更换S800 EVO力臂中发现电调的又一个设计缺陷~~~请DJI工程师也进来看看

第三只眼 · 发表于 2013-5-28 09:26

本帖最后由第三只眼于 2013-5-28 09:42 编辑

昨天收到了通过汇通快递发过来的S800 EVO力臂，（千万不要用汇通，深圳的件到天津走了7天时间）为了尽快测试新款力臂，晚上连夜开始更换，更换电调中发现这个电调的一个设计缺陷。

在此借用X宝的一张图片。图中右侧从上至下的4个焊点分别是，电源正级、信号、信号地、电源负极。仔细看图可以看到电源正级和电源负极均有五个过电孔与电路板背面连接，焊接后的强度应该够用，信号地也有两个过电孔在焊点的正中间强度也基本够了，可是仔细看信号焊点就可以看见过电孔居然在焊点的一侧，而且只有一个边缘与焊点连接，就是因为这个设计，在焊接这个点时稍微有一点因焊接过久和向上的外力这个焊点就从线路板上脱落。现在新力臂用的是硅胶软线，原力臂用的是单股铜线，我想就这个焊点的强度肯定还不如焊接的强度大呢，震动大一定会先从这里开焊。
本人就是因为没注意到这个细节造成了这个焊点的脱落，总不能因为一个焊点损失260米的一个电调吧，（这个电调太贵了）没办法开始找与这个焊点相连的器件脚，因为电调涂满的硅胶找这个点可太难了，只好把表笔的一头安装了一只缝衣针，最后终于找到了一个贴片电容是与信号焊点相连的，没办法只好直接延长信号线直接飞线连接到这个贴片电容上面，自己感觉比原来的焊点还踏实，在此也顺便问问大疆的工程师，这个点代替原来的信号焊接点是否可行。（早上飞行了两架次电调工作正常没发现问题）

（红线连接的这个贴片电容就是我找到与信号焊接端相连的地方，此方法焊接信号线后电调工作正常。）

zengchunshe · 发表于 2013-5-28 10:18

围观高手~

zgchen · 发表于 2013-5-28 10:22

打个1。5mm通孔直接穿线过去焊去，强度就够了

bmlee · 发表于 2013-5-28 10:44

关注，我还没有换力臂，一是增加重量了，电机不给力了，二是还没看到官方提出的更换方法说明，是否有寄回dji由原厂更换的服务？就像电调高温的问题，当时还有原厂服务，现在提都不提了，这让用户自己换，水平参差不齐的，得出多少问题啊？

5621811 · 发表于 2013-5-28 10:44

参观一下

bearkitty · 发表于 2013-5-28 10:53

细心人，希望大疆也能再细心些。

xjxboy · 发表于 2013-5-28 11:11

zgchen 发表于 2013-5-28 10:22
打个1。5mm通孔直接穿线过去焊去，强度就够了

完全赞同

bmlee · 发表于 2013-5-28 11:15

zgchen 发表于 2013-5-28 10:22
打个1。5mm通孔直接穿线过去焊去，强度就够了

如果是多层电路板，也能打孔？

第三只眼 · 发表于 2013-5-28 11:21

打孔是不行的，因为背面只有过电孔的位置，而且如果线路板是三层的说不定会打坏那条线呢。

zhujia18 · 发表于 2013-5-28 11:36

不知道是几层的PCB，还是不要轻易打孔的好

wo518866 · 发表于 2013-5-28 11:41

信号线强度没那么大吧

第三只眼 · 发表于 2013-5-28 12:04

本帖最后由第三只眼于 2013-5-28 12:38 编辑

回楼上，信号线确实没这么大，但是因为焊接加热导致焊点与基板站合度下降，稍微有一点外力焊点就从基板脱落了，如果有过电孔在中间可能还能抗一定的外力，但是过电孔设计在了边缘就没有固定作用了。

（过电孔分布示意图）

zllxm · 发表于 2013-5-28 12:12

也准备要换，过来看看先

第三只眼 · 发表于 2013-5-28 12:40

本帖最后由第三只眼于 2013-5-28 12:42 编辑

脱落的焊点

延长信号线并飞线直连贴片电容。

电调背面（红圈里为信号焊点的过电孔），通过过电孔可以看出电调板最少为3层，所以不敢冒然打孔在这个位置焊接信号线。

wgx602 · 发表于 2013-5-28 13:59

DJI从来解释一下呀。

DKY · 发表于 2013-5-28 14:02

仔细，学习学习

皇家狮鹫 · 发表于 2013-5-28 15:07

在焊接的时候需要注意的是，电调PCB的散热能力较好，这要求使用大热容的烙铁来操作，焊盘和烙铁表面都需要清理干净，保证接触导热率以便焊锡迅速融化。

往往由于1）烙铁热容量功率不够，2）烙铁头或者焊点表面导热不良。又为了使焊点融化，习惯加大压力或者反复施力，这非常容易使焊盘从PCB上剥落。

大热容量不等于高温度，而是需要烙铁有大功率储备，同时烙铁头建议使用“马蹄形”或“刀形”，它们往往能够更快地传输和补寄热量。我们工厂使用这样的焊接工艺来保证焊接可靠性，PCB焊盘中间的过孔有助于抵抗这种现象的发生，但抵抗能力也非常有限，还需要使用正确的焊接方法来操作以保证焊接安全。当然，为了进一步提高稳定性，我们仍然已经修改此焊盘的过孔布局以达到更高的强度。另外，在焊接完成之后，我们建议使用硅胶类填充胶水保护此列焊盘，同时起到电气绝缘和机械防震作用。

a_wen · 发表于 2013-5-28 15:46

bmlee 发表于 2013-5-28 10:44
关注，我还没有换力臂，一是增加重量了，电机不给力了，二是还没看到官方提出的更换方法说明，是否有寄回dj ...

我的EVO也早到了, 一直犹豫没换

升级件花钱无所谓,但是更换必须由厂家来换

xun220209 · 发表于 2013-5-28 16:24

第三只眼发表于 2013-5-28 15:57
似乎这个问题可以推卸到焊接技术问题，而我在这里说的是设计缺陷不是焊接技术（本人80年代中期就在自家 ...

说的好！

皇家狮鹫 · 发表于 2013-5-28 17:16

我们会推出更换EVO力臂指导视频来帮助大家更好地完成操作~

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