电直直驱电机DIY实验(固定式实验台实验,飞行实验)

yzh3737

:em26:

masm32

原帖由 wuheart 于 2007-8-13 00:34 发表

建议增加铁心厚度，增加磁钢长度试试，相信会增大功率和扭力。

那样重量增加太多。意义不大，如果有感驱动没有显著改善扭矩那也无意义的

心语

顶啊！ＬＺ快做个成品啊

gd163

没有把电调烧了损失还不算严重！

masm32

原帖由 gd163 于 2007-8-13 10:49 发表
没有把电调烧了损失还不算严重！

从未烧过电调，用过好盈，辉盛，凤凰

masm32

贴张横向磁通电机的结构原理图



1.铁芯为U型，沿圆周均匀排列。
2.相与相之间相互独立，
3.线圈和主轴同轴，一相一组，沿圆周大回绕。
4.电路，磁路空间上相互独立。
5.天生的低速大扭矩结构

只是结构太复杂了
这种结构主轴和轴承都位于线圈轴心，也将产生涡流，对轴承的影响或许比较大。
铁芯支架必须采用不导电的非金属材料，能耐高温又有强度又有工艺性的材料还真不太好找。
小型化还必须做很多工作。

给人的感觉象是涡喷。哈～～:em15:

[ 本帖最后由 masm32 于 2007-8-13 11:46 编辑 ]

djb

把它搞出来首先用在模型上,也算是革命性的了,

无影手

原帖由 masm32 于 2007-8-13 11:37 发表
贴张横向磁通电机的结构原理图



1.铁芯为U型，沿圆周均匀排列。
2.相与相之间相互独立，
3.线圈和主轴同轴，一相一组，沿圆周大回绕。
4.电路，磁 ...

将扼铁安置在瓷坯上然后烧结，烧结后机加，包括轴承套也可以一起解决，需要考虑的就是陶瓷烧结温度和扼铁变形融化温度的问题，可以采用分层冷却——毕竟扼铁依然可以采用2部分结构方式。转子部分也可以这样处理，先烧结再机加、充磁。这种方法对小型、微型电机应该是很适合的。也许坛子里有动手能力超强的大侠能DIY了，就此攻克了国家865难题。

无影手

另外，我认为转子外壳可以采用不锈钢材料，磁体使用AB胶即可。
对于定子的话，还有一个可能：使用环氧树脂。当然要考虑电机的最高设计工作温度。能把握好工作温度的话，环氧树脂实现DIY要比烧结陶瓷简单易行。
希望能给楼主起到抛砖引玉的作用。

masm32

原帖由 无影手 于 2007-8-13 22:32 发表



将扼铁安置在瓷坯上然后烧结，烧结后机加，包括轴承套也可以一起解决，需要考虑的就是陶瓷烧结温度和扼铁变形融化温度的问题，可以采用分层冷却——毕竟扼铁依然可以采用2部分结构方式。转子部分也可以这 ...

我倒是想过用热固性塑料压铸轭铁支架。但是耐温估计还是不够。陶瓷工艺性不是太好，业余DIY困难比较大，环氧树脂可行性比较好。反正怎么做这种结构都是难度比较大的。继续研究。。。。

[ 本帖最后由 masm32 于 2007-8-14 02:20 编辑 ]

无影手

扼铁支架先以蜡模为坯基，固定扼铁——定子成型；定子成型后外裹砂型——失蜡；套制内模；制作环氧树脂扼铁支架——脱砂；机加修整。
这个方案可行性比较高，精度有保证。

masm32

用铸造成型业余条件比较困难，不如先用合适材料做个圆盘，用机加工的方式铣加工出来。材料不好选。。。

malcolm2203

:em07:

lj

爱迪生竹丝灯走遍世界,你的电机边走出门边完善.

hahahaha

:em26:

ysr

佩服:em26: :em26:

错箭丘比特

我们就是要你这种动手能力高的高手。顶啊

好爱好爱机

强到不行了

Betteronly

刚购买了好盈电调，家里有淘到的多极转子，

也跟着楼主做直驱！！！！:em15:

hrw9

:em26: :em26: