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你是数控刀片，吃刀量不能过小。数控刀片没刃口靠挤压车削，进刀量太小刀片根本切不进工件，只会把工件往外顶，然后工件再弹回，产生震纹。半毫米一刀试试看，另外转速也过高了，看工件直径7-800转应该可以了，切屑以微微金黄色即可，如此切屑颜色没用几次刀片就会报废。我的0625一刀2。5毫米（直径）都进过，750W电机没问题。（固定常用的进刀量是一刀工件直径车小1mm）
瞎折腾师傅说的对，普车上车削工件仍旧是硬质合金焊接刀白钢刀好用，磨好刀刃，工件是切进去的而不是挤进去。比较不会出现让刀现象，也就不会出现你图片中产生的震纹及大小头。不然不加尾顶很容易出现大小头。不信你可以量一下你车的这个工件，是不是靠近卡盘处相比外端直径会小个3-5丝这样。
我以前买新刀片，现在多是买二手刀片回来自己修磨开刃，看中的是数控刀片的硬度和耐磨性比白钢刀好及性价比高，磨一次刃用的时间比白钢刀长很多又耐用。
你实在不愿意磨刀片，可以买同规格数控铝刀片用，那种刀片带刃口。虽说是铝用刀片但一样可以用在钢件车削上，只是吃刀量要小些，相比车钢件数控刀片显得不耐用。
看我用数控刀片车的工件，都是挤压切削。端面往中心线速度下降后光洁度也会随之下降。
[ 本帖最后由 win_win 于 2012-7-11 12:33 编辑 ] |
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发表于 2012-7-10 16:28
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