5iMX.com 我爱模型 玩家论坛 ——专业遥控模型和无人机玩家论坛（玩模型就上我爱模型，创始于2003年）

标题: 自制电动攻丝机 [打印本页]
作者: lisui    时间: 2015-2-22 01:12
标题: 自制电动攻丝机
本帖最后由 lisui 于 2015-2-22 01:29 编辑

攻丝对DIY来说经常需要碰到的事，于是就想D台玩玩，材料到齐后便开工了。一般很少干大于6MM螺丝，也不想机器做的太大块头，最大的攻丝就6MM了。
(, 下载次数: 702) (, 下载次数: 697) (, 下载次数: 701) (, 下载次数: 692) (, 下载次数: 700) (, 下载次数: 707) (, 下载次数: 694) (, 下载次数: 700) (, 下载次数: 701) (, 下载次数: 695) (, 下载次数: 700) (, 下载次数: 698) (, 下载次数: 701) (, 下载次数: 700) (, 下载次数: 706) (, 下载次数: 691) (, 下载次数: 697) (, 下载次数: 704) (, 下载次数: 696)



作者: lisui    时间: 2015-2-22 01:29




作者: CSB    时间: 2015-2-22 10:14
不错，最好能用个可调摩擦力的夹头。
作者: xiaoxiaoniao    时间: 2015-2-22 13:48
做的挺好。。。。。。。。。。。。。。
作者: mojianghai    时间: 2015-2-22 14:00
用的是什么电机？够不够力啊？
作者: lisui    时间: 2015-2-22 16:26
mojianghai 发表于 2015-2-22 14:00
用的是什么电机？够不够力啊？

用的是24V100转的变速电机 ，攻铝合金板6MM没问题。铁的没试。

作者: sha_hong    时间: 2015-2-22 19:41
变速比有点不够，攻铁件可能费劲。。。。。。。。。
作者: txhl    时间: 2015-2-22 20:30
金工高手。
作者: juziwbj11    时间: 2015-2-23 13:50
丝锥是普通的手用吗？应该是机用的吧？
作者: lisui    时间: 2015-2-23 21:07
juziwbj11 发表于 2015-2-23 13:50
丝锥是普通的手用吗？应该是机用的吧？

是手用丝锥，机用丝锥肯定更好。

作者: 老山东    时间: 2015-2-23 22:06
赞！结构合理，使用方便
作者: juziwbj11    时间: 2015-2-23 23:23
lisui 发表于 2015-2-23 21:07
是手用丝锥，机用丝锥肯定更好。

手用丝锥你一次就干进去了？不用再出来排屑？我上次5mm的忘了是头锥还是二锥，手用，多下了点，直接断了。

作者: lisui    时间: 2015-2-23 23:49
juziwbj11 发表于 2015-2-23 23:23
手用丝锥你一次就干进去了？不用再出来排屑？我上次5mm的忘了是头锥还是二锥，手用，多下了点，直接断了 ...

小的丝锥肯定要小心点了，视屛用的是6ＭＭ丝锥，又是攻铝的肯定断不了。

作者: hj2011    时间: 2015-2-24 10:07
你这正反转是自动的吗?

作者: cchun666    时间: 2015-2-24 10:23
很好，学习了，我也做个
作者: lisui    时间: 2015-2-24 10:40
hj2011 发表于 2015-2-24 10:07
你这正反转是自动的吗?

手动的。两个按钮，一个正转，一个反转。

作者: hj2011    时间: 2015-2-24 11:11
恩.做工不错.
作者: 老玩同    时间: 2015-2-24 12:46
丝锥的旋转速度与其进给量如何把控？
作者: lisui    时间: 2015-2-24 13:06
老玩同 发表于 2015-2-24 12:46
丝锥的旋转速度与其进给量如何把控？

电机可调速，进给量不用管，丝锥本身就是个锣丝。

作者: sdxgy    时间: 2015-2-24 13:34
不错，学习了，
作者: gechenghao    时间: 2015-2-26 23:39
大师，能否给个机架部分的图纸想仿制一个
作者: xiaoyi888    时间: 2015-2-27 00:37
攻丝夹头最泄力的，不然丝锥会断。……
作者: 曙冬    时间: 2015-2-27 10:11
学习了。
作者: duanyz    时间: 2015-2-27 10:48
lisui 发表于 2015-2-22 01:29

