为180小车加装中拖板数显的简易方法

ncmaker

最新报告：实际使用中，发现在中拖板加装数显并不必要。经过手轮和数显的对比，发现只要按照标准操作正确进刀退刀，回差可以互相抵消。而卡尺本身也存在指示误差，不一定更加准确。加装卡尺以后，行程受限，反而有诸多不便。当然，如果是批量加工，加装数显能提高工作效率。

利用休息日，我为180小车的中拖板加装了一个数显卡尺。方法的优点是不损伤卡尺及小车，并且足够牢固。同时这个方法也有很多缺点（见下面的总结），欢迎坛友提出更好的方法。

1、材料
两小块45#钢（用于制作连接件A和B）。M6x25内六角螺钉1只。M6x10内六角螺钉1只。M3x4内六角顶丝2只。150mm数显卡尺1个（正负0.02mm）。

2、工具
钻铣床。手动攻丝机。4mm立铣刀。若干规格钻头。丝锥M3及M6。铣平面用的铣刀。

3、方法
利用连接件A来连接中拖板和卡尺的左爪。利用连接件B来连接大拖板和卡尺的右爪。

3.1 确定安装位置
如下图，确定A、B两个安装位置。A处利用中拖板的镶条的锁紧螺丝的孔来固定连接件A。B处利用中拖板丝杆罩和大拖板（右侧的）的固定螺丝来固定连接件B。



3.2 连接件A
如下图。连接件A用来连接中拖板和卡尺的左爪。一端采用原本就有的中拖板锁紧螺钉(M4)来固定。另一端开一个槽，槽的宽度和深度适合没入一小段卡尺。卡尺的左爪，采用两个M3x4的内六角顶丝（位置在正下方，所以在图片中看不到）固定到槽里面。连接件A的加工精度0.1即可，事实上更粗犷也没有关系，因为卡尺在槽内的位置和角度可以微调。



3.2 连接件B
如下图。连接件B用来连接大拖板和卡尺的右爪。一端用M6x25的螺钉替换原来的M6x15的螺钉固定，一端直接用一只M6的螺钉固定（压住）卡尺的右爪。B精度水平0.1即可。



4、注意点
4.1 卡尺的高度应足够高，不能和导轨的山顶摩擦。
4.2 安装顺序：先把A用顶丝卡紧到卡尺上，再把A安装到中拖板。再安装B到大拖板，最后拧紧紧B处的压紧螺钉。

5、缺点
5.1 卡尺行程较短。
5.2 如果工件很粗，需要把连接件A从中拖板上拆下来，换到镶条锁紧螺丝孔旁边的镶条压紧螺丝孔上。
5.3 卡尺挡住了开合螺母手柄，操作不方便。我的解决方法是换一根更长的手柄，如照片所示。
5.4 卡尺挡住了操作者看乱扣盘的视线。只能歪着头去看了。

[ 本帖最后由 ncmaker 于 2012-7-29 23:39 编辑 ]

zj77718

不错:em26:

ncmaker

实际上这样安装的卡尺和水平面有一定的倾斜角度（应该不影响测定精度）。这是由于连接件A只用了前后两个M3x4的顶丝来固定卡尺的左爪。如果在左右加两个顶丝，应该可以调到水平。

今天就算了。

[ 本帖最后由 ncmaker 于 2012-6-3 02:28 编辑 ]

ziyp

手轮上的标尺其实很好用，先把车刀尖端靠近工件外圆，转动标尺归零位，然后根据需要进刀，想切掉几毫米就标尺达到几格就行了。我的标尺是每进10格，工件外径减小一毫米，比如工件直径20毫米，想车至15毫米，也就是车掉5毫米，经过几次进刀，最后标尺打到50的时候，剩下的正好直径15毫米。
   额外增加的数显尺有很多不便，切屑乱飞的时候就够烦恼的。

esky

:em26: :em26:

mox2008

这个我也加了，就是转动小拖板角度时有影响。

zihe98

180还是不错的啊

jiudun

LZ真中用，痛能楼类！

会飞的小鱼

一般装在工件长度方向,直径方向用本身刻度已很准了:em23:

ncmaker

大拖板也是要装数显的。但是我没想好，到底怎么装。中拖板比较方便装，就先装了，先用一段时间试试吧。

我把卡尺的深度杆拆了，算是唯一的破坏了。

ncmaker

用您说的方法，加工外圆是挺准的。我也是采用试切法。加工外圆没有必要加数显。

但是，我车丝的时候，不是要多次径向进刀、退刀吗，我对回差掌握不好，容易切多了。所以就先装了这个。

2K4有数显套件，可以直接装，但是3K3没有。如果开发一套适合3K3的数显组件，有多少人愿意买呢？

hljdiy

缺点：尺动，读数头不动，改过来好些。

ncmaker

为什么读数头动比较好呢？我在小铣上加的就是读数头移动，但只是为了安装的方便。我不知道这两种方式的区别。

ncmaker

关于大拖板装数显的位置，我考虑了一下，还是用普通数显卡尺，利用两个夹具安装。

把左爪装在乱扣盘旁边，右爪装在走刀丝杆的右支撑座旁边，夹具分别利用乱扣盘和右支撑座上原有的螺丝固定。

好像要买个200mm的数显卡尺比较合适……

xiaoyi888

原帖由 ziyp 于 2012-6-3 06:45 发表
手轮上的标尺其实很好用，先把车刀尖端靠近工件外圆，转动标尺归零位，然后根据需要进刀，想切掉几毫米就标尺达到几格就行了。我的标尺是每进10格，工件外径减小一毫米，比如工件直径20毫米，想车至15毫米，也就是车 ...

手轮会有因为丝杆而有回差，每次使用还要减去回差，数显在卡尺精度好的提前条件下。可以忽略回差问题。各有好处。。

727094082

搞这么复杂啊，我是用百分表。在百分表下粘一块磁铁，相当于磁力座，随便放在什么位置都能测量了，当然，开粗用卡尺。

ncmaker

我对您的这个方法很感兴趣，能贴一张操作时的照片吗。

我一直在考虑，如何更好地利用百分表来提高加工精度，并且让加工更快更方便。但是找不出头绪。

百分表应该是廉价的工具中精确度最高的了，也比较防尘。我觉得，是不是多买几块，做一些夹具，固定在车铣上。边操作边可以观察位移。如果能固定牢靠的话，磁铁就更方便了。

也就是说，把百分表当作机床的一部分，而不是量具来使用。

727094082

那百分表的顶杆顶住中拖板，磁铁吸着导轨什么的地方就可以了，这个是简易用用的。其实也不用我说怎么使用，很简单的。精度比数显电子尺啊，卡尺啊要准确。我在铣床，数控车，手动车雕刻机上都架了一个，便于检查机床的精度、回零什么的。不过，你想要车一个10mm0，+0.01的工件，还有考虑别的很多因素,很多时候让刀和实际测量是最麻烦的。

ncmaker

谢谢！我在小车和雕刻机上试试。

ncmaker

用了一段时间，发现这种安装方式，有不少缺 陷。

最大的缺 陷就是占用了右侧较大的空间，影响尾座的移动。至少应该把内径爪去掉。
第二就是中拖板的行程受限。A的位置可以换，但是太麻烦，实际上我宁可取下来也不愿意换位置。

正在寻求更好的“无损”安装的方法。不过正如楼上所说，即使中拖板进给无比准确，让刀造成的误差也很要命。最害怕车细长的东西……