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:em19:捉摸了一下，猜测如下！呵呵！
共分两大部分
加工小架
1.给方型钢划线，定好板牙孔的位置和两边扳手杆连接孔的位置，划出大体轮廓。
2.钻孔（三个孔，中部立孔以及两侧平孔），功螺纹。
3.按1中划出的大体轮廓使用小钻床打连续孔，使用虎钳加紧，配合钢锯，锉，去除多余料，修锉出大体外形。
4.使用较短的螺杆（这里不太清楚云老大用了什么工装，呵呵，暂且猜测如此，本来猜测是先做手柄，紧固好后，直接夹紧手柄，不过那样太长了吧）拧入一边的扳手杆连接孔，倍母加固，用小钻床加紧螺杆，按原来云老大贴子里的台钻车床用法车削中间架另一侧手柄连接位置的外圆（砂光表面），使用相同的方法加工另外一侧的外圆！
5.用较短的螺杆拧入板牙孔位置的螺纹孔，倍母紧固，钻床夹紧。台钻车床用法，车前端面，同样方法翻过来车另一面（砂光表面）。
（自此，小架的外形初具）
6.十字台夹紧零件，调整位置（定心），钻床换较粗钻头对原来的板牙孔扩孔（限制扩孔深度不超过板牙孔的设计深度）。
7.换小镗刀，（台钻铣用法）精心镗出板牙孔。
（自此，小架基本加工好，剩余的是细心的修锉砂光）
加工扳手
关于两个扳手的加工相对比较简单了！
1.选择粗细合适的圆钢，按设计长度锯断（下料）
2.按原来云老大（没有车床自己加工轴的方法），配合手钻，手电磨，手锉，木板，加工外形（包括上面的槽纹）以及前端台阶（并砂光）。
（这里有点想不通，原先的卧式加工较方便，用改装后的台钻立式加工是不是比较困难）
3.在前端台阶轴上板牙套丝。
装配，紧固好手柄后（一侧的）再上小床修锉连接部位（过渡平和）砂纸砂光！相同方法修整另一侧！
自此，产品完成！
以上是本人的猜测，其中肯定有不妥之处，还请云老大明示。
:em15::em15::em15::em15::em15:
[ 本帖最后由 baoxue99 于 2006-1-16 10:36 编辑 ] |
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发表于 2006-1-11 16:58
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