这回求助了，挤压丝锥适用于压铸铝攻丝吗-----在线等（已解决）

hetyinput · 发表于 2012-7-8 17:36

本帖最后由 hetyinput 于 2013-3-6 00:16 编辑

压铸铝，M3的螺纹，孔做到2.80有效深度5mm和2.5mm两种（都是通孔），做丝后本色氧化。
已经用挤压方式做了很多产品。客户在装配时用的是电动起子，造成很多螺纹滑丝，这和挤压攻丝有关系吗？
有没有办法解决？

[ 本帖最后由 hetyinput 于 2012-7-8 18:06 编辑 ]

hetyinput · 发表于 2013-3-6 00:15

谢谢各位热心帮助，问题已解决

鹤山 · 发表于 2012-11-5 15:32

呵呵压铸铝看材料. 有些材料没法阳极氧化的.
我都是先氧极氧化后功牙.

wyf0710 · 发表于 2012-11-5 15:01

晕，都几个月了，估计早就解决了

wyf0710 · 发表于 2012-11-5 14:55

我也遇到了这样的问题，同样是M3，厚度2mm，氧化之前，无论是挤压丝攻，还是切削丝攻，做出的螺纹都很好，很强大，无论是电动螺丝刀，还是手动螺丝刀，都搞不坏的。如果氧化之后就不一样了，如果氧化两次的话，螺丝直接就掉进去了。。。
解决办法：
1，在氧化后攻丝，但容易搞花表面
2，氧化时保护丝牙，量大比较麻烦
3，使用自攻螺丝，看厂商是否接受
4，攻丝时定深，不攻到底，或者用切削丝攻，前几牙磨小点，不要攻穿，为氧化之前用螺丝试的时候后半部分很紧，甚至拧不动，但氧化后就会好多了，但绝对不会滑牙。目前我就是用这种办法解决的。仅供参考

螺帽 · 发表于 2012-8-26 16:58

感觉材料强度不够

三权分立 · 发表于 2012-7-10 12:00

挤压丝锥我也在用！个人观点不好用！如果产品数量较多，建议买日本的进口螺旋丝锥！非常好用，攻的螺纹非常好，几乎不要检查就合格！有好多品牌可以选择！

拆王 · 发表于 2012-7-9 22:50

原帖由 hetyinput 于 2012-7-8 21:43 发表
1，抽检合格。。。。。现在只能全检了
2，不可控

全检一批然后交货，先确定是不是自己的问题。

鹤山 · 发表于 2012-7-9 09:12

最有可能的原因是氧极氧化引起的.

我们都是先氧极氧化,后攻丝.

szcjl · 发表于 2012-7-9 08:46

原帖由 机关枪 于 2012-7-8 19:34 发表
趁有时间就多说几句吧

首先，铝制品攻丝，用挤压丝攻是首选，因为，铝材比较软，用挤压式攻丝，因为是把材料压缩成丝的，所以可以增加丝牙的强度。

挤压丝攻的使用有很多规范，就比如底孔的大小，必须严格控制 ...

:em26: :em26:

jiudun · 发表于 2012-7-9 03:08

只能带套了

Dream＆Life · 发表于 2012-7-8 23:05

原帖由 hetyinput 于 2012-7-8 19:04 发表

是的，普通丝锥很快就磨损了，做不了几件，，都是机攻效率应该差不多吧

是几元一个的劣质丝锥伤不起。。。
另外你压铸原材料是什么？成品韧性如何，脆不脆？

[ 本帖最后由 Dream＆Life 于 2012-7-8 23:08 编辑 ]

28. · 发表于 2012-7-8 22:54

原帖由 hetyinput 于 2012-7-8 17:36 发表
压铸铝，M3的螺纹，孔做到2.80有效深度5mm和2.5mm两种（都是通孔），做丝后本色氧化。
已经用挤压方式做了很多产品。客户在装配时用的是电动起子，造成很多螺纹滑丝，这和挤压攻丝有关系吗？
有没有办法解决？

...

可以的关键你工艺存在问题,铝攻丝润滑冷却一定要做好,第二攻丝上垃力一定小,不然在导锥处会反向力而拉坏牙面,第三要用牙规和塞規,最大塞规止孔为88到92

hetyinput · 发表于 2012-7-8 21:43

1，抽检合格。。。。。现在只能全检了
2，不可控

hetyinput · 发表于 2012-7-8 21:42

价格，成本问题

hesoka · 发表于 2012-7-8 21:21

我公司的铝产品都是用的钢丝螺套，非常好用！

拆王 · 发表于 2012-7-8 21:13

最终产品交客户前用通止规测过吗?电起子力拒合适吗?

hetyinput · 发表于 2012-7-8 20:23

底孔全是上精雕做的

hetyinput · 发表于 2012-7-8 19:43

受教了，太感谢了

机关枪 · 发表于 2012-7-8 19:34

趁有时间就多说几句吧

首先，铝制品攻丝，用挤压丝攻是首选，因为，铝材比较软，用挤压式攻丝，因为是把材料压缩成丝的，所以可以增加丝牙的强度。

挤压丝攻的使用有很多规范，就比如底孔的大小，必须严格控制，底孔大了，丝牙强度不够，底孔小了，丝攻憋断，（好的丝攻都上百元一支，数百的也有）。所以最好是买同厂配套的钻头。
在对丝孔有严格要求的场合，还应该严格遵守厂家标称的使用寿命，比如建议使用8000次就应该扔掉，不能再用。

所以，最好不要自己定义底孔的大小，因为会影响丝攻的寿命，如果标称8000次的寿命，但是你底孔搞小了，磨损增加了，未到8000次尺寸就没法保证了。

攻丝后应该用（通止规）go and no-go gauge 测量丝牙是否及格。

氧化后，也应该同样用通止规来测量丝牙，这样可以证明氧化过程有否把螺孔搞大。

改善楼主这产品缺陷的建议：

1.买进口的挤压丝攻，钻头，成套买

2.压铸铝是不适合氧化的，如果非要氧化，应该要求氧化厂在氧化前用屏蔽油把丝孔保护，以免氧化时把螺孔搞坏。

3.做合适数量的通止规来检测锣牙。

4.跟客户沟通好锣牙扭矩要求的规格，上螺丝时，应该用扭矩扳手。

总结：这产品如果非要做表面氧化处理的话，就不应该用压铸铝，应该用铝板材机加工。

祝好运！

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