视频中的材料是钢还是铝啊？看起来很轻松啊，8mm也不在话下

作者: lisui    时间: 2015-2-27 12:18
gechenghao 发表于 2015-2-26 23:39
大师，能否给个机架部分的图纸想仿制一个

我没画图呀。

作者: lisui    时间: 2015-2-27 12:21
xiaoyi888 发表于 2015-2-27 00:37
攻丝夹头最泄力的，不然丝锥会断。……

是，那可能一型号丝锥就要配一个夹头，成本有点高。
作者: lisui    时间: 2015-2-27 12:21
duanyz 发表于 2015-2-27 10:48
视频中的材料是钢还是铝啊？看起来很轻松啊，8mm也不在话下

是铝的，我的夹头最大只能夹6MM的。
作者: 303536656    时间: 2015-2-27 13:49
导入螺孔时，要不要下压丝锥。
作者: lisui    时间: 2015-2-27 14:21
303536656 发表于 2015-2-27 13:49
导入螺孔时，要不要下压丝锥。

不用。

作者: xiaoyi888    时间: 2015-2-27 17:07
lisui 发表于 2015-2-27 12:21
是，那可能一型号丝锥就要配一个夹头，成本有点高。

搜下我做的那个，带泄力头的。
作者: duanyz    时间: 2015-2-27 17:17
xiaoyi888 发表于 2015-2-27 17:07
搜下我做的那个，带泄力头的。

请教你那个泄力头是成品买的吗？可是泄力头淘宝搜不出来，正确名称应该是什么呢？

作者: xiaoyi888    时间: 2015-2-27 19:11
duanyz 发表于 2015-2-27 17:17
请教你那个泄力头是成品买的吗？可是泄力头淘宝搜不出来，正确名称应该是什么呢？

我的用是的带泄力的电动螺丝刀改的，自带泄力。那个攻丝夹头是自制，不带泄力的

作者: nbyyhm    时间: 2015-6-27 21:57
楼主好，想了解下你的这台CNC，是自己做的还是某宝上的，谢谢。
作者: lisui    时间: 2015-6-28 22:46
nbyyhm 发表于 2015-6-27 21:57
楼主好，想了解下你的这台CNC，是自己做的还是某宝上的，谢谢。

是自已做的。

作者: nbyyhm    时间: 2015-7-9 20:03
再问下钻夹头跟电机轴之间是怎么连接的？是那种有锥度的铜套？
作者: lisui    时间: 2015-7-10 18:13
nbyyhm 发表于 2015-7-9 20:03
再问下钻夹头跟电机轴之间是怎么连接的？是那种有锥度的铜套？

有锥度的，网上有卖转换铜套。

作者: 小明-shaoxing    时间: 2015-7-11 19:17
楼主你的主轴多少功率的 我的2.2KW 在想能不嫩干刚
作者: 小明-shaoxing    时间: 2015-7-11 19:18
楼主你的攻丝转速这么控制   还有电机是大扭力电机吗？
作者: lisui    时间: 2015-7-12 12:32
小明-shaoxing 发表于 2015-7-11 19:18
楼主你的攻丝转速这么控制   还有电机是大扭力电机吗？

用调速器控制，电机是齿轮变速电机。

作者: 广州小工匠    时间: 2015-7-12 12:44
做的挺好。。。。。。。。。。。。。。
作者: lpl53    时间: 2015-7-15 20:28
你好，你是哪里的？能当面请教吗？
作者: lisui    时间: 2015-7-16 11:52
lpl53 发表于 2015-7-15 20:28
你好，你是哪里的？能当面请教吗？

我福建的，不同地区。

作者: xfgaoo    时间: 2015-7-17 16:58


作者: weini0702    时间: 2015-7-18 18:15
能给我 你这个攻丝机的图纸吗？  376640435@qq.com
谢谢
作者: storm    时间: 2015-7-18 23:43
数控铣床吗

作者: lisui    时间: 2015-7-19 19:39
weini0702 发表于 2015-7-18 18:15
能给我 你这个攻丝机的图纸吗？  
谢谢

没画图，一步一步做起来。

作者: jindaofu    时间: 2015-8-7 17:56
这个夹头是什么规格？淘宝叫什么名称？
作者: 夜行侠    时间: 2015-8-7 23:58
这个效率提升一大步。




欢迎光临 5iMX.com 我爱模型 玩家论坛 ——专业遥控模型和无人机玩家论坛（玩模型就上我爱模型，创始于2003年） (http://5imx.com/) Powered by Discuz! X3.3