前一段时间在丰胸处买了几个锯片铣刀,因为暂时没有用上,就放那儿了,这几天正好要做个驻波表,其中有个心棒上要开个缝,没有刀杆用不上,就想到要做个锯片刀杆了,找到汽修厂的一个朋友,要了两个螺丝,一个是16的,一个是12的,因为要做的刀片的心孔一个是13MM的,一个是22MM的,量了一下螺帽的大小,刚好.
首先,夹住16的螺丝的丝纹部,把螺帽部份车圆,尽量留下最大的直径,然后把螺帽的端面车平,打孔,再车一直径13的沉台,深0.9就行了,然后用切断刀切下一片,大约厚4-5MM就行,这个用于13 的刀杆的压板,因为这个16的螺丝的帽部份是带一个圆垫的,螺帽是22的,下面的垫正好.
掉头装夹,同样 夹螺纹部份,帽头放卡盘里,车平后面杆子部位端面,打中心孔,然后夹住螺丝的圆台部份,后面用顶针顶好,车刀杆部位,这个16的螺丝,丝扣车掉后一量在15左右,就车到了14 ,不用全部车,如图,掉头装夹,打孔,最后我是打了5.2的孔,准备攻M6的丝.深度2CM左右就行了.然后就是就车帽头端面,留下一个22的定位突台,高1MM左右就行.13的刀杆是用的12 的螺丝,前面有一段是光杆,直径大约11个左右,就车到了10个,和上面的方法一样,不过这个螺丝帽头部份没有圆垫部份,帽头是19的,就车到了20,留下了一点六角边,以后夹紧时也可以用扳手.那个22的刀杆的压板我是用5个的角铁做的,取一块大小合适的就行,中间打孔,用螺丝夹在做好的刀杆上,大约划线,用切割机切出大致的圆形,上车床车圆,车平面比较难装夹,我是这么做的:用卡盘夹住外圆,用钢尺在两个卡爪上压住,用手将压板顶紧钢尺,这样分别在三个方向顶紧,基本上可以保证装夹平整,检查一下,如有不太正,再调整一下,用45度的车刀车平平面,要注意不要车到卡盘,卡爪口有点倒角,不会有大问题,但要注意退刀时要摇开再退否则有可能车到卡盘.,再车一22的沉台,深同样在0.5就行掉头再车平,然后用螺钉装在刀杆上倒角,就行了.上一些照片看一下,图就不上了. |
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发表于 2010-3-24 09:44
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