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楼主: tsouone
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新年到了再玩火

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 楼主| 发表于 2011-11-15 01:19 | 只看该作者


装上铣头,螺文升角随便设了2度,刀用8号盘型齿轮刀,接近40度梯形旋风刀了,不完全一样不要紧,正好搞个包络面蜗杆

欢迎继续阅读楼主其他信息

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 楼主| 发表于 2011-11-15 01:26 | 只看该作者


铣铝和切豆孵一样,当卧铣小主轴还不错,肉眼看上去非常好的蜗杆,如何测量明天研究。

我还得试试45号钢,如果可以,D 一个蜗轮滚刀便成为可能,再改一个伺服轴或者做交换齿轮边能做滚齿蜗轮。

第二套方案中拖加数控可以用飞刀展成法做蜗轮。
第三套方案是造一个不是很标准的涡轮滚刀,用我的分度铣斜齿轮用蜗轮滚刀自由随动滚,和大家丝锥滚的方案一样,最后铣标准蜗杆精磨蜗轮。
我准备3个方案都试试,看业余那个精度高。
243
 楼主| 发表于 2011-11-15 01:27 | 只看该作者


在看下数控轴,固定电机做很丑陋,但是很使用,两节关节组成,手摇一推电机就让位,还能装小拖板顶齿轮分度。
244
 楼主| 发表于 2011-11-15 23:55 | 只看该作者

y轴数控,没有位置反馈系统,其实还只能是个自动走刀
245
 楼主| 发表于 2011-11-15 23:57 | 只看该作者


用减速步进很慢,对于小床适合铣,铣出平面很漂亮,时间长不要经,我可以一边值收一边写程序,双手解放出来了。

有了这个轴的步进,可以开始飞刀断续分度铣蜗轮了。
246
发表于 2011-11-16 10:39 | 只看该作者
这么一台垃圾小车被你玩成这个样子,西马特真要给你发工资:em26:
换台好车床那真是如鱼得水:em15:
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 楼主| 发表于 2011-11-19 02:53 | 只看该作者


45号钢开始试制蜗杆滚刀
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 楼主| 发表于 2011-11-19 02:54 | 只看该作者


用尼龙先做个模看看步进有没有问题,再把脉冲延时调长降速铣45号钢
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 楼主| 发表于 2011-11-19 02:57 | 只看该作者


用机油当切削液,成品的高速钢铣刀还行,刀口没秃,8号齿轮刀本来用的不多,秃了还可以磨一磨,准备再买吧备用。

开始心力没底,担心这个小旋风铣弄不动钢,看来我多虑了,做个蜗杆滚刀最大的难题螺纹解决了,后面不难了。
250
发表于 2011-11-21 00:47 | 只看该作者
T 兄

C8ER8的刀杆收到没有,我还在黄岩的自行车比赛执裁工作中,

25号回去

刚才发现桥边有一个很小的店

叫锋利数控刀具

难道他就是网上那个“名人”??
251
发表于 2011-11-21 07:20 | 只看该作者
真漂亮啊
252
 楼主| 发表于 2011-11-21 10:46 | 只看该作者
原帖由 一号营地 于 2011-11-21 00:47 发表
T 兄

C8ER8的刀杆收到没有,我还在黄岩的自行车比赛执裁工作中,

25号回去

刚才发现桥边有一个很小的店

叫锋利数控刀具

难道他就是网上那个“名人”??

上午上班刚刚拿到,非常好,屁股还带了螺纹,省道工序了。我得用这个小床把轴套车出来!
锋利数控刀具名气大,不过我还没有在他哪里买过东西呢。
253
 楼主| 发表于 2011-11-21 11:16 | 只看该作者


45号钢再来搞一个
254
 楼主| 发表于 2011-11-21 11:18 | 只看该作者

铣刀角
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发表于 2011-11-21 11:29 | 只看该作者
:em15: 太强了
256
 楼主| 发表于 2011-11-22 00:24 | 只看该作者


立铣震动很大保证不了前角准确,用5毫米切口铣刀先切出缝
257
 楼主| 发表于 2011-11-22 00:25 | 只看该作者


淬火前用金刚石磨针磨出后角,本想给每个齿侧刃磨后角,磨了两个实在太累,放弃
258
 楼主| 发表于 2011-11-22 00:26 | 只看该作者


不是严格,外径10mm,1.5/pi模
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 楼主| 发表于 2011-11-22 00:28 | 只看该作者


简单淬了下火,并不成功,小喷枪对付这么大一个钢件只能烧到刚刚红,估计500度只有,但是这个硬度对付6061铝绰绰有余。

用上次丝锥滚的报废的蜗轮胚试滚,这个侧边被我打穿过以个孔,自有滚动并不影响
260
 楼主| 发表于 2011-11-22 00:33 | 只看该作者


出乎我的意料,滚动和m10的丝锥比起来,切入非常平稳,没什么震动,出来的齿形非常光滑。

第一,齿数我比丝锥多3个,应该更平稳。
第二,压力角为20度,相对齿形要尖一些,不容易扎刀
第三,前角后角比丝锥大,进刀排屑更容易。

明天车个蜗轮胚先铣出斜齿来再试试,还要车个硬质蜗杆作为跑合之用。

第一种制作蜗轮的方法基本可以说成功了。
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