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楼主: bdya
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简易电火花 实验 打孔(10月28日~635楼~有手动在0.8毫米轴上打0.3毫米孔的方法)

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201
发表于 2009-11-13 22:11 | 只看该作者
现在除了楼主 有d成的吗 成的话上图啊

欢迎继续阅读楼主其他信息

202
 楼主| 发表于 2009-11-13 22:28 | 只看该作者
原帖由 pldjn 于 2009-11-13 22:05 发表
正在为在钢柱上打这两个小孔费心思呢,不知道这东西能不能做到。圆柱是3mm直径,打的孔一个是1mm左右,一个是0.7mm左右

要打多深呀?太深的孔是锥形的
203
 楼主| 发表于 2009-11-13 22:39 | 只看该作者
原帖由 shiyan 于 2009-11-13 20:50 发表

有点神了超越常规啦:em22: 可以申请国家发明奖了:em15: 不会是吹牛吧!!!
这个几万元的庞然大物,有1.5吨重,打1mm小孔每分钟才能进给20mm:em15:
246919

哎,一共3个东西,5元电阻,5元电容,借一个充电器,找一片刀片一截黄铜丝,几秒钟见结果的事情哪敢吹牛,越是专业的越不信,现在的老师都不喜欢动手了,呵呵。
204
发表于 2009-11-13 23:32 | 只看该作者
[quote]原帖由 山村weixiu 于 2009-11-13 22:11 发表
现在除了楼主 有d成的吗 成的话上图啊 [/quo

大家不用怀疑了
俺已经成功地在不锈钢上打了一个小孔
205
 楼主| 发表于 2009-11-13 23:48 | 只看该作者
原帖由 求是 于 2009-11-13 23:32 发表
[quote]原帖由 山村weixiu 于 2009-11-13 22:11 发表
现在除了楼主 有d成的吗 成的话上图啊 [/quo

大家不用怀疑了
俺已经成功地在不锈钢上打了一个小孔

恭喜,恭喜。
就是吗,我手边比钻头硬的东西都多了许多洞了,这可是经过考验的方法。
206
发表于 2009-11-13 23:49 | 只看该作者
嘿嘿
图刚整出来

比较乱,琼人,没钱买电动车的充电器,随便找个变压器,第一张图是俺的变压器



也木有大水池,拿个茶瓶盖代替一下


想在这个剪刀上打个孔,没成功

完全用手控制,只在一个不锈钢的薄片上打了一个不像样的孔

207
 楼主| 发表于 2009-11-14 00:06 | 只看该作者
没有黄铜丝,铜玥匙也行的
208
发表于 2009-11-14 00:41 | 只看该作者
:em26:
209
发表于 2009-11-14 07:07 | 只看该作者
:em26: :em26: :em26: ,
收藏,以防不时之需。
210
发表于 2009-11-14 09:52 | 只看该作者
原帖由 bdya 于 2009-11-13 22:28 发表

要打多深呀?太深的孔是锥形的

只要電極只露出頭部來,深入了加工孔時,電極其它部份加了絕緣物便可,但這種設計電極中心通常是中空用來接電解液喉管,因深孔加工電解液無法進入,
211
 楼主| 发表于 2009-11-14 10:11 | 只看该作者
淬火的,不锈钢的,硬质合金的都可以,其它材质上车床更合理,垫一片软金属轻松车偏心
212
发表于 2009-11-14 12:36 | 只看该作者
原帖由 bdya 于 2009-11-14 10:11 发表
淬火的,不锈钢的,硬质合金的都可以,其它材质上车床更合理,垫一片软金属轻松车偏心

看了你的图片 细长的孔怎么弄的是不是触头弄成横着的细铜丝就可以了???
213
发表于 2009-11-14 12:37 | 只看该作者
原帖由 bdya 于 2009-11-9 15:13 发表
电火花机很适合办公室里的闲人玩,用自来水无味,电火花无声无灰尘,火花机自动运行不用管,虽然速度慢可是毕竟能玩,并且不累人。
可以做刀
就是这个是用横着的细铜丝弄的吗 好像是用了5次的细长孔?还是用专业的机器切的?

[ 本帖最后由 瞎折腾 于 2009-11-14 12:40 编辑 ]
214
 楼主| 发表于 2009-11-14 14:28 | 只看该作者
铜片搞的
215
发表于 2009-11-14 16:08 | 只看该作者
原帖由 bdya 于 2009-11-14 14:28 发表
铜片搞的

哦 是铜片啊 那可不可以比如用铜片弯成一个心形 下来的就是一个心行的孔啊 要是可以的话那用途可就多了
216
发表于 2009-11-14 17:32 | 只看该作者
电火花穿孔机原理很简单的.
一个步进电机+高频脉冲电源.
用功率电阻限制工作电流,并检测该电流,有电流时进步进电机反机,无电流时,步进电机正转,使工件与电极有间隙放电使工件被气化.一般是电极接负极,工件接正极.
217
发表于 2009-11-14 20:19 | 只看该作者
坛里的一位朋友已经下定论了:em15:
转贴:  这个电火花好像不是间隙放电(像火花塞那样),电压才60V,应该是电极(-)和工件(+)在接触时触点的电容短路放电烧灼形成的烧灼坑,就好像我们将电容充电后,将电容的两电极短路会“啪”的一声放电并且电极碰到的地方会有一点烧灼一样,所以电极相对于工件要有一点上下的运动(振动)来瞬时接触工件“啪啪啪”的放电烧灼工件。:em15:

[ 本帖最后由 shiyan 于 2009-11-14 20:22 编辑 ]
218
 楼主| 发表于 2009-11-14 21:07 | 只看该作者
电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工。
  1943年,苏联学者拉扎连科夫妇研究发明电火花加工,之后随着脉冲电源和控制系统的改进,而迅速发展起来。最初使用的脉冲电源是简单的电阻-电容回路。
进行电火花加工时,工具电极和工件分别接RC电源的两极,并浸入中水中。控制工具电极向工件进给,当两电极间的间隙达到一定距离时,两电极上施加的电压将水击穿,产生火花放电。
  在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能,温度可高达一万摄氏度以上,压力也有急剧变化,从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化,并爆炸式地飞溅到工作液中,迅速冷凝,形成固体的金属微粒,被水带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹,放电短暂停歇,两电极间水恢复绝缘状态。
  紧接着,RC充电,当电压又在两电极相对接近的另一点处击穿,产生火花放电,重复上述过程。这样,虽然每个脉冲放电蚀除的金属量极少,但因每秒有成千上万次脉冲放电作用,就能蚀除较多的金属,具有一定的生产率。
  在保持工具电极与工件之间恒定放电间隙的条件下,一边蚀除工件金属,一边使工具电极不断地向工件进给,最后便加工出与工具电极形状相对应的形状来。
219
发表于 2009-11-14 22:07 | 只看该作者
这个帖要一直顶下去。顶到1000楼!
220
发表于 2009-11-14 22:23 | 只看该作者
再顶。
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