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用雕刻机给电木板钻直径3mm深15mm的孔真麻烦

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楼主
发表于 2013-8-26 14:55 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
我用3.175的夹头夹的3mm钻头,转速最低8000。
一刀到底,钻头头部就糊了,沾上了融化的电木。怕断,也难闻,就改成啄式钻孔,没有喷水泵,就用小喷壶喷水。还好就几十个孔。
大家有什么好办法。


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沙发
发表于 2013-8-26 15:22 | 只看该作者
降转速!
3
发表于 2013-8-26 15:22 | 只看该作者
用雕刻机浅钻定好所有孔位置,再改用台钻手动钻。这样效率更好!
4
发表于 2013-8-26 15:56 | 只看该作者
用2mm铣刀,分层加工。
5
 楼主| 发表于 2013-8-26 15:56 | 只看该作者
dpcom 发表于 2013-8-26 15:22
用雕刻机浅钻定好所有孔位置,再改用台钻手动钻。这样效率更好!

试过,精度不能接受。终究是有些歪。
6
发表于 2013-8-26 18:32 | 只看该作者



电木板用专用的电木板铣刀
玉米道 棱齿刀

7
发表于 2013-8-26 19:08 | 只看该作者
降低转速,钻 1mm,完成几十个后回头继续钻2mm深,留出空走时间散热。人就一边玩去
8
 楼主| 发表于 2013-8-26 20:19 | 只看该作者
silk2 发表于 2013-8-26 19:08
降低转速,钻 1mm,完成几十个后回头继续钻2mm深,留出空走时间散热。人就一边玩去

雕刻机主轴最低8000转呀。
看来喷水这玩意还是需要的,一方面可以降温防止塑料融化,另一方面可以防止塑料粘在钻头上。

9
发表于 2013-8-26 21:25 | 只看该作者
需降温处理
10
发表于 2013-8-26 21:25 | 只看该作者
需降温处理
11
发表于 2013-8-27 01:41 | 只看该作者
按理说15mm也不算深,可能夹的钻头太长了。你是不是可以用短一点的钻头,比如要钻15,直接把一个钻头夹断,只留20在外面,效果会好很多。
如果是要钻深孔,比如30,40,以上的,就麻烦点了,每个孔都要用短钻头先定心,然后换上长钻头打

12
发表于 2013-8-27 12:49 | 只看该作者
转速高了不性的
13
发表于 2013-8-27 17:06 | 只看该作者
3MM这么大孔啊。要是我就用2.5MM的来铣圆。螺旋下刀
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