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无动力主轴的轴承配合问题

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楼主
发表于 2013-9-19 10:27 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式


圆筒与轴承怎么配合?

过盈配合,过渡配合的话,难装难卸。

间隙配合的话,主轴肯定会跳动,精度就没了。

通常的机器上都是怎么设计的?


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沙发
发表于 2013-9-19 10:39 | 只看该作者
我是正负1个丝的配合
3
发表于 2013-9-19 13:49 | 只看该作者
        这个跟导轨丝杆的道理一样,没人愿意用有间隙的松垮垮的,轴承与轴壳或轴套过盈配合的方式有三种:

        1,轴壳直径比轴承小


        2,轴壳直径和轴承直径相当,通过轴向预紧吧轴承撑大一些实现过盈,预紧

        3,轴壳直径比轴承大,通过开缝用紧固的方式收缩轴壳直径来实现过盈


        只要材料/配件精度,制造精度,装配精度到位,不局限于那种方式,可以是单独的,也可以是混合的

4
发表于 2013-9-19 15:11 | 只看该作者
ls 是主轴专家,如上所说,想稍微好装点, 搞有点间隙,弹性抱紧,   我觉得还是过盈压入的好。。。。。
5
发表于 2013-9-19 23:32 | 只看该作者
通常一般机械轴承外圈是J7配合,轴是js6配合,可实际上外圈与孔应该相对松一些,轴与内圈要紧一些,这样轴承不容易发热,在实际加工中正相反,孔怕干大了,轴怕车细了。在装配过程中,往往通过加热轴承装到轴上,在通过液压装到定子上。
6
发表于 2013-9-20 00:16 | 只看该作者
有点深奥,听课!!!!!!
头像被屏蔽
7
发表于 2013-9-20 00:41 | 只看该作者
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
8
发表于 2013-9-20 18:54 | 只看该作者
这东西说得容易,做起来难
9
发表于 2013-9-21 01:07 | 只看该作者
    不好拆卸是必然的,不然没精度。无动力主轴一般转速都不会很高,你可以考虑使用圆锥滚子轴承,正反各装一个,轴向和径向刚性都很好,载荷大,精度也很好,也容易拆卸,(因为圆锥滚子轴承的衬和套可以分开,分别以过盈和过渡配合在轴和轴套上),只要将一端的轴承衬投下就分开轴与套了,不过要把油封做好,这样润滑好了精度会更高。
   普通车床铣床主轴一般使用圆锥滚子和深沟球推力球轴承,数控机床一般使用深沟球角接触,铣雕.模具高速主轴一般使用角接触陶瓷角接触,当然也有个别的,这些机床的主轴轴承在装配时都要有特殊装配工序和工艺,想拆肯定不容易,这就是有些机床拆开维修后精度刚性都不如以前的原因。希望对你有所帮助。
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