说说 我用车床的一点经验吧 老鸟路过一下就行了【新加了里孔加工方法】█12月7号图

夜行侠

要车的光并不是进给慢就越光,我车时侯是适当进给速度和吃刀深度比用最慢速度进给和最小的吃刀量光滑,你们呢?

老工人

原帖由 瞎折腾 于 2009-12-4 21:33 发表

钻卡子这部分也可以不画 给一个 钻卡子一端 离某一个台阶的距离  然后我来掌握钻卡子的位置

  :em26:好，明天我画图。

瞎折腾

原帖由 夜行侠 于 2009-12-4 22:19 发表
要车的光并不是进给慢就越光,我车时侯是适当进给速度和吃刀深度比用最慢速度进给和最小的吃刀量光滑,你们呢?

你说的有道理不过也不是全对 慢走刀粗糙度 会比快走刀好一点 主要是吃刀量太小粗糙度就不容易控制太好 你所说的结果其实主要是吃刀量大 所以光滑

[ 本帖最后由 瞎折腾 于 2009-12-5 09:24 编辑 ]

金刚捣碓

周一再好好拍一下车刀的图吧，今天用的是这个匕首下面的那个45度外圆刀，自己瞎磨的，原是用这个车刀支着那个匕首拍照，看不到切削刃。

prettyface

现在这个角度看不清楚:em19:

chensibo

哇，这么红，看的眼花，怎么你的刀柄上有那么多的小坑？:em04: :em20:

金刚捣碓

如果精车直径15mm左右的钢筋，精细进给0.028，多大的转速合适？

金刚捣碓

磨白钢刀和合金刀一般用多大粒度的砂轮？砂轮机用200（两相的）的好？还是250（三相的）的好？

瞎折腾

原帖由 金刚捣碓 于 2009-12-5 06:15 发表
磨白钢刀和合金刀一般用多大粒度的砂轮？砂轮机用200（两相的）的好？还是250（三相的）的好？

精细切削时 手柄放在红色区就可以了  我一般都是700转
太快也没必要 只要刀磨的好 700转足够了
如果是下轴承 可以多留0.04mm左右然后用砂纸勒一下 效果比较好
用砂纸勒预留尺寸的大小也和你加工出来的粗糙度有关 如果加工出来工件非常光滑 0.02mm用砂纸都难勒掉

砂轮当然是瓦数越大 越好  
磨合金刀用碳化硅的 磨白钢刀用白刚玉的   
白刚玉的比较吃铁（就是磨的比较快）磨白钢刀 不容易烧刀
磨的时候经常用水冷却 不过白刚玉的砂轮磨不动合金刀
还有金刚石的砂轮 我没用过

[ 本帖最后由 瞎折腾 于 2009-12-5 09:18 编辑 ]

金刚捣碓

白刚玉砂轮一般用多少粒度的？碳化硅一般用多少粒度的？

瞎折腾

原帖由 金刚捣碓 于 2009-12-5 09:42 发表
白刚玉砂轮一般用多少粒度的？碳化硅一般用多少粒度的？

我这一般都是用普通的砂轮 大概100的吧 我也不是很清楚 都是单位给买什么样的用什么样的

瞎折腾

原帖由 金刚捣碓 于 2009-12-5 09:42 发表
白刚玉砂轮一般用多少粒度的？碳化硅一般用多少粒度的？

干了几年车工感觉车外圆 还是用90度偏刀比较好 无论是 粗糙度还是断削都不错 所以车外圆我都是用90度偏刀 还可以直接清根

老工人

瞎折腾你好：
              刚才把图纸弄完了，贴在这里了。这个图纸我估计你得看一会才能看懂（我不会画图啊），看不明白的我再在这里解释。
        :em17:我只会用“文泰刻绘”做一些最简单的图（文字是双线的），另外也没有学习过机械制图，所以这个“草图”还也不规范，希望老鸟不要拍砖。
          另外，能做图的电脑不能上网，能上网的电脑没有我会作图的软件。所以图纸是先用电脑画到纸上，再用照相机照的照片。
        这个图就是在我原来的“钻铣主轴图纸”的基础上改的，把右面的连接钻卡子的螺纹去掉了（原来的主轴估计是这个地方太细，我敲打时变形了）。因为还没有弄到园锥柄钻卡子，所以这个地方的尺寸还没有标注。

hazy

楼主在帖子里画了个纳粹标，不知啥意思？

瞎折腾

原帖由 老工人 于 2009-12-5 12:26 发表
瞎折腾你好：
              刚才把图纸弄完了，贴在这里了。这个图纸我估计你得看一会才能看懂（我不会画图啊），看不明白的我再在这里解释。
        :em17:我只会用“文泰刻绘”做一些最简单的图（文字是双线的 ...

