想做玻璃钢机身的翻模模具，求教

wienne

潜水论坛、看机身制作视频，看航模玻璃钢制作工艺的书，
再听QQ群各位老司机的制作聊天。
拍痛了多次脑袋，想这样干。

目标：
为三角翼做个玻璃钢的机身，做个翻模模具。
把电池、电调、接收机、线缆包住。
类似snipe的包罩机头的那种罩子。

机身尺寸：长30cm，宽5cm，高5cm。

方法：
1，找块木头，斧、刀、砂，搞出个想要的样子。
        什么样的木头，还不确定，一般的木头不知可否。

2，淘宝购 翻模硅胶 500g，大概20块钱。

3，找两块厚木板A和B，将刨平的一面重合，在四周开定位螺丝孔。

4，在定位孔中间挖槽，空间足以放入机身模具。

5，将机身模具砂纸光滑后，再打至少三遍8号蜡。

6，在机身模具的水平线钉一圈大头钉，让其可放入槽中，又不接触到A和B面的槽边和底。

7，A面槽中倒入调好的翻模硅胶，在机身模具浸入后，基本没有溢出的量。

8，将机身模具放在槽中间，由大头钉支撑在槽内。待翻模硅胶固化。

9，在已固化的硅胶表面，涂抹凡士林以便后期脱模.
        或是也用8号蜡，这里不确定。

10，在B面槽中倒入硅胶，参照用在A面的量，多那么一点点，保证两面饱满结合。

11，将A面倒扣入B面，上螺丝压紧，待固化。

12，撬开A和B面。

13，翻模模具完成。

麻烦各位能对以上臆想和细节飞砖拍醒。

斯蒂文飞

哈哈哈~ 厉害 不断摸索  不断改进，倒膜仇大侠很厉害

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不错，赞一个

诗哥

厉害了😄！顶顶

xiaoguosir

要是有3D图就好了，直接CNC开模

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我每天看贴无数,
基本上不回贴。
后来发现这样很傻,
很多比我注册晚的人分数都比我多,
于是我就把这段文字保存在记事本里,
每看一贴就复制粘贴一次。
帮LZ把贴子顶上去。
我也顺便挣点分

快乐龙8800

赞赞楼主，

tsawei

wienne 发表于 2017-3-12 17:13
五味杂陈之感，兄台一语中地啊

动手一次，要比想三次强。
想十次，比想一想就干，强百倍。

這2句經典句. 寫出了內心相同的感想. 感觸良多.


手擲機機身(頭).這幾年作了不少.現在還算有些進步.一開始的機頭製作也是用與您相同的方法.
但 "翻模" & "積層" 的膠我是分開用.
也就是跟原模表面的是一種膠, 刷好後等 70% 乾硬後再刷積層膠. (我用的是綠色的). 最近換成黑的了.

(據說翻模的膠硬度較硬,未來翻製時較不易損壞). <- 實際還是見人見智..
我的初期模子幾張照片請參考看看.

小狗狗1

都是经过失败才有成功，每失败一次离成功近一步。

wienne

lyqianlima 发表于 2017-3-12 13:34
又一个中毒太深的

五味杂陈之感，兄台一语中地啊

lyqianlima

又一个中毒太深的

wienne

相当麻烦，一言难尽

Loki

请问模具是怎么做的？

Loki

搜模具搜到了这帖子，楼主你感动了我！

sunstar126

总的来说，不错，不过阳模上不要喷漆啊，上面有原子灰刮好再打磨好后一定要涂脱模蜡的啊，那个气球上也要涂脱模蜡的。
还有两个阴模的结合面用金属板加强一下会好得多，或者就干脆做在你那个木头模框里好了

喜欢加菲猫

好技术

wienne

sunstar126 发表于 2017-2-22 19:58
在阳模上涂脱模剂，在分模线处一半埋入砂土中，表面抹平，然后直接在上面涂覆玻璃钢布，然后再在另一半上涂 ...

谢谢回复。

已在去年十月至十二月完成了两次制模操作。
第一次，到一半放弃。
第二次，基本成功，但离 理想效果还相关很远。
关键就是细节细节细节。
来不得一丝马虎。

实际与臆想相差还是有不少的。

动手一次，要比想三次强。
想十次，比想一想就干，强百倍。


先来张去年的成品照

一眼就能发现很多问题。

满满的眼泪

想当初，还是很漂亮的（油光油光，表示表面很光滑，蜡打得好）


和自己亲密的伴侣


虽然有点不是很完美（表面经不起细看，有极小的气泡和坑洼）



走错了路（没有事先在模具的中心位置画好分模线，完成凭拍脑袋）


问过模友，只能重起重来






浪费了多少树脂和玻璃布，以及美好的精力



仔细观察，失败品的其他问题


表面不光滑！
原来是模具上的油漆（10元一罐的自喷清漆）被树脂粘下来了。
当时认为是油漆未干好。（现在认为是油漆品种不对）

固化后的阴模，表面还有大量的气泡



其实也做过措施。

用电饭煲的内胆做保护，对树脂内的气泡进行抽真空，工具受伤了。效果却不佳


气泡，还是


先搞一下咧。

胶衣树脂的流动性很差，太稠了。
当时的温度也较低，大约室温10-15度左右吧。




于是乎，购买辅助材料，除泡剂，稀释剂


重新打磨模具，一切重来。



终于出来了一对东西





有些位置，经过打磨，还是相当光滑的。






木模具表面喷油漆被胶衣树脂粘跑了，导致做出的模具表面不光滑。

不管了，先继续往后走，把后面的步骤练一遍。

用当时找得到的竹子做杆，外包气球，普通打气球的气筒（想想自己都觉得好笑）。





工艺步骤没错，就是尺寸没搞对。
竹子太粗了，粗过机身的半径。
导致两面会盖不严。
应内折的玻璃布，弯度不够，会影响上下面的玻璃布粘合。

机身上表面的玻璃布，这一面还顺利。
好像是用的两层0.05还是0.03的玻璃布，试验嘛，没用太多。







上下面用16粒M4的螺丝上紧，拼命的打气，以让玻璃布贴紧阴模表面。
可惜，气球里的气不到半分钟就跑光了。
不管，只能先这样了。这一步骤没拍照。

温箱里加温固化，三天。

铛铛铛，产品出来啦





粗一看，打个60分吧。

修一修，剪一剪



表面渣，扣10分。


上下表面粘接的位置不紧密，扣10分。


内部粘接不紧密，扣10分


机头的前部玻璃布里有气泡，扣10分。


气球被树脂粘住了，拉不出来，硬扯后有残留，扣10分。



最终得分，10分。

一切，还将重起重来。

航模之路，处处是坑，步步崴脚，再接再厉！

sunstar126

在阳模上涂脱模剂，在分模线处一半埋入砂土中，表面抹平，然后直接在上面涂覆玻璃钢布，然后再在另一半上涂覆玻璃钢布，当然接缝间要涂脱模剂，最后脱模前打定位孔再脱模后就做成了玻璃钢阴模，要比硅胶的耐用多了