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我的入门DIY,做一台单立柱雕刻机(195楼有工作台刚性测试视频)

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发表于 2013-11-24 00:19 | 只看该作者
本帖最后由 zdkj001 于 2013-11-24 00:44 编辑
q1251542554 发表于 2013-11-23 21:24
我觉得您设计的结构不应该用大块‘薄’板做,还有就是工艺问题,精磨作为最后一道工序,放在总装前,粗加 ...


当时从外边加工的板子,一个星期就回来了。放了一段时间发现扭曲变形,一个月后把几块关键的又哪去磨,回来还是扭曲,比以前小一些,自然状态放置时间看来需要很长,急用不做去应力热处理还是不行。

现在别的指标都还好,就是Z轴对平台垂直度有偏差,现象是X轴对平台平行、X轴面对平台垂直、X对Z垂直都很理想,但Z对平台X轴线方向垂直度15厘米行程内却有9丝偏差,基础面扭曲导致的奇怪现象。意味着如果给2厘米厚板材钻孔铣边,下切过程会有1.2丝偏差,后来想想还有主轴跳动让刀等因素,算了不折腾了,就是心里不太舒服



欢迎继续阅读楼主其他信息

222
发表于 2013-11-24 00:28 | 只看该作者
本帖最后由 zdkj001 于 2013-11-24 00:34 编辑
NZB1977 发表于 2013-11-23 22:55
用铁板焊接。怎么去有应力?是放一些时间就可以。还是要放进炉里烧?


自然时效需要很长时间,可能要一两年。去应力热处理周期短,就是在炉里缓慢升温到合适温度,保温一段时间,再缓慢冷却,要求高的需要反复做几次


223
发表于 2013-11-24 12:44 | 只看该作者
zdkj001 发表于 2013-11-24 00:19
当时从外边加工的板子,一个星期就回来了。放了一段时间发现扭曲变形,一个月后把几块关键的又哪去磨, ...

磨的时候最好你自己在跟前看着,板子放上去要找平,有弯曲的地方找东西垫着,不然弯曲的板子放上去磨床磁盘会把他吸成平的,磨完拿下来还是弯曲的
224
发表于 2013-11-24 16:31 | 只看该作者
q1251542554 发表于 2013-11-24 12:44
磨的时候最好你自己在跟前看着,板子放上去要找平,有弯曲的地方找东西垫着,不然弯曲的板子放上去磨床磁 ...

确实看着的,每块板子工人用铝锤敲听贴合,有空隙用塞尺垫的。但作用有限,不做去应力处理,只要一加工内部应力暂时平衡就打破了

225
发表于 2013-11-24 18:43 | 只看该作者
搞那么大行程有些浪费也影响精度啊
226
发表于 2013-11-24 19:00 | 只看该作者
继续看看
227
发表于 2013-11-24 20:23 | 只看该作者
zdkj001 发表于 2013-11-24 16:31
确实看着的,每块板子工人用铝锤敲听贴合,有空隙用塞尺垫的。但作用有限,不做去应力处理,只要一加工内 ...

那是否可以在结构上下点功夫,不做热处理的情况下保持形位精度
见有的朋友做的机器没有热处理,使用很长时间也没问题

228
发表于 2013-11-24 20:29 | 只看该作者
应该快完成了吧
229
 楼主| 发表于 2013-11-25 14:48 | 只看该作者
mpf54 发表于 2013-11-24 20:29
应该快完成了吧

机械部分正在调试   调试完成机械部分就接近尾声了  。。。      想到要拧六百多颗螺丝我就头大啊~~~~




230
 楼主| 发表于 2013-11-25 15:02 | 只看该作者
更新了不少     手机貌似扑街了         一直连接不上来   也不知道是数据线还是什么原因
231
发表于 2013-11-25 15:44 | 只看该作者
q1251542554 发表于 2013-11-24 20:23
那是否可以在结构上下点功夫,不做热处理的情况下保持形位精度
见有的朋友做的机器没有热处理, ...

结构自身矫正能力有限,例如横梁和底板翘曲方向相同就没法相互牵制,翘曲呈镜像还好些,但相互牵制也做不到量化控制。如果具体变形板材加独立框架矫正,还不如做去应力处理了。

应用和要求不同容忍变形也不同,例如这种应力变形对雕刻小件影响不大,雕刻木制品材本身要求也相对宽松一些。如果加工接近幅面大小的金属板,例如铣平面的整体平面度受变形影响就突出一些了
232
发表于 2013-11-25 15:50 | 只看该作者
守护依旧如故 发表于 2013-11-25 14:48
机械部分正在调试   调试完成机械部分就接近尾声了  。。。      想到要拧六百多颗螺丝我就头大啊~~~~

...

