嘿, 一个老深的大黑洞, 初步判断, 速度太块, 主轴转速设的太低 , 刀受力大,导致刀松动下滑了, 然后走不动就转木取火了
2)拿扳手使劲劲夹头, 再上,设F=400 , 雕了一会, 不对, 怎么越来 越潜了, 难道 Z 失步了, 回原点, 果然刀尖位置高了不少 , 找块普通木板,测试下, Z 轴跑完整个G码也没失步, 在雕刻刀上做记号 , 再雕竹地板, 这下清楚了, 是刀被顶进去了
2 的情况不排除雕刻刀在 1) 步骤时已经损坏 变钝了,
夹头也可能在 步骤 1) 时 被 侧向碰撞, 出现问题, 夹持时出现间隙,没原来夹的紧 ,
真正的问题是如何用钻夹头夹紧雕刻刀, ^_^, (ER 夹头肯定更好, 不过 很多DIY的情况下用的是钻夹头,钻夹头的夹持范围广 ) |