那个24*1.5的螺丝母有吗 没有给个尺寸直接加工一个 这个是干什么用的

[ 本帖最后由 瞎折腾 于 2009-12-5 14:16 编辑 ]

瞎折腾

原帖由 hazy 于 2009-12-5 13:45 发表
楼主在帖子里画了个纳粹标，不知啥意思？

感觉那句话挺重要 没找到重点符号就用那个了 那个不是就代表纳粹吧

tiangou

好帖，真正的好帖，把自己折腾出来的经验教训示人，别人可以少走很多很多的弯路。:em26: :em26: :em26:

老工人

原帖由 瞎折腾 于 2009-12-5 14:00 发表

那个24*1.5的螺丝母有吗 没有给个尺寸直接加工一个 这个是干什么用的

   :em17:那两个安装轴承的位置的下公差是这样的：
        左面17.0   -0.02 的位置要安装一个普通轴承（原来活动顶尖套里面自带的内径17.0MM的轴承）主轴穿过它以后，在皮带轮上还有一个圆锥滚柱轴承。用安装在主轴左面的螺母，可以锁紧皮带轮和调整两个园锥滚柱轴承的间隙（主轴间隙）。所以就要求17.0   -0.02处的轴承安装的不能太紧。
        左右两个安装轴承处的公差取下公差，是看了网友们的回答后学的。
       24X1.5MM处的螺母，只有普通螺母。你给我加个一个片型的大螺母更好。如果加工的话，就按这个尺寸干：外径50MM；厚度10MM；内螺纹24X1.5MM；在  R=???(有了钻卡子才能决定下来）的圆上按120度钻三个孔攻5X1.0MM螺纹，一共两个。

[ 本帖最后由 老工人 于 2009-12-5 15:46 编辑 ]

瞎折腾

原帖由 老工人 于 2009-12-5 15:44 发表

   :em17:那两个安装轴承的位置的下公差是这样的：
        左面17.0   -0.02 的位置要安装一个普通轴承（原来活动顶尖套里面自带的内径17.0MM的轴承）主轴穿过它以后，在皮带轮上还有一个圆锥滚柱轴承。用安装在 ...

右面那个螺纹原来是锁紧卡头用的
换锥孔卡头 这个螺母应该没有用了 精度不用调节的（用螺丝怎么调节？）
这个轴我会一刀加工下来的精度放心  装上卡头后这个螺母是不能紧在卡头上的
因为锥孔卡头是越压越紧的 有螺母当在这 用不了多久卡头就会松动掉下来的 所以卡头后面是不能有螺母当着的
所以 这段螺纹没用最好不弄 弄了反而损失轴头的钢性
至于两个轴承台阶 为什么是下差我还是没弄明白 不过你认为对我就这样加工了

[ 本帖最后由 瞎折腾 于 2009-12-5 17:11 编辑 ]

老工人

原帖由 瞎折腾 于 2009-12-5 17:04 发表

右面那个螺纹原来是锁紧卡头用的
换锥孔卡头 这个螺母应该没有用了 精度不用调节的（用螺丝怎么调节？）
这个轴我会一刀加工下来的精度放心  装上卡头后这个螺母是不能紧在卡头上的
因为锥孔卡头是越压越紧的 ...

   :em15: 好，那就取消那一段的螺纹，改为直径28MM（和它左面的台阶直径相同）；长度从安装右面的轴承处开始，一共==20MM；它的右面再做安装钻卡子的圆锥柄。总长度你自己算一算吧。
    另外，在我没有弄到钻卡子前，先不要加工吧？防止弄到的钻卡子孔和加工的柄不配套啊。