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(日记)31日更新有结论~《自制---12.5mm超大盘式十叶函道》~只是进度而已…………验证

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楼主
发表于 2013-3-24 21:13 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
本帖最后由 zengchunshe 于 2013-4-1 10:28 编辑

一直想做个盘式函道的多轴~上星期终于动工了,发下函道进度,
大家来看看,指点下~人多力量大嘛,HOHO技术验证而已

一、23日前
准备工作:桨盘,函道罩杯






工具:CNC的小木方,吊磨,常规工具等,之前做了浆片安装
投影,其实是拿一片桨慢慢剪出来的,然后电磨其它桨的投影






二、24日
先画了分度板,开孔装电机~精度很高,桨盘是前两天做的,
同心度没的说,两个亚克力的杯子,慢慢来





简易尼龙和木块做的小滑台,人格保证没一点虚位,五点定位
定螺距,浆片螺距误差几乎没有





简易分度仪,36度一片桨,误差小于0.5度





开始粘桨了,用的是AB胶,桨和亚克力的粘接不是一般的牢靠,
准备后面再补点胶在桨下缝处

三、25日
25日下午完全成型~补了点胶,明天做平衡,减杯高,减重






继续发图~今晚看AB胶定型,忍不住想看下桨叶安装的精度,
安在200W吊磨机上查虚影,效果超预期~附视频截图




看个视频截图,3级转速我调到1级无虚影,心一狠踩到2级,
转速大概10000转,这个时候手差点拉不住!~差点被开膛!
吓人,手感上拉力接近1kg,超出预期~等上了外罩效率还
要提高

特别欣喜的是—几乎无振动!手捏着只能感受到径向拉力


准备的动力电机是TURBOJET2836-KV900,最大功率280W,
我的吊磨功率还大。有兄弟疑惑函道转速都很高,KV900是
不是太低了~这里我解释下:兰黛或豹子12mm金属涵道,电机
也只是KV980~不信的可以去查一查,90mm用的也就KV1500
左右,但是价格么……………………
俺没有这么多米,只能做点小功率的~非金属叶片对电机负荷小
多,现在测试又这么顺利~~~

没有什么可以阻止地球人了!

视频




四、29日
这两天工作忙,时间很紧,更新慢了~见谅
27日晚自己做了刀片式桨平衡器,调整了1个多小时后完美静平衡,
2点懒得拍视频了,这个是做平衡之前,看看灵敏度不低吧HOHO


灵敏度很高的刀片式桨平衡器,两片刀片架在一对音箱上哈哈


这两天一直在找合适的动力支撑材料,自己有的2mm铝板太硬,
加工太费脑筋,最后在超市找到两个合适的材料,终于解决了最
后的问题……

这个是铝制自行车铃铛,内径3.2mm,外径3.5mm,完美的电
机座,顺带连散热也解决了,4元个,拆掉还得到1个电机座、1

15mm管子卡



加工后的电机座



超市买的20cm铝尺,1mm硬铝,超级好的动力支撑架材料,
搞了一个白天终于成型了5片架子~很是辛苦,废掉2片把钣
金复习回来了,每片的长度都一样



由于动力支撑架长度精准,随便套在函道罩里试了下,竟然
完美支撑,没用胶定位就很稳固了,大家该明白我滴意思了



明天用分度盘粘合支撑架,大量的工作是磨合整形,准确定位电
机中轴。同时发现结合点有虚位,需要整形;准备做两块定心板
子两面定电机的同心,电机铝杯贴合面也需要去抗氧化层

30日安装全套总成,调整了很久铝支撑架,最后是这个样子

用分度盘安装支撑架,用的是耐高温胶




6小时候后安装转子总成,转子总成完成照,桨尖距函道内壁1.5mm
简单的小结了下:桨叶没有做扭变距,效率肯定要降低,但是这个桨
叶刚性太低,而且又是验证~懒得做了,以后做大型的再做扭变距吧
看来还得复习代数




