以上各位說的都沒錯
錯的是因為你們都是使用普通車床
普通車床車錐度有很多方法
搖小拖板是最簡單的方式(小量加工)
當然還有尾座偏罝法(大量加工)..................
但樓主用的是手板床
手扳床的設計是用在大批量加工的
所以設計上一定會使用快速夾頭及手扳裝置
床身會比一般同尺寸車床重一倍以因應大量進刀
機床校調好了之後
非熟練工都能一天加工成千上萬個相同的工件
說穿了手板床的員工只是個裝夾工兼品管工(偶而量量工件尺寸,因為刀會磨損)而己
大部份連刀座都沒有,想搖小拖板都沒辦法搖
手板床要達到最高效率
幾乎都是使用成型車刀
而且大部份是一刀定位成型
遇到間距4mm的槽
就要磨一把4mm的專用開槽刀
這和傳統車床的用法不太一樣
言歸正傳
手板床要如何加工錐度呢?
依圖面看來
角度24度,錐度總長度大約 ((14-12)/2)/cos24=2.45859
隨便磨把24度的車刀
調好距離再用手一板
錐度就成形了
這樣效率才會高 |