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看看 上海十一机 c0630 到家 80楼有更新,调整卡盘的简单方法

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发表于 2012-12-26 05:15 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
本帖最后由 newber1983 于 2013-1-10 21:27 编辑


终于能发帖了 咱坛子里潜水很久了  先占个贴 亮一下入手鸡鸡c0630

近期陆续推出评测报告

最后目标要做成手自一体机
目前确定不更改部分
控制器为国产980ta
动力 有什么用什么 本人不喜欢大进给量
我是修变频器的 这个技术和设备不是问题
最可能的是主轴电机加一个加装安川 v1000小型变频器

z轴目前准备的是挂轮位置安装一个750w老伺服 而且可以方便切换
c06系列这个挂轮功能都挺好 一个螺丝 往下一耷拉 挂轮就和主轴动力分开了
x轴 还没想好 怎么个加法 固定位置等

加装 切削液循环系统 这个简单
加装电动刀架 不知道哪个型号合适 能不能无损安装 c0630小溜板好像没有T型安装槽
明天后天 上多幅细节照片

欢迎继续阅读楼主其他信息

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发表于 2019-7-26 13:22 | 只看该作者
随然是多年前的帖子,看了还是收益。谢谢楼主
110
发表于 2014-10-15 13:10 | 只看该作者
你的机器卖吗?朋友
109
发表于 2013-3-13 21:14 | 只看该作者
看就稀罕啊
108
发表于 2013-3-3 23:58 | 只看该作者
签到留名,以备后查,呵呵
107
 楼主| 发表于 2013-3-3 22:22 | 只看该作者
twhdiy 发表于 2013-1-16 15:18
朋友能提供一下挂轮齿轮参数吗?刚入了一台没有挂轮,没法车英制螺纹!谢谢

我的挂轮也不全 不过 英制 都是 建立在2.54为基准单位上的
这个车公制螺纹很方便,本人从来不折腾英制尺寸

106
 楼主| 发表于 2013-3-3 22:13 | 只看该作者
本人最近入了 x8126 铣床
c0630还是太小 速度太慢 准备上 c616 或者 c6140了
105
发表于 2013-3-3 21:16 | 只看该作者
呵呵!我也在乌-龟-烧-烤-吃那里买了一台C0630,朋友明天帮我去拉!
104
发表于 2013-3-3 12:34 | 只看该作者
玩着玩着都上大床了。小的不解事。
103
发表于 2013-3-3 08:04 | 只看该作者
newber1983 发表于 2012-12-26 19:56
http://5imx.com/forum.php?mod=attachment&aid=MTMxMTg5OXxlOGQ1NzE2ZjhhMzA0MTVhMzYyNTE3ODhmYTBmM2U4NXwxNzM1MTUwMTkw&request=yes&_f=.jpg第三部分 挂轮

楼主 630多少钱买的?

102
发表于 2013-1-16 16:42 | 只看该作者
看的我口水流了一地啊!什么时候我也能拥有一台。
101
发表于 2013-1-16 15:18 | 只看该作者
朋友能提供一下挂轮齿轮参数吗?刚入了一台没有挂轮,没法车英制螺纹!谢谢
头像被屏蔽
100
发表于 2013-1-13 16:42 | 只看该作者
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
头像被屏蔽
99
发表于 2013-1-13 14:59 | 只看该作者
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
98
发表于 2013-1-10 23:38 | 只看该作者
版主不踢你PP改用打的
97
 楼主| 发表于 2013-1-10 23:06 | 只看该作者
外圆刀磨得很丑 之前因为没有调整好高度 打了一个角
之后磨成圆角了,因为这样并不影响我使用
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 楼主| 发表于 2013-1-10 23:04 | 只看该作者
最后有一个问题
我新买的那把内孔刀 车削那个活塞销 根本车不动 稍微压紧就吱吱的叫
而这台机器带来的一把很不起眼的外圆刀 车这个活塞销外径 一刀能下去四五十丝 根本不费劲
没敢再给大的切削量

在我的印象里 这种刀粒的硬度比这种老的焊接车刀要高得多啊
不知什么原因

IMG_1392.JPG (71.43 KB, 下载次数: 32)

IMG_1392.JPG
95
 楼主| 发表于 2013-1-10 22:47 | 只看该作者
本帖最后由 newber1983 于 2013-3-15 21:27 编辑

总结
这种微型机床,主轴的轴承组合搭配
一般都是卡盘位置,是一个单排的圆柱滚珠轴承
尾孔侧一般是小的圆柱轴承 和 压力轴承搭配

我的机器毕竟是几十年的老机器
主轴轴承有一定的径向间隙

用手用力扳 能用百分表检测出大约1丝左右的跳动


这种维修卡盘的方法 卡盘的卡爪方受力 方向 和 实际使用的受力方向正好想法
这就要求三个卡爪盘丝的厚度要均匀一致
检测方法 加工零件A端外圆
然后掉头 加工零件b端外圆,
然后再掉头 , 并且零件旋转180度,微量进给 加工零件A端
看零件加工的新刀纹是否左右摆动

我的机器经过这样修正后 工件双头加工 慢速旋转检测 达到了1.2丝左右
我加工的工件 换头加工 5丝上下 都可以接受了,但是10几丝 20丝实在是受不了的
这也是我业余玩机器,自己维修 目前达到的最高水平

94
 楼主| 发表于 2013-1-10 22:37 | 只看该作者
这个角度大小要根据卡盘的型号和新旧程度来调整
我的卡盘比较新,
今天试着调整大约是0.2度
也就是一个格的五分之一
然后不能用自动走刀了
用极低的速度 手工摇小刀架溜板 每转两圈进给1-2丝
到了每圈都听到均匀的 三声吃刀的声音为止

卡盘修正完毕
如果不理想 ,可以重复细致调节上述步骤
93
 楼主| 发表于 2013-1-10 22:32 | 只看该作者
本帖最后由 newber1983 于 2013-1-10 22:59 编辑

在车削内孔之前 一定有一件事情事要做的
就是如下图 调整小刀架溜板的角度

这张图片是我调整回来的
我的机器要逆时针转动一个很小的角度 小溜板走刀没有锥度
平常小溜板用的少 可以把嵌铁(是不是叫这个名字)螺丝拧紧
让小刀架溜板纹丝不动 一来减少车床震动带来的磨损 二来增加稳定性

IMG_1390.JPG (79.22 KB, 下载次数: 31)

IMG_1390.JPG
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 楼主| 发表于 2013-1-10 22:31 | 只看该作者
车削内孔

IMG_1394.jpg (57.51 KB, 下载次数: 15)

IMG_1394.jpg
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