刚从老家回来 论坛上人气有点低 看来年根了大家都忙啊....
原帖由 alexchow 于 2011-1-29 04:36 发表 
1.基座可加大加重,避免整体设计头重脚轻,后续衍生潜在运行震动及结构刚性问题。
2.三轴运行时会有各向压力,使用铜套易磨损,产生间隙常更换
3.有良好设计及加工能力,只要结构刚性能坚持住,建议丝杆及滑块使用等级高些,才不致辜负原DIY CNC美意
4.自D CNC只是开始,后续发挥CNC能力才是重点(除非你自D的是CNC模型),虽然是Home Made CNC,届时你会发现一台处处用心的CNC,伴随而来是强大加工能力、信任精度及极少维修,事半功倍,小兵能立大功的,经由CNC来实现无穷创意才是王道
5.玩爽CNC,而不是被CNC玩
看了前辈的指点 顿时生出无穷的信心 有论坛 有前辈指点 啥事做不成?
前辈指出了几点问题:
1.确实有这种感觉 但是总觉得光轴强度上不去 机架再加强也是白搭 依前辈看 在目前的光轴强度下 是否有必要加强机架? 不过如果就照这个图做的话 打算在X轴立柱上附一根槽钢 毕竟Z轴在X轴上挂着 翻来覆去 还是光轴的问题 让人纠结
2.制作这台机器主要的目的在于学习CNC相关的知识 使用率应该不高 所以才会想到用铜套 这个创意是剽窃不马虎前辈的 不过不马虎前辈用的是导轨塑带 可惜后来就没有下文了 也不知那台机器怎么样了...
3.良好的... :em23: 俺这纯是瞎画 加工能力更是木有... 35的光轴 滑块40多一只 12只滑块就500块钱进去了 有坛友讲这东西精度不咋 价格快赶上线轨 精度又不怎么样... 感觉实在是缺少性价比...
4.说真的 用雕刻机去做些什么 还真没怎么想过 实际上也是 论坛上D的雕刻机 十个里有九个是闲着的 即便做的时候有千般想法 做成了也只能吃灰 俺也就干脆不想了 偶尔用到一两次 就感觉很幸福了 实际上也是 有了它在某些时候能事半功数倍...
5.一定一定~
一些不成熟的想法 见笑 祈请前辈斧正
原帖由 CXZ子敬 于 2011-1-29 06:50 发表
祝LZ 成功.
多谢
原帖由 拆王 于 2011-1-29 08:48 发表
Y轴两根光杠靠的太近了吧，分开一些会更稳一些。
我是这样想的 X轴行程240 那么Y轴光轴距离在80的时候 受力应该是最均匀的 但是80就放不下丝杆了 于是改成100 也不知这样想对不对... 总觉得不对的可能性大一些... 请前辈赐教 :em23:
原帖由 生活就是日子 于 2011-1-29 08:56 发表
:em04: 加油
多谢
原帖由 zl1881 于 2011-1-29 09:25 发表
四根螺丝固定没刚性的
前辈指的是否X轴立柱的连接? 用螺丝连接是希望能在槽钢变形之后方便调整垂直度 请问前辈这里要怎么做才更合适?
原帖由 嘿嘿 于 2011-1-29 10:15 发表
加油:em15:
多谢
原帖由 瞎折腾 于 2011-1-29 11:12 发表
不错 好的开始成功的一半 多少不会画图的 同学都完成了jj 一定能行
也请折腾先生帮忙指点一下光轴铜套的问题... 不甘心呐... 20的光轴做出来 十九会变成玩具...
SW我也就是看了下帮助 根本不会用 都是乱画的 后来要出图了才知道尺寸标注是从草图上来的.. 于是悲剧了 根本没法看.. :em17:
原帖由 sxs1007 于 2011-1-29 12:05 发表
我也找个坐，等你直播。
原帖由 YOUHUO 于 2011-1-29 13:23 发表
等直播:em15:
原帖由 枣庄飞虎队 于 2011-1-29 14:10 发表
:em26:
恐怕会很久...... 很久............... 直到烂尾的那一天........ :em23:
原帖由 silk 于 2011-1-29 15:45 发表
我的第一台雕刻机就是采用粉末冶金铜套，一共用了12个。标准的铜套比光轴大8个丝。铜套不能太厚，5mm到8mm就可以，不然敲进去很容易卡死。试雕的效果感觉振动比较大，没直线轴承好。第二台换法兰型直线轴承
这样看来... 是比较悲观了.... :em18:
震动的原因 是否就来自那8个丝? 只大8个丝 已经比想象中好多了... 就猜这玩意恐怕是没精度... 才来论坛上求教的...
我在TB上看到那铜套 是有个缝的 疑似铜板卷的 或者没有缝 自己切一个 然后锁紧 是否就能把那几个丝补偿掉? 不马虎前辈也是类似的思路 可惜不知最后如何了 但从没有下文来看 恐怕是不太乐观... :em20:
最后多谢各位前辈的指点帮助... 谢谢... |
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发表于 2011-1-29 03:19
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