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楼主: 我心飞扬KEN
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一米帆船制作

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 楼主| 发表于 2019-7-15 15:57 | 只看该作者
a_m 发表于 2019-7-15 15:29
请教,为什么在内侧打环氧树脂,而不在外侧打。如果仅仅为防水考虑,一旦外侧木头直接与水接触,也会吸水变 ...

这条船还要制作当中,外侧是要上玻纤的,并且还要做更多的处理的,之所以要先在内侧打环氧是为了让木头固化,防止打磨时变形,这是条帆船,对重量要求高,所以内侧就不上
玻纤了。

欢迎继续阅读楼主其他信息

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发表于 2019-7-16 09:12 | 只看该作者
完整工序是 内隔框拆掉部分然后 凸型刮刀进行休整内部将里面,基本刨到顺滑再刷树脂或者光油/汽车光油也是树脂的一种而且硬度高,外面这样打磨纯粹是DIY做法,正路是 帖的木条比设计图纸厚0.5MM左右然后砂纸打磨/卡板进行测量,将多余的打磨完基本上就是很工艺品级了,有缝隙的直接就打磨期间原子灰之类的填缝隙,为什么不建议白胶/白胶含水分大 木头会吸收/然后变形。测量过基本无误,刷树脂帖玻纤布然后用塑料刮板将多余的树脂挤掉。剩下的就慢慢搞。。。。
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 楼主| 发表于 2019-7-16 10:39 | 只看该作者
在待玻纤布到货。。。。。。
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发表于 2019-7-16 18:17 | 只看该作者
我心飞扬KEN 发表于 2019-7-16 10:39
在待玻纤布到货。。。。。。

外壳用的是轻木还是桐木?
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 楼主| 发表于 2019-7-16 22:10 | 只看该作者
外壳用的是桐木
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 楼主| 发表于 2019-7-17 15:52 | 只看该作者
开始进行刮原子灰工序

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 楼主| 发表于 2019-7-18 11:23 | 只看该作者
用240目砂砖做完一遍初磨,再一次上原子灰找平

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 楼主| 发表于 2019-7-18 17:04 | 只看该作者
船体干磨完工,等待上波纤工序了

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 楼主| 发表于 2019-7-18 17:22 | 只看该作者
干磨完后,船体重量达到444克

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发表于 2019-7-18 17:39 | 只看该作者
学习了,好手艺。
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发表于 2019-7-18 22:18 ——“来自手机” | 只看该作者
巨重真是很重很重,做出来玩玩就是了
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发表于 2019-7-19 00:30 | 只看该作者
楼主这样甲板内壁是没有办法刷环氧胶水的?
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 楼主| 发表于 2019-7-19 08:49 | 只看该作者
rcspeed 发表于 2019-7-19 00:30
楼主这样甲板内壁是没有办法刷环氧胶水的?

是有这个问题,请问你有什么好办法吗?
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发表于 2019-7-20 23:00 ——“来自手机” | 只看该作者
弧形刮刀,慢慢刨加砂纸打磨
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 楼主| 发表于 2019-7-23 08:53 | 只看该作者
经过120目,150目,240目,360目砂纸的打磨,整体重量目前为408克

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 楼主| 发表于 2019-7-23 10:06 | 只看该作者
为了更好地控制整船重里,采用干式抽真空法做外层玻纤工艺,环氧树脂用量为65克,玻纤重量为48克,木船壳重量为408克,这样计算下来,完工后整个空船壳为521克

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发表于 2019-7-23 13:11 | 只看该作者
我心飞扬KEN 发表于 2019-7-23 08:53
经过120目,150目,240目,360目砂纸的打磨,整体重量目前为408克

不应该上腻子吧!太重了

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 楼主| 发表于 2019-7-24 08:50 | 只看该作者
开包了,由于采用了干式抽真空方法,整船的重量得到较好的控制,整体为486克。经验总结,在做抽真空时,多余的玻纤布一定要裁剪到位,我这个就是一个反面教材,后期增加很多打磨工作量了

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发表于 2019-7-24 09:08 | 只看该作者
真搞笑,都提示你手刷树脂  手动基本上刮掉多余的树脂,抽真空都可以做,这样就可以控制好重量。
60
发表于 2019-7-25 13:48 | 只看该作者
请问楼主,抽真空是在刷完树脂蒙上玻璃布之后吗

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