今天无意中想到了一个立铣调校机头的方法.

ydnline

原帖由 Straw 于 2012-8-24 23:14 发表
语法标注解释 spirit level
1.(气泡)水平仪,简称level
spirit level 1.水平尺；气泡水准仪 2.气泡式水准仪 3.水准器 4.酒精水平仪 spirit-level 1.气泡水准器

这个不是精神级 好像是 水平仪

:em17:

SORRY,我忘記了氣泡水平儀的英文了
沒錯,你是對的,我錯了

ydnline

你好好想想銑床六面是怎麼精銑的
就知道虎鉗最重要的那兩個面了
答 案就是固定側(遠離自己的那個鉗口)及底板
固定側一般是用耐磨合金鋼製成的鉗口
當然也有夾軟料專用的生爪
鉗口有問題
銑出來的工件就一定會有問題
因為固定側是銑床工件的最主要基準面
所以鉗口都會設計為可換式
平常每個月要拆下清洗鐵屑及測量
有磨損就要上磨床或是更換

第二個主要的基準面是底板
底板不平的話
銑第三面時你再怎麼敲工件都不會緊密的和底面接觸
銑出來的尺寸就一定會有問題
底板一般不太會磨損
所以上花崗石平台校正大多是半年或一年一次即可
其實有在用的銑床
問題通常在於底座面
底座面生鏽也是最常見的
底板反而狀況都不錯
兩者有磨損只能上磨床修平
測量當然是上平台打表測了
打表測量OK以後
日後打表就是打底板就可以看出垂直度了
但底板放到最大通常只有6吋四方
所以一定要用精密一點的槓桿表來測量才會準確
公差一般要求在0.01MM以內(床台測量範圍為每邊6吋共12吋,所以公差要求在0.02MM以內)
當然鉗口也要打表
這樣平行度也才會有
所以裝上虎鉗後正確打表是要打兩個面的
底板若有問題
有些人會用間隙片下去墊
不過我會建議花一點小錢上磨床
因為用墊片的虎鉗銑出來的刀痕會比較明顯

不過因為打表很麻煩
所以除校正外
虎鉗都是不拆的
大工件或要上回轉工作台
會改用另一台美國銑床
這樣效率才會高一點
不會把工作時間全浪費在打表之上



底板打表

解闷丸

平口钳S钳口后面的靠山(是不是叫靠山?)也很重要吧...钳口应该检验平行度吧...靠山应该要检验垂直度...但可能只有40公分不到..

这么短的距离.要检验出垂直度..用刀口直尺可能都未必太准确吧..

小葛哥

原帖由 志在云天 于 2012-8-24 23:03 发表
磨几下工作台就挂了

润滑不会啊，不可以在台面加点润滑措施啊，又不是开电机转动主轴，那个盘的转动还是手扳的，又不用通电的，无电状态下调整立铣头的啊。安全简便，精度嘛绝对没有一般人打半天表低的，可以做到很高精度的。

hxc1213

这个办法好，不过手感决定精度:em17: :em24:

志在云天

你这样很蛋疼,你这样搞还不如上百分表转一圈精度高

小葛哥

原帖由 hxc1213 于 2012-8-25 19:31 发表
这个办法好，不过手感决定精度:em17: :em24:

手工操作机床的人，手感确实重要，我虽然不是一直干这个的，但是手感能慢慢炼出来的，不练自然没感觉。这种盘柄如果一台铣床经常要挑换洗头角度的话边上随时备一个没啥过分的，毕竟都是已经是做机加工的，这种盘柄零时花点工夫找个下脚料做个一点也不难，磨刀不费砍材工。

Hades

夹个百分表  在台面画圆 比你这省事多了 而且也精准

瞎折腾

夹完活 对活打表就可以了啊 基本是最精确的方法吧

小葛哥

原帖由 Hades 于 2012-8-25 19:53 发表
夹个百分表  在台面画圆 比你这省事多了 而且也精准

光你把百分表座子吸牢再调整万向节时人家都把精度调好了，因为人家一手压杆，另一手要转主轴，感觉不对要用手去拍大铣头的，拍的时候表座可能觉得不够紧，你又要去锁紧检查表杆之类的，但是人家那边都拍铣头位置了在紧螺丝了。如果铣头的主轴的推理轴承有个一点点游隙，表的指针会震动的更晃眼，当然一般铣头主轴的轴承串动都会消除的，不过很多可以伸出伸进的钻铣结合的主轴还要检查停靠在最上点后严密的锁紧。百分表不一定准确可靠就是因为一般磁性座的稳定吸附，还有万向杆壁的力臂抖动，还要调整不能让探头露出过深，或者会掉T形槽坑里爬不出来的，

[ 本帖最后由 小葛哥 于 2012-8-25 21:27 编辑 ]

li01008008

还是夹个百分表比较省事，不需要精确的看看刻度即可。

caowenxu

原帖由 解闷丸 于 2012-8-24 19:09 发表
一提到调校机头...相信第一个想到的一定是百分表打表.

利用百分表.在工作台两个方向上打表...没错..这是很正规的做法..

很明显..这样调校出来的机头...一定是垂直的...但值得注意的是.

此时机头的垂直度... ...

还是工作台打表好，平口钳有问题就应该修正平口钳。这样一劳永逸啊。