diy-cnc雕刻机进度报道！

我想我不是海

平常闲暇时间不多，diy雕刻机恐怕要很长时间，干脆弄个帖子专门记录。
      设想可加工材料：可以雕刻亚克里、覆铜板（虽然现在都是用热转印搞的，也很方便）、最重要是要可以雕刻3MM厚铝板。
      设计加工大小：200*200*6MM
      使用材料按照尽量便宜，尽量利用手头可用材料。

      闲话少说，今天的进度。
      手头现有一根打印机上的光轴，14.9MM粗，长度30MM多点，刚好可以切断为两根，作为Z轴的滑竿，于是买了一根25mm的尼龙棒。

       锯断


锯了两根，放在铝板上看看效果，嗯长短差不多



上车床钻孔，12mm的钻花



车内孔的照片没有照，可效果不好，很难控制孔的大小和光滑度，看看失败的作品

里面有黑的是我想用机油看看效果是不是好一点，结果一样，内孔太深，80mm，很不好车。


[ 本帖最后由 我想我不是海 于 2008-3-8 20:04 编辑 ]

林大夫

用尼龙做直线轴承？不会吧！

我想我不是海

干脆用滑竿本身做个钻头吧，这样可以钻出一样大小的孔。

经过反复试验，找到个好方法，把滑竿一端随便磨成大致如图的样子，



准备开钻



钻通了



    第一次：一开始没有磨后角，钻不进去，
    第二次：磨了后角后，第一次忘记把砂轮磨出的毛边去掉了，结果孔大了点。
    第三次：把砂轮磨出的毛边用砂纸打掉，结果钻出的孔小了，滑动很紧。
    第四次：又去磨一下，有意只打掉后角部分的砂轮磨出的毛边，保留前角部分的。

春天的豆豆

那钻头进的时候吃力吗~？

水冷王

做什么用的

我想我不是海

看看效果，好极了！！！大小非常合适



看看钻出来的费屑，都成一桶桶的了。




又放台子上，看看效果

我想我不是海

原帖由 林大夫 于 2008-3-8 20:08 发表
用尼龙做直线轴承？不会吧！

经过今天的试验，我准备全部都拿尼龙棒做直线轴承了，
嘿嘿~~~便宜呀。而且顺手可得。25mm的长度一米的才17块，做我三个轴都有得剩，便宜得不得了。:em15: :em15: :em15: :em15:

我想做可以雕铝合金的，因此想用20mm的光轴，如果要买轴承的话，需要12个。现在省了至少10个的钱


而且尼龙带有自润滑作用，感觉滑动非常舒服。另外尼龙还有个好处，如果以后磨大了，很容易轴向开一条直线，做成开口轴承，很方便调节松紧度。

我想我不是海

原帖由 春天的豆豆 于 2008-3-8 20:19 发表
那钻头进的时候吃力吗~？

一点也不吃力。轻松得很。

如果大家做的话，建议车床速度可以更高点，我才用的400转。如果用高速，估计更漂亮

林大夫

唉，你就自己想象吧，以我的经验，丝杠用10块钱一米的没事，就是慢点，直线轴承的钱省了就会给你好看
另外你要真是想用尼龙，最起码把外径给车统一了啊

能说说的投资预算和要达到的效果吗？

大晶牙

一个好的开端！:em00:
在学中做，在做中学！:em26:
等机机做好了，你也成精了！:em15:

我想我不是海

原帖由 林大夫 于 2008-3-8 20:39 发表
唉，你就自己想象吧，以我的经验，丝杠用10块钱一米的没事，就是慢点，直线轴承的钱省了就会给你好看
另外你要真是想用尼龙，最起码把外径给车统一了啊

能说说的投资预算和要达到的效果吗？

呵呵~~外径会车统一的，还没搞。丝杠就是准备参照你的用8mm或16mm的螺丝，消间隙也准备用你的方式。呵呵~~~不会告我侵权吧？

[ 本帖最后由 我想我不是海 于 2008-3-8 21:04 编辑 ]

林大夫

后车外圆夹装和同心不好弄了吧
弹簧消回差好像不是谁的发明，随便用了，呵呵

云浮

打印机光轴很软而且都是负公差，只能采用自加工轴套方式

aaa77770000

原帖由 云浮 于 2008-3-8 21:39 发表
打印机光轴很软而且都是负公差，只能采用自加工轴套方式

什么是负公差:em22: ,

水冷王

光州也很便宜 没这个必要浪费时间

我想我不是海

原帖由 林大夫 于 2008-3-8 21:36 发表
后车外圆夹装和同心不好弄了吧
弹簧消回差好像不是谁的发明，随便用了，呵呵

后车外圆夹装和同心也好弄的，因为它有装配的基准——就是光杆！！

我计划是将光杆一头用中心钻钻个中心孔，然后用光杆一夹一顶的方式，将两个套子一块车掉

我想我不是海

原帖由 水冷王 于 2008-3-8 22:17 发表
光州也很便宜 没这个必要浪费时间

光轴的确便宜，我也计划买光轴，普通光轴才38，硬光轴好像70左右一米，我做这个是因为想利用已有的一条做Z轴，z轴才15cm长，这个14.9的强度足够了。
买了光轴也准备就这么做直线轴承。尼龙强度是肯定够了。就算买了直线轴承也一样要按照标准来做他的架子，这反倒不如我的这种方法容易操作，我可以想做多粗就多粗，非常方便配合Z轴固定光轴的位置。就说时间来说，就算买光轴和直线轴承，也根本节省不了几分钟，我做这个总共时间也不过用了1个小时不到，还包括照相的时间，和喝茶、抽烟、上网看帖子的时间。

[ 本帖最后由 我想我不是海 于 2008-3-8 23:14 编辑 ]

我想我不是海

继续，准备车外圆

先车小段报废的



开车，自动走刀0.1MM



顺利过渡



完成

xwdwy

我业余条件，用的打印机12.7mm杆，用diy的台钻和电动回转台，也自制了几个轴承，厚度10mm，材料是塑料王，应该比尼龙还好，结果却不是想象的那么顺畅，按理应该比尼龙还好啊

我想我不是海

原帖由 xwdwy 于 2008-3-8 23:36 发表
我业余条件，用的打印机12.7mm杆，用diy的台钻和电动回转台，也自制了几个轴承，厚度10mm，材料是塑料王，应该比尼龙还好，结果却不是想象的那么顺畅，按理应该比尼龙还好啊

如果滑动不顺，肯定是孔小了，我开始把毛刺砂光后钻也是这样。很紧。

不知道用牙膏研磨一下如何，我做的刚好，一点缝隙都没有，又不是太紧，用手可以轻松推动，计划磨松了就切条口，做成开口轴承。真正的直线轴承用久了一样也松动的。