装入函道罩内找水平,最后定型



各位最想看的部分来了!注意!
31日晚各部分胶都凝结得差不多,焊了香蕉头,按捺不住进行了
各项测试,现在把测试情况逐一说明

外观和自重





原计划控制在180克以内,未安装整流罩的情况下是163g


手贱~进行了无聊透顶的吹风测试,发现根本不科学,秤的数字
乱跳,没法稳定,各位权当听下震撼滴声音~哈哈


用吊线法测试拉力~全套设备,够简陋吧,阳台上没支撑位置,视
是拍不了啦,满油1分钟+,电调微热,电机散热好只是温热,
后面对数据进行详细说明


函道内径:12.2cm
函道重量:170克(两头都安整流罩)
静推力(拉力):840克(+-25g)
电池:狮子1500mah3S1P35C
电调:ZTW30A
电机:TURBOJET2836-KV900
桨叶数:10


涵道成本:电机84元,桨叶6组X3元(每组正反各2共4片),尼龙
6元,铝尺子3吧X2.5元,铃铛4元,铁尺2把X1元,大木板、小木
方20元,三种胶水共20元,工具什么滴都不算,就这么多了

总结和提高:
各项计算都是初中代数,不公布了,参考文献也不公布了

1、未做桨根到桨尖的螺变距函数计算和操作,第一是因为手里
的螺距尺精度太低,第二是因为桨叶刚性低,无法保持一致性,
绝对影响了效率,下一个作品肯定要做;
2、未做动力支撑架斜向处理,在支撑架局部会形成低压涡流区
影响效率,这个还要重新计算,下次改进;
3、很想上40A50A电调进一步测试,但是手里木有,下次再说;
4、还可以减重,估算至少可以减15克左右;

今天在模友Q群里说了下,有米人立马就打击说拉力小,比XXX牌
XXX牌弱爆了,才840克,我也同。但是大家注意下动力配置才是
30A-3S-2836,重要的是,我做了—而且,对下一步怎么优化制
作程序,提升效率,有了清晰的思路~


下一个作品,将是35mm以上的巨型函道


















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b122350 + 2 神马都是浮云 该表扬,注意安全哦

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113
发表于 2015-1-6 21:56 | 只看该作者
这个自己做了干什么啊
112
发表于 2015-1-6 18:31 | 只看该作者
不明觉厉
来自苹果客户端来自苹果客户端
111
发表于 2015-1-6 18:08 | 只看该作者
没有什么可以阻止地球人了!!
110
发表于 2013-10-26 10:09 | 只看该作者
这个必须得关注 强烈关注啊 不过涵道的话 能耗一直是一个诟病啊
109
发表于 2013-10-26 00:22 | 只看该作者
一个字牛
108
发表于 2013-10-25 23:35 | 只看该作者
顶高手,注意安全,看着都心慌慌
107
发表于 2013-10-24 18:49 | 只看该作者
非常好的动手能力,但是,安全最重要。。。
106
发表于 2013-10-24 18:16 | 只看该作者
哇  这声音 好听啊  
105
发表于 2013-8-15 11:24 | 只看该作者
支持
104
发表于 2013-8-15 10:04 | 只看该作者
必须承认这个非常强大,敢想敢做,动手能力让人佩服
103
发表于 2013-8-10 10:55 | 只看该作者
LZ 好手艺 期待~
102
发表于 2013-8-10 01:09 | 只看该作者
手藝很好啊!
101
发表于 2013-8-8 08:40 | 只看该作者
这都能diy,强压
100
发表于 2013-8-7 23:52 | 只看该作者
新人学习,先顶后看,看帖必顶,回复是一种美德。
99
发表于 2013-8-7 23:20 | 只看该作者
这帖子需要留名

98
发表于 2013-8-7 21:27 | 只看该作者
膜拜
97
发表于 2013-8-7 19:37 | 只看该作者
支持diy,lz有想法,好手艺。,绝对顶起。
96
发表于 2013-7-31 01:43 | 只看该作者
LZ请问你连接桨叶片那个塑料转轴上插叶片那个口子是如何切出来的?
95
发表于 2013-6-24 23:34 | 只看该作者
不错,,顶一个
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