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请教铣床铣出的铝凸凸凹凹的问题!

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楼主
发表于 2014-5-21 12:26 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
25lv铣床,
河治6mm三刃白钢刀
一次下刀0.5

出来不知道为什么这个效果,请教各位大大!



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沙发
发表于 2014-5-21 13:19 | 只看该作者
你这都不是一个平面,没这么差吧
3
 楼主| 发表于 2014-5-21 13:24 | 只看该作者
不知道什么原因!
4
发表于 2014-5-21 13:47 | 只看该作者
回转工作台洗的吧
5
发表于 2014-5-21 13:48 | 只看该作者
不排泄。粘刀。挤得。
6
发表于 2014-5-21 13:51 | 只看该作者
机器软 震的吧
7
 楼主| 发表于 2014-5-21 13:53 | 只看该作者

25lv 铣铝不应该啊
8
 楼主| 发表于 2014-5-21 13:55 | 只看该作者
blueflame119 发表于 2014-5-21 13:48
不排泄。粘刀。挤得。

如果真hi这个原因 应该怎么解决呢!
9
发表于 2014-5-21 14:16 | 只看该作者
我的雕刻机铣出来也是这样,后来加了切削液,有改善,但没消除,现在怀疑是震动的原因。
10
发表于 2014-5-21 15:00 | 只看该作者
丝杆间隙大,逆铣,就这样效果,要不数控都用双螺母的磨制滚珠丝杠呢?
11
发表于 2014-5-21 15:00 | 只看该作者
普铣也就飞个平面好看,铣轮廓真心难看
12
 楼主| 发表于 2014-5-21 15:21 | 只看该作者
i雕铣机 发表于 2014-5-21 15:00
丝杆间隙大,逆铣,就这样效果,要不数控都用双螺母的磨制滚珠丝杠呢?

我这是顺铣的,换的滚珠丝杆,

13
发表于 2014-5-21 15:57 | 只看该作者
hui92984 发表于 2014-5-21 15:21
我这是顺铣的,换的滚珠丝杆,

换的单螺母轧制丝杆吧,那个皱纹多大,丝杆回差就多大

14
发表于 2014-5-21 18:36 | 只看该作者
感觉是床头不正、用回转台的时候托板没有锁住。。。。


我用SU1铣的内孔,用的三刃6MM的铣刀,而且还是铝合金的轻型滑台。。。出来的侧面是光滑的。






15
发表于 2014-5-21 20:17 | 只看该作者
本帖最后由 青岛海子 于 2014-5-21 20:35 编辑

个人的一点点肤浅的看法,是因为粗加工,吃刀大,厚度/D大,造成排屑不畅,再加上震动,形成侧壁划伤,再光一刀会有改善,如果是顺铣的话,开粗可以和精加工一样的刀路,因为粗加工时的让刀,再加上铣刀旋转受力的方向,铣出来外轮廓会大,内轮廓会小,再按照这个刀路光1刀会改善很多

16
发表于 2014-5-21 20:21 | 只看该作者
本帖最后由 青岛海子 于 2014-5-21 20:30 编辑
oxotnik 发表于 2014-5-21 18:36
感觉是床头不正、用回转台的时候托板没有锁住。。。。
目测孔径差不多30mm,进给差不多一分钟1圈半,就是30*3.14*1.5 大概F150左右,主轴转速听声音最少要几千转
我以前用10mmHSS,一刀切4mm,S1000,F200,粗铣侧壁就那样,要光一刀会好一些
你那机器主轴转速高,吃刀小,进给慢所以光滑,你给主轴转速调到s1000,下刀深些,切宽满刀,进给快些铣出来也是一样的效果





17
发表于 2014-5-21 21:08 | 只看该作者

18
发表于 2014-5-21 21:20 | 只看该作者
青岛海子 发表于 2014-5-21 20:21
目测孔径差不多30mm,进给差不多一分钟1圈半,就是30*3.14*1.5 大概F150左右,主轴转速听声音最少要几千转  ...


转台自动走刀最快只能这么快了。。。 另外转台是铝合金的,不敢吃多。 主轴是2500转。
19
 楼主| 发表于 2014-5-21 21:24 | 只看该作者
青岛海子 发表于 2014-5-21 20:21
目测孔径差不多30mm,进给差不多一分钟1圈半,就是30*3.14*1.5 大概F150左右,主轴转速听声音最少要几千转  ...

我的参数是,
S1400
F800
下刀0.5

感觉是进给速度快了!
今天试了下F200,s2000   要好的多!

20
发表于 2014-5-21 22:01 | 只看该作者
hui92984 发表于 2014-5-21 21:24
我的参数是,
S1400
F800

切铝 白钢刀 每刃进给最大刀0.15, S1400 进给最大 1400*3*0.15=630 当然这个是粗加工 你就是进给太快了 车速低了,我现在加工铝合金,开粗单转每刃进给用0.1,S3000,F900
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