超业余问题：DIY镀硬铬

穷人穷玩法

业余条件下有没有可能实现？本坛大神奇人藏龙卧虎，说不定真能实现。

t2930

原帖由 lpjunction 于 2011-6-6 11:18 发表
六价铬, 毒性强. 癈水处理很麻烦.

从另一个想法, 钻咀有一些加膜, 如 TiN, TiAlN, 硬度高,
阻力系数低. 理论上应该可以diy. 不过自己都未试过.

各位大大, 有没有好办法呢?

有一次过路五金街, 在路边看见有 ...

镀膜都是真空镀上去的，烧上去才怪，搞搞假还有可能

fsyjf

原帖由 sgzy001 于 2011-6-6 00:28 发表
没那么严重吧，我自己在家试试硫酸铜电镀，因为铝件所以铜不牢，镀在铁上效果还是不错，也没什么剧毒的，就是硫酸危险

同吗:em22: :em15: :em15: :em15:

tlczd

:em17: :em16:

qwbhbwz

在家镀铬不现实，装饰性的镀光亮铜可行

lpjunction

六价铬, 毒性强. 癈水处理很麻烦.

从另一个想法, 钻咀有一些加膜, 如 TiN, TiAlN, 硬度高,
阻力系数低. 理论上应该可以diy. 不过自己都未试过.

各位大大, 有没有好办法呢?

有一次过路五金街, 在路边看见有两个工人用喷火枪喷着
一些8mm钻头. 另一头地上放着好象TiN 的金色钻头.
我怀疑是用火的办法干的.

[ 本帖最后由 lpjunction 于 2011-6-6 11:22 编辑 ]

穷人穷玩法

都说不行，看来真的不行

sgzy001

没那么严重吧，我自己在家试试硫酸铜电镀，因为铝件所以铜不牢，镀在铁上效果还是不错，也没什么剧毒的，就是硫酸危险

zly2002

业余条件指社么？

是指普通家里？ 如果是这样就不行 除非你有单独一个房间 单独进排水 独立磷酸清洗缸 另外三个电镀缸（铜 镍 铬） 通风扇  当然还要设备

除此之外 那就要大无畏的牺牲精神了 那玩艺剧毒 里面的工人都是找些半脑残的人干的 :em17:

靓仔少，太监多

原帖由 cqxk73 于 2011-6-5 23:18 发表
如果有人搞出环保型的家用镀硬铬技术，倒是机迷们的福音。

有这样的技术，还是先造福世界、造富自己吧

偷着乐

:em16:

t2930

光清洗干净工件，一套房子的面积都难放下

cqxk73

如果有人搞出环保型的家用镀硬铬技术，倒是机迷们的福音。

闲云孤鹤

今天正好去了家小电镀厂 专门镀铬的，劝楼主还是别在家搞了 太麻烦了，一大溜的水槽子，都不知道干嘛的，挺复杂的，而且都是长流水的，工人都带着防护面具啥的。。。。。。

冬天里的郭蝈

都是危险分子:em14:

瞎折腾

不用想了不可能的

8220972

我有几套度镀硬铬，不会用呵呵，要氧气和液化器的，别的程序我也不知道呵呵

rainson914

电镀液可不是在家就能处理的，剧毒
而且容易引起过敏。

[ 本帖最后由 rainson914 于 2011-6-5 22:12 编辑 ]

haibao

网上找到的不知道行不行。

高效镀硬铬工艺（CR-203）
产品简介
　　CR-203高效微裂纹硬铬添加剂属当前国际上最先进的镀铬工艺，性能稳定，生产效率高，能耗少。广泛应用到航空，兵器，汽车，摩托车，机器设备，制版造纸机械，纺织机械等行业，对于降低成本，提高经济效益，改善产品性能具有显著效果。
　　一、工艺特点：
　　①阴极电流效率高（达22-28％），沉积速度快（比传统镀铬工艺快一倍以
　　上。在阴极电流密度60A／dm2，温度55～660C时，电流效率可达60um／h.
　　②铬层硬度高（HV达900～1260，按GB9790-88）。耐摩损（比传统镀铬可
　　提高20～30％）。
　　③铬层微裂纹多（达400～1500条／cm2），耐腐蚀性提高（比传统镀铬可提高
　　一倍）。
　　④镀层与基体结合力强，前处理与传统镀铬相同，操作容易。
　　⑤镀液分散能力好，镀层厚度均匀不易产生疱瘤现象。外观较传统镀铬光亮
　　平滑。
　　⑥镀液不含氟化物，工件无低电流密度区的腐蚀。
　　⑦镀液阳极性能好，对阳极的腐蚀等同或低于传统镀铬。
　　⑧节约用电近一倍，提高工作效率1-2倍，节省劳力，缩短加工周期，降低
　　电镀综合成本。
　　二、槽液组成及操作要求：
　　铬酐 CrO3 180～240g／L 槽液温度 55～65°C
　　硫酸 H2SO4 1.8～3.4g／L 阴极电流密度 30～80A／dm2
　　三价铬 Cr3＋1.0～4.0g／L 阳极材料含锡7％～15％的铅锡合金
　　开缸添加剂 CR-203 25～30ml／L
　　
　　三、槽液配制：
　　
　　（一）新配槽液一般按铬酐200G／L，CR-203开缸添加剂30ml／L，再加入一定量的试剂硫酸，使铬酐与硫酸的比在100：1.0～1.5范围内。
　　（二）配制步骤：
　　①加入2／3体积的去离子水，（不能含有氯离子或硫酸根离子）于洁净的镀
　　槽中，加热至45°C～50°C.
　　②在连续搅拌下逐步加入所需的铬酐。
　　③在连续搅拌下分别加入所需量的CR-203开缸添加剂和硫酸。
　　④将溶液搅匀后，加入去离子水至最终体积。验证槽液的浓度，必要时予
　　以调整。
　　⑤加热温度至55～65°C.加入适量经本公司认可的抑雾剂。⑥电解3～4小时
　　后即可试镀。
　　四、工艺转换
　　工艺转换的槽液需经本公司分析检测确认
　　（一）传统工艺转换，可将铬酐与硫酸等调整到本工艺范围内，加CR-203补充
　　转槽即可。
　　（二）其它工艺在正常情况下可用CR-203补充转换，需要时应予调整。转换后
　　的性能指标与原槽液状况有关，应由用户与本公司先行确认。
　　五、镀液补充及维护：
　　生产过程中需按千安培小时消耗和带出量补充铬酐和添加剂。槽液按电镀每千安培小时加入CR-203补充添加剂7ml 与铬酐155g，或按每补充铬酐100kg加入CR-203补充添加剂5kg，以维持镀液中铬酐与添加剂的浓度比例稳定。应尽量减少带出和抽风的损耗，使用纯水清洗回收，减少浪费，防止槽液比例失调。除按上述规定补充，在生产过程中应根据实际情况子以调理。
型号        CR-203
外观        液体

fsyjf

高能耗高污染还是别在家里搞了:em15: