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楼主: chensibo
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不知大家对自制超小型的简易柱塞式人力注塑机有没有兴趣?(50、96楼JJ献丑啦)

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201
发表于 2011-3-7 15:16 | 只看该作者
好家伙。把螺杆挤出变成杠杆挤出了啊

强大

也许如今看来模具已是一层灰蒙蒙在上面,可以想到当年为了这个模具所费的时间与精力

致敬。为所有花过的时间




有一个要请问,不知楼主如何处理塑料粒子里的气泡或如何防止(至少是尽可能防止)气泡在成品中的产生。

还有是用什么全脱模剂啊。


再次感谢分享

欢迎继续阅读楼主其他信息

202
发表于 2011-3-7 15:50 | 只看该作者
原帖由 chensibo 于 2011-3-7 14:49 发表

你的JJ贴几张照片瞧瞧如何?:em20:





料筒内径12,外径30.出料口直径3,直通

[ 本帖最后由 loom 于 2011-3-7 15:54 编辑 ]
203
 楼主| 发表于 2011-3-7 17:44 | 只看该作者
原帖由 loom 于 2011-3-7 15:50 发表

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料筒内径12,外径30.出料口直径3,直通

你这种外热式大直径的加热腔,我试过但是加热效果不好,加热不均匀的,由于没有螺杆搅拌器,外圈和铁管接触的塑料温度较高,容易起泡的,中间温度低。因此我后来改成小孔径的整体铝合金的加热腔,直径12mm x 双腔,加热比较均匀的,这是经过试验才选择这种方式。如果你有兴趣,可以再试试用铝合金。

还有一个很关键,注射口要搞个开关,柱塞加满塑料米后不要退到外面来,要顶住塑料米,不能任由它加热后膨胀,我在柱塞的后部有一个限位钩子,可防止塑料加热后往外膨胀的。

[ 本帖最后由 chensibo 于 2011-3-7 18:00 编辑 ]
204
 楼主| 发表于 2011-3-7 17:52 | 只看该作者
原帖由 一号营地 于 2011-3-7 15:16 发表
有一个要请问,不知楼主如何处理塑料粒子里的气泡或如何防止(至少是尽可能防止)气泡在成品中的产生。

还有是用什么全脱模剂啊。

我在试制过程中几乎没有发现有气泡的,但比如模具温度不够倒是有发现尾段填充不饱的,或者塑料温度偏低时流动性差而填充不饱的情况,温度控制不好偏高了会有气泡发生的。

我的注塑没有用脱膜剂的,主要是模具的加工要有合适的锥度,以及工件的顶出机构配合的。
205
发表于 2011-3-7 18:09 | 只看该作者
原帖由 chensibo 于 2011-3-7 17:44 发表

你这种外热式大直径的加热腔,我试过但是加热效果不好,加热不均匀的,由于没有螺杆搅拌器,外圈和铁管接触的塑料温度较高,容易起泡的,中间温度低。因此我后来改成小孔径的整体铝合金的加热腔,直径12mm x 双腔, ...

加热不均匀是有的,我料筒做了好几个,从壁厚3mm内径18mm开始做...
如果有时间再做的话,想做螺杆柱塞式的,螺杆用电锤钻头代替
206
 楼主| 发表于 2011-3-7 18:35 | 只看该作者
原帖由 loom 于 2011-3-7 18:09 发表

加热不均匀是有的,我料筒做了好几个,从壁厚3mm内径18mm开始做...
如果有时间再做的话,想做螺杆柱塞式的,螺杆用电锤钻头代替

如果电锤钻头的螺杆凹槽深度能够让塑料米通过的话,那是个不错的想法,简单应该可行。关注你的新思维。:em20:
还有一点,正规的注塑螺杆不是等距的,施压的前部螺距比较小便于施压,之后螺距慢慢变大了,便于进料,这点要有所考虑的。

加工这种注塑的螺杆难度较大,用CNC车床应该可以加工的,要不我早就用螺杆了,有了螺杆就可以用色母来混色的。

[ 本帖最后由 chensibo 于 2011-3-7 18:58 编辑 ]
207
发表于 2011-3-7 20:32 | 只看该作者
电锤钻头直径大的有30多的,螺杆凹槽深度让塑料米通过应该是没问题的.当然缺点也很多.
只能凑合用的.
208
发表于 2011-3-7 22:32 | 只看该作者
几百块钱做的机器跟20几万的进口机是不能比的,人家注塑车间还开空调保持恒温呢!
注塑产品精度主要是模具,象温度,收缩率,注射压力,保持压力,冷却时间等也影响精度的.
象楼主的简易柱塞式注塑机现在也有工厂应用的,做出的产品跟几十万的机器相差不大的.
209
发表于 2011-3-7 23:13 | 只看该作者
:em26: 有天我在废品站看到几台用手压冲床做的小柱塞注塑机
210
 楼主| 发表于 2011-3-7 23:35 | 只看该作者
原帖由 叶工好玩 于 2011-3-7 22:04 发表
作为塑料专业毕业N年从事塑料和设备方面研究的塑料专家来点评下:
坛里绝大部分是不懂塑料以及塑料机械的,所以称赞楼主的机机为神物是能够理解的,说与国外微型机(正规机)相媲美则是外行不懂,要知道市场销售的微 ...

多谢专家的点评,我当时是由于好奇则产生兴趣,以至于才会寻找资料学习,再动手一试的,就像我在本贴一楼所述的情况。对我来说,基本用手工能试验到这样,已是竭尽所能了,再有我使用模具的材料也仅能做到用铝合金,模具钢根本就不可能加工的,也只是好奇玩玩试试而已。我写这个帖子的目的,也就是想抛砖引玉,看看坛内是否也有对简易注塑机感兴趣的坛友,探讨探讨。

说到精度,我做的这个玩意儿还真有一个地方需要配合精度的,那就是转轴的四方轴端和旋转手柄中间的四方孔,需要过渡配合,也就是四方轴头和四方手柄孔要轻轻能敲入,要能结合牢固不会松动(大概孔也就小3丝左右,注塑好冷却后测量的),而且用力拔时还能拔出来,我做出来的东东还真的达到我原先的设想,四方轴头和四方的手柄孔配合还马马虎虎,直接轻轻敲入不用上什么螺丝能牢固,不足的就是保压不行,做出来的东东在塑料比较厚大的地方有点热缩,薄的小的地方还马马虎虎,在此给坛友一个经验小结吧。

[ 本帖最后由 chensibo 于 2011-3-8 01:02 编辑 ]
211
发表于 2011-3-7 23:41 | 只看该作者
:em24:
212
发表于 2011-3-8 00:09 | 只看该作者
新人顶一下佩服中!!!
213
发表于 2011-3-8 11:38 | 只看该作者
我记得注射孔里有个分流器的东东,,不知是否是必需品
214
发表于 2011-3-8 11:56 | 只看该作者
原帖由 cbcb128 于 2011-3-8 11:38 发表
我记得注射孔里有个分流器的东东,,不知是否是必需品

浇口杯?
浇口杯是锥度孔,便于脱模
215
 楼主| 发表于 2011-3-8 13:17 | 只看该作者
原帖由 loom 于 2011-3-8 11:56 发表

浇口杯?
浇口杯是锥度孔,便于脱模

我的锥度注塑孔是搞在模具上的,买了把2mm(小端直径)的锥度绞刀在注塑的模具引孔绞一绞,那个椎孔有经过稍微抛光处理,由于手工制作,无法按照注塑的工艺要求来制作,只能凑合着用吧。

[ 本帖最后由 chensibo 于 2011-3-8 13:37 编辑 ]
216
发表于 2011-3-8 14:04 | 只看该作者
浇口杯大概2块钱一个,模板上打个孔一装就可以用的,20几年前还没有浇口杯这东西时,浇口锥度孔是用手工搞出来的,
217
发表于 2011-3-8 14:19 | 只看该作者
以前跟我们这的模具老师头聊天,老师头说,我们县的第一台线切割出现大概是1983年,那时还没电,是发电机发电的.
象车,铣,刨,磨等工具是奢侈品,做模具的有个手摇钻已经是大户人家.但是他们也能做出模具的.
218
发表于 2011-3-8 22:35 | 只看该作者
原帖由 loom 于 2011-3-8 14:19 发表
以前跟我们这的模具老师头聊天,老师头说,我们县的第一台线切割出现大概是1983年,那时还没电,是发电机发电的.
象车,铣,刨,磨等工具是奢侈品,做模具的有个手摇钻已经是大户人家.但是他们也能做出模具的.

我老爸就是那个时候做模具的,也有个手摇钻,呵呵~~五厘米厚的铁板手锯下料,凿子钢挫.一样做出模具.
219
 楼主| 发表于 2011-3-9 18:41 | 只看该作者
原帖由 叶工好玩 于 2011-3-9 16:12 发表
不足的就是保压不行,做出来的东东在塑料比较厚大的地方有点热缩,薄的小的地方还马马虎虎


这就是保压不足的原因造成的,建议楼主提高一点温度,模具不要太冷,柱塞顶进去后感觉注塑满了再用力顶几秒钟(这时候 ...

好的,记住了。如果有再次开机一定试试。
还有能否告知,塑料如果温度高了是不是作品会发脆?我以前试验时有发现,如是,那何道理?:em20: :em22:
220
 楼主| 发表于 2011-3-9 21:21 | 只看该作者
原帖由 叶工好玩 于 2011-3-9 19:29 发表
大部分塑料注塑前必须干燥好,一般60~90度*2~4h。没干燥的塑料粒子注塑很容易氧化分解,强度降低。

哇,这点我倒没有注意到,从塑料厂找熟人分销了点ABS塑料米,没有烘烤就直接使用了,怪不得,谢谢提醒。
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