齿轮箱中心距加工错了

hammers · 发表于 2021-6-28 21:10

如题。有什么办法补救吗？
差的不是一点两点。
估计有几个MM

comet · 发表于 2021-7-16 11:54

加工异形孔不难，但加工镶配那块异形的补板却困难多了。

骷髅精灵 · 发表于 2021-7-9 13:33

直接加工成椭圆或者长圆孔再嵌套就行了

hammers · 发表于 2021-7-8 23:43

pglljf 发表于 2021-7-7 20:54
完全没有这个必要啊，你要是实在不放加心圆销钉，可以在套和母体间插个方槽加键，不比你这个设计加工方法 ...

其实严格来说
这已经算一件报废产品了。
我在纠结是不是重新做一个新的
CNC打样贵啊！！！！

pglljf · 发表于 2021-7-7 20:54

hammers 发表于 2021-7-6 14:16
因为齿轮轴在传递动力时间长了偏心套会转着跑的导致中心距再次发生变化
如果转到近点会导致齿轮卡死 ...

完全没有这个必要啊，你要是实在不放加心圆销钉，可以在套和母体间插个方槽加键，不比你这个设计加工方法简单？

comet · 发表于 2021-7-6 18:46

楼主考虑的类似“花键”结构，这种形式有些复杂（受力不会均匀）。其实镶嵌圆板，在结合圆周隙均匀打孔沉头铆固，然后再加工轴孔。

hammers · 发表于 2021-7-6 14:16

pglljf 发表于 2021-7-6 09:59
当然可以，可是你为什么不镶个圆的呢？这样加工不更简单么？

因为齿轮轴在传递动力时间长了偏心套会转着跑的导致中心距再次发生变化
如果转到近点会导致齿轮卡死
远点会导致齿间隙过大引发冲击跟异响

pglljf · 发表于 2021-7-6 09:59

hammers 发表于 2021-7-5 22:10
大神们这样的做一个偏心套镶嵌进去行吗？做个紧配合把镶嵌的板压进去后重新定位割一个偏心轴承位出来
...

当然可以，可是你为什么不镶个圆的呢？这样加工不更简单么？

hammers · 发表于 2021-7-5 22:10

大神们这样的做一个偏心套镶嵌进去行吗？做个紧配合把镶嵌的板压进去后重新定位割一个偏心轴承位出来
偏心套的轴向固定由两端端盖压住固定。

pglljf · 发表于 2021-7-4 22:06

hammers 发表于 2021-7-4 11:08
估计也就差2个MM左右插太少了。如果多可以做镶嵌的方式或者打钉的方式
这个壁厚不好操作啊

镗大点再镶啊，控制好公差加热镶入，再加钉或焊接都可以，怕变形用冷焊

hammers · 发表于 2021-7-4 11:08

pglljf 发表于 2021-7-3 20:19
镶好套要加防脱钉的啊，怎么会转？

估计也就差2个MM左右插太少了。如果多可以做镶嵌的方式或者打钉的方式
这个壁厚不好操作啊

pglljf · 发表于 2021-7-3 20:19

hammers 发表于 2021-7-2 17:09
偏心套估计不可取，齿轮传动的受力可能会拉变中心距，让偏心套在里面转动。
哎。
看这样子要被中心距束缚 ...

镶好套要加防脱钉的啊，怎么会转？

hammers · 发表于 2021-7-2 17:09

偏心套估计不可取，齿轮传动的受力可能会拉变中心距，让偏心套在里面转动。
哎。
看这样子要被中心距束缚重新设计齿轮了

ZHANGJIANXIN · 发表于 2021-7-1 18:40

把孔扩大加偏心套

天工君 · 发表于 2021-7-1 14:31

补焊后重新加工

comet · 发表于 2021-7-1 12:38

材质厚度？孔径？相配合的机件作用？主被动受力关系？-------- 径向是否有加厚空间？：都决定技术方案取向。

镶套要看偏移量，过大就很困难。若有厚度余量，补板加嵌入定位比较容易些。

若厚度限制，嵌配补孔加定位，重新开孔（与受力和速率/材质蠕变相关）。

pglljf · 发表于 2021-7-1 08:52

hammers 发表于 2021-6-30 16:32
最下面一个孔的位置错了

镶套吧，这个办法应该相对简单些

hammers · 发表于 2021-6-30 16:32

ZHANGJIANXIN 发表于 2021-6-29 23:37
哪个齿轮位错了

最下面一个孔的位置错了

ZHANGJIANXIN · 发表于 2021-6-29 23:37

哪个齿轮位错了

hammers · 发表于 2021-6-29 20:52

comet 发表于 2021-6-29 20:31
还是上些图吧？让大家
“有的放矢”对你不好吗？

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