|
|
|
我感觉控制电机进给的电路可以用检测电极 间电压的方式来进行，当电极 的距离太大时，电极 间的电压为最高，当电极间的电压为0时为短路状态，正常工作时的电压应当在这个之间，可以检测这个电压，当然这个电压不是一个稳恒的电压，而是一个脉冲电压，我们可以用一个积分电路来检测这个平均电压值，用一个电压比较器来与设定电压进行比较，输出值去控制电机的转速，当然这里的控制最好是采用两种方法的结合，就是当这个电压下降时，降低电机的转速，而不改变电机的转向，如果短路了则改变电机 的转向。可以用两个电路来实现，一个就是运算放大器好了，另一个就是电压比较器。我们假设想维持这个放电电压在一定的范围内，假设是在1V内，而进给电机的正常工作电压在3V-12V之间，则我们可以设定运算放大器的放大倍数为（12-3）/1=9倍，当然这个倍数越大，控制精度 就越高，正常情况下，放电间隙存在，电机就正转，电极 进给，如果电极间电压下降，说明放电间隙变小了，则输出电压下降，电机的转速也下降，这时放电间隙就会提高，电压就会上升，最终会产生一个平衡点。如果电极短路了，电压为0，不会产生放电，电极间隙也不会增加，只有电机反转才能再次放电。这个就要用电压比较器来控制了。另外，我们在电火花加工中，通常不会设定这个放电的间隙电压值，而是设定一个放电的电流值，这个电流值是与加工速度直接相关的，当然也与加工精度直接相关，所以我们控制电机进给的检测信号应当要有两个，一个是检测电极间的放电电压的平均值，另一个要检测放电回路的电流的平均值。当然脉冲电源的频率和脉冲宽度是两个很重要的量，频度的高低代表了加工速度的高低，而脉冲宽度则代表加工精度，宽度越小，加工精度也越高，当然加工的速度也就下降了，但如果频度增加，加工速度则不会下降。不过象这种脉冲要进行检测的话，如果是通常的积分电路，可能在脉冲宽度很小时输出会很小，有种所谓峰值保持电路可能会比较好，是在MOS管的栅极加一个电容 |
|
/1 
发表于 2020-11-19 22:46
楼主