新年到了再玩火

tsouone · 发表于 2011-12-22 09:44

做的不灵啊，比你的差远了，柄我也车短了，尽量缩短刀尖到轴承的位置，现在是6公分，手一推，眼睛都能看到刀尖横向位移，可能和C8ER11的杆太细有关，也可能是小角接触强度不够，预紧力没法加太大有关。搞到半夜镗出的孔还是带明显锥度的

一号营地 · 发表于 2011-12-23 00:06

哈哈，回到刚性这个点上了

wxsheng · 发表于 2011-12-23 20:57

C8ER11有些薄弱另外用铝做刀杆更弱，建议用钢（我常用不锈钢比45号钢好车一些）车个刀柄一头直径8-9mm另一头车成ER11夹筒形状的直接用螺母锁上，这样可大幅度提高刚性

[ 本帖最后由 wxsheng 于 2011-12-23 23:12 编辑 ]

一号营地 · 发表于 2011-12-25 02:02

今天一口气，采购了 5支C12 ER11

回家后，一一测试

发现最大偏差 0。06MM

最小偏差 0。01MM

其它有一支，用4MM、5MM 夹桶时，基本百分表不动

只是这种选刀杆的方法，实在浪费

余下的三支，就一下子成了F品

T兄，有可能你之前说的一开始测测 1丝内锥，装上后变为10丝这个问题的原因

在于ER杆的盖子。

我今天测了，同一个杆子，同一个夹头，不同的盖子之间，中心最大偏差也可以达到 4丝-5丝

希望这些对你有用。。

tsouone · 发表于 2011-12-26 00:03

为了解决刚度问题，舍弃了C8的雕刻机主轴方案

用以前C12-ER11的刀杆配上一对圆锥滚子轴承，轴承座采用整体铝块，装上后有力多了，预紧后装上铣刀用力推一点动静也没有，C12的还有个8的通孔，这样可以车一些锥头刀柄采用拉杆固定在精度要求特别高的地方使用，避免了ER夹头的不紧密。

目前在制作的小东西似乎对铣刀跳动不是很在乎，这次借用别人床敢得急，掉头轴承挡位处理的不是很好，怕圆锥滚子磨的快以便更换，做了过度配合，这样下来，ER刀杆外圆和内锥面只控制在3丝。还没来得及夹刀打表。试机了下，1000转时声音还好，2000-3000转噪音明显超过了角接触。可能是尾部顶丝平衡没做好，也可能是同步带太紧。

wxsheng · 发表于 2011-12-26 00:24

只要不常用2mm以下的铣刀及特细钻头钻孔，到头跳动基本上没什么影响
滚子轴承不太适合需要高速的地方，噪音大还需要设法密封，经常需要保养

我今天刚把我的SC2小车轴承换了，用了原规格相同的SKF深沟轴承也没选滚子轴承主要是考虑保养问题
当然若是换还得改轴承位，工程比较大

对于角接触轴承我个人看法意义不大，若用不如用双列的简单
原因也很简单，多数操作是横向进给

[ 本帖最后由 wxsheng 于 2011-12-26 00:27 编辑 ]

一号营地 · 发表于 2011-12-26 11:55

哈哈

我的角接轴承是 7001AC
性能不错的，主要是价格与深沟相近
T兄在网上搞几个好了，深沟轴承不是很好
主要是轴向的空间太大
其它高级的轴承没有试过。

反正用角接。我现在动力头加工出来表面还是不错的，我的同步带调的不是很紧。侧面压下去有2-3MM的可动空间（基本上是紧而不绷吧）
工作时除了电机噪声，轴的工作噪声是极小的。

tsouone · 发表于 2011-12-26 13:49

7001我买了好几对，还没试过，网上查了下，圆锥滚子确实噪音大，不过铣本来就是低速的，原来那个拆下的动力轴配的是角接触，准备当动力头和磨头用。这样就不浪费了

一号营地 · 发表于 2011-12-26 17:46

估计只能用磨头级的砂轮，要不动平衡或震动会让C8的轴心跳舞

彩色气球918 · 发表于 2011-12-26 21:42

谢谢，受益匪浅

tsouone · 发表于 2011-12-26 23:44

加了燕尾锁定和圆锥滚子配合，刀尖硬多了

镗出来得孔还不错

tsouone · 发表于 2011-12-29 00:09

电机座重新调整了下和主轴抱箍联成一体，同步轮可以调张紧，上到2500转主轴噪音大幅度降下来了。大号钻头将抱箍四个紧定螺丝往上调，可以延长Z轴行程，抱箍设计为方形和拖板宽度一样，这样调整四个螺丝时就能快速校准垂直度

tsouone · 发表于 2011-12-29 00:11

换上精密平口钳干活方便多了，主轴刚性大大加强，电机扭矩也完全发挥出来了，今天居然将一个6毫米的波刃铣刀干断了。

tsouone · 发表于 2011-12-29 00:17

将小车床丝杆换成一体式的，8*1牙条买不到，只能8*1.25的，螺母也的换，第一次铣黄铜螺母，挺硬，不像铝乱飞，黄铜屑都是沉在工作台上，挺好。

原来角接触结构的主轴配上这个12000转电机当动力头，铣磨小活用，分度头还没做出来前，这个指望它干重要的活。不过这玩意和车床主轴中心点没对准，还得设计一个小机构调整。

定了一副蜗轮还在路上，打算做个立式分度头，可以分出质数来，铣一些模数交换齿轮出来，对于1.25螺距，0.5模可以用49和39两个齿轮来交换。回转台设计为手动的，带孔销简单定位。这样的方案D起来就方便多了，现在工具越来全，出活效率和精细度大大提高了。

tsouone · 发表于 2011-12-29 00:19

电机屁股上得做个尼龙罩，把线藏好，手头只有30的棒，没料，明天搞个木头得试试看，还从来没干过木头

一号营地 · 发表于 2011-12-29 23:41

T兄这个电机，不知能不能在实践中使用，
轴只有5MM（有可能更细吧）上次试了一下，5MM的那种电机，不是很有力
看上网上有一种，前面带有钻夹头的电机，正好与我用于动刀头的电机一样
这种是6。375MM的轴直径的，相当的有力

[ 本帖最后由一号营地于 2011-12-30 00:00 编辑 ]

tsouone · 发表于 2011-12-30 00:59

看电机扭矩就看出轴直径，这个玩具马达电机适合高速小扭矩，铣要么夹3毫米刀，要么当磨头用。
我铣床电机就是8毫米的有力多了。

，
给动力头设计一个简便的调整高度加锁紧的装置，采用双矩导轨结构

tsouone · 发表于 2011-12-30 01:01

连续铣了4个钟头，总算把中间套空了，试装一下，配合的还行。只能明天再装丝杆了。

愤怒的小蚂蚁 · 发表于 2011-12-30 09:18

楼主能否介绍下你的小铣主轴电机和驱动？

tsouone · 发表于 2011-12-30 09:23

57无刷加长版加bldc5015驱动板

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