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工具：万能磨刀机一台，400目砂轮（金刚石或树脂均可）一个，直径3.175毫米的钨钢雕刻刀料（可以买电子厂用过的玉米棒废刀杆）一堆。
四个步骤：
1、开半！先将磨刀机各个刻度归零，根据加工对象的软硬，开半尺寸有所区别，一般加工非金属材料的，开半后剩余刀料的尺寸是1.60毫米（标准的3.175的一半是1.5875毫米）。铜铝材料1.61毫米，钢材1.63.
2、掰后角！刀具开完半后，先将夹持刀具的把手旋转90度，使刀具的开半面水平向上，然后再旋转后角角度。同样根据加工材料的软硬，后角大小有所区别，加工材料越软，后角越大，刀具越尖锐锋利；加工材料越硬，后角越小，刀具越钝越结实！file:///d:/DOCUME~1/ADMINI~1/APPLIC~1/360se6/USERDA~1/Temp/211253~1.JPG附图,刀具后角示意图。
常用的材料如非金属材料的后角是45度，黄铜和铝合金后角是30度，钢铁材料一般是15度。这里由于后角的存在，刀具的实际测量直径比刀具的旋转工作直径要小，同时也造成了开半锥刀的磨刀角度问题，附上文件
半锥刀磨刀角度.doc
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。如果是磨制锥刀，那这个掰后角的步骤里要加上掰磨刀角度（比如要磨20度的锥刀，倾斜角度不是10度，而是肯定要小于10度，30度后角的话是8.68度。）
3、磨制后角并铲背！为了防止磨刀过程中刀具被磨的发热并烧红，要在磨一下后角时就铲一下背（就是把刀具刃口后面剩余的材料磨掉，这些材料如果不去除会在加工时碰到产品的，所以有经验的浙江镇海的磨刀师傅会在这时多铲掉几个丝的背），直到修磨出需要的刀尖为止！
4、点尖！就是把前面修磨完的刀具拿下来，握在手里然后在磨刀机砂轮上点一下，使刀尖直径达到你设计的刀具直径。这一步看似简单，但也要注意几点：
1、点尖时手不能有丝毫的抖动，实在不好控制就把手臂撑在磨刀机的座上！
2、点尖时要点出主刃偏角和副刃偏角，所以正确的方法是先把刀尖垂直对准砂轮面,开半的刀面要垂直向上，然后向下倾斜15度左右，再向右倾斜3-5度。保持这个角度，轻轻的使刀尖接触砂轮。如果需要的刀尖很小，可以关掉砂轮，在砂轮快停转的时候点尖！另外可以在开半时使用粗砂轮，点尖时使用细砂轮。北 京精雕甚至使用2000目的砂轮来精磨刀具，磨制的刀具有镜面效果，刃口和刀尖的精细度也好！
这种磨刀方法可以磨制开半平底单刃刀和开半锥刀（新手不懂磨刀角度的话可以先练习磨制开半平底刀，因为只掰后角不用掰磨刀角度，熟悉后再磨锥刀），严格意义上来讲存在偏心，会增加刀具的跳动量，但由于锥刀的太多优势还是被广大人民所接收！
磨制刀具是一个技术活，必须多磨多练，刀具磨的好不好实际加工一下就知道了，如果刻个双色板都有毛边那你的磨刀技术肯定没过关！
我还见过一些浑水摸鱼的大爷磨制的刀具连后角都没有，就是把刀具开个半就拿来加工了！
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发表于 2013-9-10 10:09
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