那么多螺丝啊,我的200多点
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 楼主| 发表于 2013-11-25 16:57 | 只看该作者
zdkj001 发表于 2013-11-25 15:50
那么多螺丝啊,我的200多点

是啊      薄皮机    全部都是靠增加螺丝数量增加刚性的

234
 楼主| 发表于 2013-11-26 11:18 | 只看该作者
终于痛下决心买车啦     不用再去外加工给人坑了   




两根ER延长杆车丝车尾端     一个轴承压板车内孔       收我三十元      

大工厂不接    找路边的小店车的    价格还算可以接受     而且小店都是老板自己开车   爱护机器   机器保养都很好     

普车半丝以内的精度  (百分尺估的)     牛逼哄哄的     希望自己加工也能做到这个精度   



装上去正好     只有一把钩子   用契铁敲了半天   



五金城转悠一圈       一个320 240  110高的防水盒     应该是预埋布线用的那种      要四十元   

还有大一号的     大了不少    要七十元     想了下先买个小的     要是不够用     老板承诺没用过可以拿去换大的   



驱动电源维宏卡今天到    希望不要太大吧~~~~   



235
 楼主| 发表于 2013-11-26 11:31 | 只看该作者
让大家瞄瞄工作台的细节     其实也没啥细节




T槽板和连接板的安装孔    有48颗螺丝        光轴安装座和丝杠座     有22颗螺丝       侧板有21颗螺丝   

全部按上去     尼玛太用力两个光轴安装座的螺丝滑丝了   

妈的     正好手钻又坏了 (攻丝烧掉了)     傻逼兮兮的全拧下来   



光轴安装座         铝太容易滑丝啦     10mm的M5丝孔   随随便便就拧滑了     

怒       全部钻掉   钻8mm沉孔     88的螺母敲入   (对边8mm、厚度4.8左右)   

这样就不容易滑丝了

…………………………忽略掉一小时的螺丝时间     继续     

   侧板1   


侧板  2  



由于丝杠被无良丽水商家车偏心了     (TB投诉失效、、   原因是已经过了七天乐)  当初真该认真验货啊   

好在支撑侧的没偏心     但是出轴太短   不够长    于是用了两个联轴器    中间放一光轴连接




步进电机的安装孔和两个侧板安装孔冲突了      做了两个压板压住    另外两个孔没冲突     不知道这样安装有没有什么弊端      兄弟们说说。。。





安装上去    XY轴的连接螺丝在底下    不好拍   就不上图了  




好在看起来够霸气    心理还是有点安慰的。。。。     







机械部分就暂高一段落了      开始弄驱动电源维宏卡      

大概一会儿快递员就会给我送过来了     


MB     笔记本好像用不了维宏卡     兄弟们有神马好主意么  ~~~   



236
发表于 2013-11-26 18:34 | 只看该作者
守护依旧如故 发表于 2013-11-26 11:31
让大家瞄瞄工作台的细节     其实也没啥细节

X轴这跨度,气势磅礴啊
237
 楼主| 发表于 2013-11-27 10:35 | 只看该作者
zdkj001 发表于 2013-11-26 18:34
X轴这跨度,气势磅礴啊

看见某位兄弟的加长25小铣工作台弯了    (700*180)   行程490      希望我的不要悲剧吧  


兄弟我发了个帖子         250车床如何上楼     165KG

238
发表于 2013-11-27 11:51 | 只看该作者
LZ为什么要悬空光轴呢?
239
发表于 2013-11-28 17:30 | 只看该作者
守护依旧如故 发表于 2013-11-25 14:48
机械部分正在调试   调试完成机械部分就接近尾声了  。。。      想到要拧六百多颗螺丝我就头大啊~~~~

...

买个带反正转的电钻 ,还能钻还能拧螺丝。以后也用得上
240
发表于 2013-11-28 22:17 | 只看该作者
弄个电动螺丝刀,好用,我手里的百得的虽然没啥力,但是因为电池性能好,充一次电偶尔用用而已用1个月,连续用可以用1个早上。另外一把牧田的有力,但是电池性能不行,只能家里用用。
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