关于车制滚珠丝杠

gxpglljf · 发表于 2008-4-27 21:25

今天闲来无事，整理工具箱的时候翻出来一条18MM的不锈钢丝杆，也不知道用来做什么好，就拿它来试车条滚珠丝杠看看。把丝杆扒成光杆后还剩下15MM………拿20X20的锋钢条磨了一把刀，（刀模是用3MM的钻在一块钢板上钻孔然后一分为二，比划着磨出来的，精度自然不高，但只是车着玩，看看车出来的粗糙度到底如何，如果要真车那得绞出三MM的孔才能做刀模，而且得用油石修出来的刀才能用于最后几刀的精车。）螺距5MM的车了大概200MM长，车到最后由于料只有15MM粗，稍稍有点跳，粗糙度还马马乎乎………:em17: 估计如果要车实用丝杠至少直径要在20MM以上才行，如果长度达到350MM--400MM，那得更粗………:em17:

7KH · 发表于 2008-5-7 09:32

还是看不到车刀.

看来最关键的东西就是车刀.不是那么容易看到的.

yangq · 发表于 2008-5-6 22:16

高手真多，佩服佩服

laolang330 · 发表于 2008-5-5 12:12

原帖由 liyf 于 2008-5-5 11:55 发表

中间的那条沟是流油的，呵呵

哦，学习了

liyf · 发表于 2008-5-5 11:55

原帖由 meaommy 于 2008-5-3 19:52 发表

好像叫哥特式沟槽？保证球珠与丝杆或螺母间是两点接触，减小摩擦，改善运转时的顺滑性:em15:

中间的那条沟是流油的，呵呵

沙沙8888 · 发表于 2008-5-5 02:40

主要是刀具`跟车床导轨`的精度``刀具`最好上工具磨床多磨几把`
加工之后如果只是达到6级精度`可直接拿去做离子氮化用氨气淬火`基本上没有任何变形量的`因为温度只有500多度`所以不会变形的`如果怕变形`可留余量`把手砂轮固定在小拖板上插磨一下``问题就解决了``我说的这个办法只能凑合着搞`这么搞长时间了`车床就挂b了`

ro0t · 发表于 2008-5-3 20:16

楼上是行家我也是才从一个生产滚珠丝杠的网站看到的

meaommy · 发表于 2008-5-3 19:52

原帖由 ro0t 于 2008-5-3 19:05 发表
http://www.lf-tw.com/images/tsb/tc4.jpg

滚珠丝杠的沟槽不是半圆形

好像叫哥特式沟槽？保证球珠与丝杆或螺母间是两点接触，减小摩擦，改善运转时的顺滑性:em15:

meaommy · 发表于 2008-5-3 19:49

丝杆的学问还是很大的。自己DIY，不上专用磨床，根本没有什么精度可言。而且成本也不一定很划的来。更有可能的是根本就做不出可用的东西。

ro0t · 发表于 2008-5-3 19:05

滚珠丝杠的沟槽不是半圆形

鱼人 · 发表于 2008-5-3 07:11

请楼主亮一亮你的车刀

gxpglljf · 发表于 2008-5-3 02:04

我用的就是高速钢刀啊………片片还没拿相机回来，回来了再上图吧………

是一个好汉 · 发表于 2008-5-2 18:00

请楼主亮一亮你的车刀!能车不锈钢的车刀噢!让我等外行见识一下!车不锈钢要用什么样的刀啊?

ro0t · 发表于 2008-5-2 17:15

滚珠丝杠的牙型不是半圆形应该是接近半圆的型状这样才能保证滚珠和丝杠螺母是点接触。

7KH · 发表于 2008-4-30 19:10

楼主啊,你能让我看看你的车刀吗???

就是车这条丝杆的.

多谢啦.

gxpglljf · 发表于 2008-4-30 18:59

原帖由 半导体 于 2008-4-28 12:38 发表
个人DIY这种丝杠很难保证精度因为加工不仅仅是车
还要热处理后用精密螺纹磨床磨才能保证

的确是这样，精度是无法跟专业机床生产出来的丝杠相比的，只是尽力控制在可以使用的范围内。小型CNC用来雕PVC什么的应该还是能用的，如果解决了螺母回珠孔的问题，个人DIY出来的丝杠应该和普通螺杆做的丝杠相差不远，而效率高应该比普通丝杆要高些。
最近想了几天，用黄铜试车了一个螺母，发现这么小的内径就得用比较细的内孔刀，这样刀杆的强度就大大降低了………如果不是用铜来车的话，这样跳的车刀车出来的螺母是根本不能用的。（我用的是3MM的碳钢滚珠，也就是说刀刃口宽度也得在3MM上下）今天在清理轮机组的专用工具箱的时候，发现一条高压调门用的拉刀，我就在想，能不能用硬度较高的材料车一根公丝杠，然后淬火，开出切削刃（毕竟公的在车床上的精度要比较好控制）就象拉丝一样拉出一个螺母来呢？（当然，得先用车刀车出个样子，留一点余量再拉）

研究生 · 发表于 2008-4-28 23:01

其实我是真的不知道什么是调质。不是对你的提法表示质疑。:em15: :em15: 谢谢你的回答。:em00: :em00:

gxpglljf · 发表于 2008-4-28 22:32

原帖由 研究生 于 2008-4-28 19:06 发表

什么是调质？调质就是热处理吗？:em04: “热处理后再车---------”那还车的动吗？:em18: 一般不是先退火再加工，加工后再淬火。:em00: :em00:

调质怎么就不是热处理呢？调质是淬火后进行高温回火，以提高材料的强度和韧性，齿轮和重要的轴类都是经过调质处理的，而且经过调质处理的材料仍然可以进行切削加工。加工后表面淬火或氰化、渗碳、渗氮是为了提高工件表面硬度和提高耐磨性。

研究生 · 发表于 2008-4-28 19:06

原帖由 gxpglljf 于 2008-4-28 00:27 发表
如果是用于做一般的小型CNC可以不用做热处理，但要做大的就要调质才行了………而且也只能热处理后再车才能保证精度。至于螺母的加工，难就难在怎么钻那两个与滚道相切的回珠孔（必需画线测量非常精确才能保证回 ...

什么是调质？调质就是热处理吗？:em04: “热处理后再车---------”那还车的动吗？:em18: 一般不是先退火再加工，加工后再淬火。:em00: :em00:

半导体 · 发表于 2008-4-28 12:38

个人DIY这种丝杠很难保证精度因为加工不仅仅是车
还要热处理后用精密螺纹磨床磨才能保证

关于车制滚珠丝杠

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