配合用螺纹紧固的50卡盘，如何设计主轴以确保今后卡盘的回转精度？

Lancrey

自己想D一个小车床，车铝和木头，加工工件长度在100mm以内，回转半径在30以内，精度10个丝就够了，看中一些50的卡盘，厂家的图纸如下


这个卡盘是螺纹连接的，不知道对应的主轴应该如何设计？它的连接螺纹是M14的。
我设想的主轴如下，找人用钢车一个。不知道把卡盘上上去，这种螺纹连接精度有没有保障？:em22:

[ 本帖最后由 Lancrey 于 2009-11-14 23:09 编辑 ]

chensibo

:em20:

wxzc1

可以的 不过凸台的直径不能太大。长螺纹和小凸台就可以定位了。凸台太大就是重复定位。另外凸台和螺纹要装配好后，自身精车。轴最好用空心轴。

Lancrey

:em24:

dxwd56789

自身精车,就是自宫，LZ的床可能做不了罗纹，外加工时要求主轴装轴承段和罗纹一次完成，就是车完轴和罗纹前卡盘和尾顶都不能松

Lancrey

原帖由 dxwd56789 于 2009-11-14 23:32 发表
自身精车,就是自宫，LZ的床可能做不了罗纹，外加工时要求主轴装轴承段和罗纹一次完成，就是车完轴和罗纹前卡盘和尾顶都不能松

非常感谢你的建议！！:em24:

6eyesdog

以前也跟楼主有过相同的想法，用来车模型上的铜或铝小零件，看楼主做成怎样，可以的话偶也跟着楼主做个小车玩玩

直径才14，通心轴的话通孔最大可以去到多大？？

shiyan

Lancrey

楼上照片里，轴承和主轴是如何配合？过盈紧配合么？还是有一定的间隙的松配合？

Lancrey

只希望未来的小车床是一个简单的东西完成简单的任务，完成不了的就外面做了。M14的，估计通孔能上到9mm, 大概和西马特的C0 、N1差不多。

原帖由 6eyesdog 于 2009-11-14 23:47 发表
以前也跟楼主有过相同的想法，用来车模型上的铜或铝小零件，看楼主做成怎样，可以的话偶也跟着楼主做个小车玩玩

直径才14，通心轴的话通孔最大可以去到多大？？

6eyesdog

原帖由 shiyan 于 2009-11-15 00:01 发表
247816

247817

这个不错啊，请问能否上张草图尺寸不？？用的什么轴承？？

茶壹杯

原帖由 dxwd56789 于 2009-11-14 23:32 发表
自身精车,就是自宫，LZ的床可能做不了罗纹，外加工时要求主轴装轴承段和罗纹一次完成，就是车完轴和罗纹前卡盘和尾顶都不能松

请教大侠 :em00:   小弟这样一根铁棍  前端的罗纹能不能直接套上个小卡盘？
http://bbs.5imx.com/bbs/viewthread.php?tid=561815
玩具级的打算 :em05:
请给点建议

茶壹杯

原帖由 shiyan 于 2009-11-15 00:01 发表
247816

247817

您做的小雕很漂亮  哥们最近怎不上线啊
是不是忙着量产去了？:em15:

up2x

这种螺纹连接的卡盘都是有定位台阶的，和大床子法兰盘连接卡盘一个道理，只要保证了法兰台阶的外圆和端面精度，就能保证卡盘的回转的基本精度，不过还有另外一个因素是卡爪的误差精度，砸盘卡盘卡爪夹持面的精度一般都不太好，我小摆车就是自己车的螺纹连接杆，装上小的环球63卡盘，装夹精度0.01,另外一个四爪的天一，装夹精度就只有0.1左右，后来自己镗完卡爪，装夹精度才能到0.01

反正每个连接环节的误差尽量小点，总装完成以后的累积误差就会越小